1、脱硫试题一初级一填空1、石膏的化学分子式是_ 。答: Ca 2SO42H2O2、本厂采用的是_湿法烟气脱硫工艺。答：电石渣石膏3、常开旁路挡板运行的脱硫系统，对_及入口烟道可能造成严重腐蚀。答: 主增压风机4、无烟气换热器的脱硫系统，烟囱必须做_处理。答: 防腐5、我厂的脱硫主增压风机为_风机。答: 静叶可调轴流式6、_是造成除雾器结垢的主要原因，因此必须进行除雾器冲洗。答: 飞灰7、氧化风机的空气管必须进行_，防止内壁结垢。答: 喷水减温8、吸收塔浆液的密度代表浆液含_的浓度。答: 石膏9、旋流器的原理是采用_分离浆液中的固体颗粒，其分离效果通过_来控制。答: 离心力；进液压力10、真空泵的
2、作用是制造一个_动力，来吸收皮带机滤布上石膏浆液的水分。答: 负压或真空11、电石渣浆液浓度控制在_之间。答：1015%12、废水处理不能清除的物质是_。答: Cl-或氯离子13、真空带滤机的测厚仪设定的正常滤饼厚度测量范围为_。答: 15-30mm14、吸收塔入口温度超过_时；吸收塔入口急冷喷淋电动阀开启。答: 16015、初始配制的石膏晶种浆液浓度控制在_左右。答：5%16、吸收塔内的浆液浓度控制在_左右，液位在_，PH值控制在_。答：10%； 50006000mm； 5.56.517、待氧化塔内石膏浆液浓度达到_，PH 值控制在_时，确认选定的真空皮带脱水系统已启动，运行正常,则启动石膏
3、排出泵出渣。答: 1.1g/cm 3 ；4518、理论上讲，滤饼冲洗水是为了提高_的品质。答: 石膏19、加料绞龙是_结构，采用变频控制，通过调节_来实现喂料量的调节。答: 双螺旋; 转速快慢20、脱硫效率是指_。答: 脱去的二氧化硫量与原烟气中的二氧化硫量之比二、选择题：1、下列哪项不是影响制浆系统出力的主要影响因素（ D ）。A 、给料量，物料可磨性系数; B、球磨机给料粒径，球磨机入口进水量，钢球装载量及钢球大小配比;C、旋流子投运个数，电石渣旋流器分离效果及系统是否有杂物堵塞.D、球磨机润滑油系统投入正常；2、脱硫系统进出口烟道挡板门的密封介质为（ B ）。A、空气 ； B、加热后的空
4、气 ； C、净烟气 ； D、原烟气；3、启动氧化风机前如果没有打开出口门会造成（A） 。（A）风机超负荷而无法启动；（B）出口压力过低；（C）电机温度过高；（D）振动值超标。4、电石渣石膏湿法脱硫的吸收剂是（ C ）。A：CaO ; B：CaCO 3; C：Ca(OH) 2 ; D：NaOH ;5、氧化风机出口的风温要比风机进口风温（ A ）A：高 B：低 C：不变化 D：和气候有关;6、二级脱水后的石膏含水量约为（ B ）左右。A：8%wt ； B：10%wt ； C：12%wt； D：15%wt；7、我厂单套脱硫系统共有（ C ）台循环泵。A：2； B：3； C：4 ； D：5；8、除雾器
5、冲洗水量的大小和（B）无关。（A）吸收塔液位；（B）循环浆液的 pH值；（C）除雾器的构造；（D）除雾器的前后的压差。9、石膏旋流器底部排出的浆液浓度为（ C ）左右。A：30%wt； B：40%wt ； C：50%wt； D：60%wt；10、氧化空气进入吸收塔的部位是（ A ）A：搅拌器顶部； B：吸收塔顶部； C：吸收塔底部； D：搅拌器底部；11、吸收塔丢失的水分中，大约有（ D ）被烟气以水蒸汽的形式带走A： 50%； B：60%； C：70%； D：80%；12、主增压风机液压油站的作用是提供风机（ A ）调节的压力油。A：动叶； B：静叶； C：入口挡板； D：出口挡板；13、烟
