厂房混凝土冬季施工要点分析.doc

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1、厂房混凝土冬季施工要点分析摘 要木里县俄公堡水电站厂房混凝土浇筑工程,施工期进入冬季,昼夜温差在 10左右,本文对混凝土施工保温措施,钢筋负温焊接、混凝土浇筑、混凝土养护、混凝土拆除、混凝土温度的测定、混凝土试件和强度检验进行叙述,确保厂房混凝土冬季施工质量。 关键词厂房混凝土 冬季施工 措施 中图分类号:TU755.8 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)20-0262-01 1 工程概况 俄公堡水电站厂房工程已经完成开挖施工,混凝土浇筑施工下部混凝土已经基本浇筑完成,目前为止剩余大部分混凝土都是地面上部厂房排架柱、现浇板以及预制雁行板。俄公堡地区已进入冬季,其昼夜温差相

2、差 10左右,温差较大。因此,在进行厂房上部混凝土施工时,必须采取有效的保温措施,确保厂房上部结构混凝土施工质量。 2 施工方法和工艺 2.1 钢筋负温焊接 负温闪光对焊时增加 10%-20%的调伸长度,以增加加热面积,增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力,降低冷却速度,改善接头性能;控制热影响区长度,热影响区的长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加;变压器级数应降低 1-2 级,以能保证闪光顺利为准;在闪光过程开始前,可将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,在烧化过程中期的速度适当减慢;负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺,钢筋端面比较平整时采用预热闪光焊,端面不平整时

3、,采用闪光-预热-闪光焊。 (1)接头处不得有横向裂纹; (2)与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于 3; (4)接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1 倍,且不得大于2mm 。 2.2 混凝土工程 2.2.1 混凝土的浇筑 (1)板梁柱混凝土浇筑 浇筑混凝土前,必须测验模板表面温度,保证混凝土入模温度5,当温度低于规范要求时,禁止混凝土施工。混凝土拌和物入模浇筑,必须经过振捣,使其内部密实,并能充分填满模板各个角落,制成符合设计要求的构件。冬期振捣混凝土采用机械振捣,振捣要快速,浇筑前做好必要的准备工作,如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑时所用脚

4、手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。在梁板柱混凝土浇筑完成并初凝后,在外露面上面覆盖一层保温塑料薄膜,以减少混凝土温度流失,必要时在保温薄膜上面继续覆盖一层或几层草帘来达到保温效果。 (2)雁形板混凝土浇筑 雁形板混凝土浇筑基本方法与板梁柱混凝土浇筑相同,同样在