6、气出口风道在吸收塔的（ A ）。A：上部； B：中部； C：下部 ； D：除雾器下部；14、PH 值大于 7的浆液呈（ B ）。A： 酸性 ； B：碱性 ； C：中性； D：不确定；15、产生酸雨的主要一次污染物是（ B ） 。（A）SO 2、碳氢化合物；（B）NO 2、SO 2；（C）SO 2、NO；（D）HNO 3、H 2SO4。16、一般吸收塔进气口都有足够的向下倾斜角度，是为了保证烟气的（A）和均匀分布。（A）停留时间；（B）避免冲刷；（C）充分混合；（D）加大扰动17、脱硫系统中基本无有毒、高温及高压位置，只是电石渣浆液对人眼睛和皮肤有刺激性，如果在生产中被浆液溅入眼睛，应（A） 。
7、（A）用清水冲洗；（B）马上送医院；（C）不必处理；（D）用干净的手帕擦拭。18、若除雾器清洗不充分将引起结垢和堵塞，当这种现象发生时，可从烟气的（B）得到判断。（A）流量增加；（B）压降增加；（C）带水量加大；（D）排出温度升高。19、启动吸收塔搅拌器前，必须使吸收塔（D） ，否则会产生较大的机械力而损坏轴承。（A）排空；（B）有部分浆液；（C）液位和叶片平齐；（D）浆液浸没叶片。20、除雾器叶片之间的距离越小， （D） 。（A）越有利于除雾器的高效运行；（B）除雾效果越差；（C）除雾器压降越小；（D）越容易结垢堵塞。三、判断题（10 分）1、脱硫装置短时间停运不需排空吸收塔。（）2、球麿机
8、长期停运时，球磨机高压油泵也需要停运。（）3、3 台浆液循环泵同时出现故障时，脱硫装置应紧急停运。（）4、脱硫系统中所需的浆液循环泵数量主要取决于烟气中二氧化硫的含量和烟气量。 （）5、吸收塔内的 PH值降低，有利于 SO2的吸收。 （）6、循环泵前置滤网主要作用是防止塔内沉淀物质吸入泵体造成泵的堵塞或损坏，以及吸收塔喷嘴的堵塞和损坏。 （）7、若脱硫率太低，必要时可增加再循环泵投运数量。（）8、运行中若发现球磨机电流小于正常值，应该及时补充合格的钢球。（）9、真空带滤脱水机不宜频繁启停，短时不脱水时，可维持脱水机空负荷低速运行。（）10、脱硫系统正常运行时，错误打开吸收塔排空门，会引起主增压
9、风机跳闸。（）11、旁路挡板的作用是在脱硫系统出现故障或停运时使烟气走旁路运行，不影响主机组的安全 。 ( )12、在吸收塔内烟气与喷淋浆液的流动方向是顺流方向。( )13、我厂的脱硫系统的主增压风机采用静叶调节风量 。 ( )14、挡板密封风机的作用是将密封空气导入到挡板叶片之间，以阻挡挡板两侧的烟气流通，保证“零”泄漏 。 ( )15、搅拌器的作用是防止浆液沉淀 。 ( )16、加入电石渣浆液的多少取决于吸收塔的液位。 （）17、蒸气压力波动大，对干燥效果有影响。 （ ）18、停车时，冲洗浆液管线是为了防止固态颗粒沉积而造成堵塞。 （ ）19、散热器在通入蒸气前应先放净其中的冷凝水。 （
10、）20、氧化塔进口急冷喷淋阀在启动副增压风机前必须保持打开。 （ ）四简答题1、说明脱硫系统的特点。答：冲洗水：浆液系统中几乎的所有设备均有冲洗水。搅拌器：所有塔、箱、池均设有搅拌器，防止沉淀。系统的防腐、耐磨要求很高。2、脱硫系统为什么排废水？答：脱硫装置内的浆液在不断的循环过程中，会富集 Cl-、飞灰、重金属离子和酸性不溶解物，这些物质可以影响 SO2的吸收效率和加重设备酸性不溶解物腐蚀、磨损，还会影响石膏的质量，因此必须采取排放废水，补充新水置换的方法减少浆液中的有害物质含量。3、.石膏脱水系统运行操作的注意事项有哪些？答：1).在真空建立起来前不要启动脱水机。2).真空不能超过设定的真
11、空值。3).在停止时要释放滤布的张紧状态。4). 必须连续进行喷吹清洗。5). 检查脱水皮带的润滑系统正常。 4、布袋阻力大的原因及处理办法？答：原因：脉冲控制器坏；压缩空气压力低；粘袋，下灰不畅。处理方法：维修或更换；提高压力；清理、更换 5、石膏干燥后水份不能达标的主要原因是什么？答：干燥蒸汽压力低，料温度低；湿物料含水和挥发份太高；散热器漏；6、带式真空过滤机真空度不足的原因及处理办法？、答：原因：真空装置连接处泄漏 ； 真空泵吸力不足；滤饼严重开裂；滤带两侧翘起。处理方法：改善泄漏处的密闭情况；检修真空泵；加快滤速或检查滑台是否平整；调滤袋与真空装置的间隙。7、FGD 调试分哪几个阶段
12、？答：FGD 系统的调试主要分为两个阶段、四个过程，两个阶段是指冷态调试和热态调试，四个过程是指单体调试、分系统调试、热态初调和 168满负荷试运行。8、气流干燥管风压突高突低应如何处理？答： 原因： 处理方法：气流干燥器风管或弯管堵塞； 停车处理。风机挡板移位。 调整风机挡板。空气过滤介质脏。 更换或清洗空气过滤介质。9、遇有电气设备着火时，应如何扑救？答：立即将有关设备的电源切断，然后进行救火。对可能带电的电气设备以及发电机、电动机等，应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或 1211灭火器灭火。10、为什么要在吸收塔顶部设放空排气门？答：主要作用有以下两个方面：（1）在调试及 FGD系统检修时
13、打开，可排除漏进的烟气，有通气、通风、透光的作用，方便工作人员；（2）在 FGD系统停运时，可避免烟气在系统内冷凝，腐蚀系统。因此，当 FGD系统运行时，排气门关闭，当 FGD系统停运时，排气门开启。11、烟道漏风对 FGD有何影响？答：烟道漏风使脱硫系统所处理的烟气量增加，不但会使脱硫效率降低，而且会增加系统电耗，降低脱硫系统运行的经济性。12、必须停运脱硫系统的故障有哪些？答：在以下情况发生时，必须停运脱硫系统：（1）所有吸收塔循环泵都无法投入运行；（2）脱硫系统入口烟温超过了允许的最高值；（3）在正常运行时，出现 FGD入口和出口烟气挡板关闭的情况；（4）主增压风机因故障无法运行；（5）
14、出口烟气温度过低；（6）系统入口烟气含尘量超标；（7）半数以上吸收塔搅拌器无法投入运行；（8）锅炉 MFT或大量投油燃烧。13、干燥进风温度低的原因及处理方法？答：原因：换热管结垢；蒸汽压力低；疏水阀不畅 处理方法：清洗或酸洗；提高蒸汽压力；清理疏水阀14、简述真空脱水的操作程序。答：开机： 1.启动滤饼冲洗水泵； 2.打开真空箱密封润滑水阀； 3.启动真空带滤机；4. 启动滤布冲洗水泵；5.打开到真空皮带机滤布冲洗水阀； 6.打开真空泵进水阀，启动真空泵；7.打开进料阀；8.打开淋洗滤饼水阀门；9、带滤机正常运行。停机：1.关闭进料阀； 2. 运行 15分钟后，停止真空泵； 3. 关闭真空泵
15、供水阀； 4. 停止真空皮带机； 5. 停止滤布清洗水泵； 6. 停止滤饼清洗水泵。15、本厂的 FGD系统由哪几个系统组成？答：（1）烟风系统；（2）吸收塔系统；（3）氧化塔系统；（4）电石渣浆液制备和供给系统；（5）石膏脱水系统；（6）石膏干燥和储存系统；（7）公用系统；（8）电气控制系统五、问答题1、叙述我厂烟气脱硫原理并写出化学反应方程式。答：我厂脱硫采用的是电石渣/石膏湿法脱硫工艺（FGD） ，通过烟气大面积与含电石渣 Ca(OH)的吸收液接触,使烟气中的 SO溶解于水并于电石渣浆液反应生成亚硫酸钙【Ca(HSO）】,在鼓入大量空气 的 条件下，使亚硫酸钙Ca(HSO）氧化生成二水石
16、膏 CaSO2 HO，从而达到降低烟气中 SO的目的。该过程发生的化学反应如下：(1)、加入电石渣 Ca(OH)发生如下反应：Ca(OH)+ SO = CaSO12 HO +12 HOCaSO12 HO+ SO+12 HO= Ca(HSO）(2)、鼓入空气 O发生如下化学反应：Ca(HSO）+O+2 HO=CASO2 HO +HSO2、叙述石膏干燥的开停车操作步骤答：开机操作：在确认系统各设备无故障后，可进行开机操作。.关闭蒸汽换热器前阀门，开启排放冷凝水阀，将冷凝水排净。.开启各测点仪表及其联锁。.关闭系统引风机前阀门，开启系统引风机，启动完成后将阀门按照10%、30%、50%、70%、90
17、%、100%开启.开启蒸汽换热器前进汽阀门。.待排风温度升至 120左右，开启加料绞龙开始向气流管内加料。. 调整阀门，级气流干燥机进风温度升至 150，调整进料量,排风温度在 80左右；.继续调整各阀门（风阀、进汽阀） ，使进气温度达到 170，调整进料量，排风温度位置在 80左右，系统处于最佳工作状态，维持以上参数，保证系统正常生产。正常停车操作：当干燥系统运行结束或某台设备或系统某处出现小的问题时，采用本操作后，按正常程序开车。.调整加料绞龙转速，减少向气流干燥机内加入湿物料。调整干燥蒸汽进口阀门开度，降低进风温度。继续调整加料绞龙转速，直到关闭。继续调整干燥蒸汽进口阀门开度，降低进风温
18、度。当排风温度低于 80时可完全关闭蒸汽阀门。关闭打散机。关闭系统引风机。关闭袋式除尘器。关闭所有设备及阀门，仪表等；切断电源。紧急停车操作：当设备或系统出现异常或危险情况下，可采取紧急停车。关闭所有热源入口；停止加料；关闭所有运转设备。3、叙述脱硫岛烟气系统启动时通烟步骤。答、 （1）检查原烟气挡板、净烟气挡板处于关闭位置，吸收塔排空门、旁路挡板处于开启位置;（2）启动主增压风机的冷却风机;（3）将增压风机的入口导叶关至最小;（4）全开原烟气挡板;关闭吸收塔排空门.（5）联系集控准备启动主增压风机;（6）启动主增压风机;（7）全开净烟气挡板;（8）逐渐关闭旁路挡板门.在关闭旁路挡板门的同时，
19、逐渐开启风机入口导叶至运行位，维持烟风系统压力，避免出现主增压风机入口压力出现比较的波动现象；（9）启动密封风及加热系统；（10）当氧化塔达高液位时，平衡泵启动后，打开氧化塔入口烟道冷却水阀；（11）启动副增压风机电机；（12）打开出口氧化挡板；（13）打开进口氧化挡板。4、循环泵浆液流量下降的原因及处理方法？答：循环泵浆液流量下降会降低吸收塔液气比，使脱硫效率降低。造成这一现象的原因主要有：（1）管道堵塞，尤其是入口滤网易被杂物堵塞；（2）浆液中的杂物造成喷嘴堵塞；（3）入口门开关不到位；（4）泵的出力下降。处理的方法分别是：（1）清理堵塞的管道和滤网；（2）清理堵塞的喷嘴；（3）检查入口门
20、；（4）对泵进行解体检修。5、简述除雾器的主要性能参数答：除雾器的主要性能参数有以下几点：（1）除雾效率。指除雾器在单位时间内捕集到的液滴质量与进入除雾器液滴质量的比值。除雾效率是考核除雾器性能的关键指标。（2）系统压力降。指烟气通过除雾器通道进所产生的压力损失，系统压力降越大，能耗就越高。（3）烟气流速。烟气流速过高或过低都不利于除雾器的正常运行。烟气流速过高易造成烟气二次带水、能耗高等现象；流速过低，不利于气液分离，同样不利于提高除雾效率。（4）除雾器叶片间距。叶片间距大，除雾效率低，烟气带水严重；叶片间距小，会加大能耗。冲洗效果下降，叶片上易结垢、堵塞。（5）除雾器冲洗水压。冲洗水压低，
21、冲洗效果差；冲洗水压高，则易加大烟气带水量。（6）除雾器冲洗水量。冲洗水量由系统具体工况决定。（7）冲洗覆盖率。指冲洗水对除雾器断面的覆盖程度，一般选择 100%300%之间。（8）除雾器冲洗周期。指除雾器每次冲洗的时间间隔。冲洗过于频繁会加大烟气带水量，冲洗间隔过长，会造成除雾器结垢。6、试论述湿法电石渣-石膏 FGD系统对机组安全运行的影响表现在哪几个方面？答：脱硫系统逐渐成为与锅炉、汽轮机相提并论的主要系统。脱硫系统能否长期、稳定、高效地运行，是保证发电厂安全稳定运行的重要条件之一。脱硫系统对发电机组安全性的影响主要表现在以下两个方面：1）对锅炉安全运行的影响：当 FGD系统启停时，烟气
22、进行由旁路到主烟道的切换，由于两路烟道的阻力不一样，此时会对锅炉的炉膛负压产生时显的影响，特别是当 FGD（如主增压风机）必须紧急停止的异常情况。2）对锅炉尾部烟道及烟囱的腐蚀：脱硫前烟气温度和烟囱内壁温度基本上大于酸露点温度，故烟气不会在尾部烟道和烟囱内壁结露，且在负压区不会出酸腐蚀问题。而脱硫后烟气温度已低于酸露点温度，净烟气中尽管 SO2含量低了，但 SO3脱去的不多，且烟气内腐蚀性成分发生了很大的变化，有 Cl-、SO 32- 、SO 32-、F -等。净烟气中的水分含量也大大增加，SO 3将全溶于水中，烟气会在尾部烟道和烟囱内壁结露，加上脱硫后烟囱正压区的增大，会使烟囱的腐蚀加重。7
23、、吸收塔液位异常的现象、产生的原因及处理方法？答：现象：吸收塔液位异常指液位过高、过低和波动过大。造成吸收塔液位异常的原因有：（1）吸收塔液位计不准；（2）浆液循环管道漏；（3）各种冲洗阀不严；（4）吸收塔泄漏；（5）吸收塔液位控制模块故障；处理方法是：（1）吸收塔液位计不准；（2）浆液循环管道漏；（3）各种冲洗阀不严；（4）吸收塔泄露；（5）吸收塔液位控制模块故障；8、说明布袋除尘器的工作原理。答：含尘气体由布袋除尘器进风管进入布袋除尘器内，经大空间的均风作用后，均匀穿过滤袋，物料被滤袋截留，沉积在滤袋外壁上，过滤后的洁净气体进入上箱体后从排气管排除。随时间增加而积附在滤袋表面粉尘量也不断增
24、加，使除尘器阻力增大，为使阻力控制在限定的范围（一般为 100毫米水柱）以内，由布袋除尘器上装有的电磁脉冲阀发出指令，按顺序触发各控制阀开启脉冲阀，使压缩空气喷射到各对应的文氏管（称为一次风） ，在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤袋，造成滤袋瞬间急剧膨胀，由于气流的反向作用，将积附在滤袋上的多余粉尘清下来，使布袋时刻保持通风顺畅，不发生堵塞，从而使布袋可以连续运行，并保证布袋压损稳定在一定范围内。清理下来的物料进入石膏粉仓。9、某锅炉炉内 SO2计算浓度是 1259mg/m3，烟囱入口 SO2计算浓度是317（mg/m 3） ，求脱硫效率？ 解：脱硫效率（）=（炉内 SO2计算浓度-烟囱入口 SO2计算浓度）/炉内 SO2计算浓度=（1259-317）/125975答：脱硫效率为 75。10、请画出电石渣-石膏脱硫系统中，烟气流程图。
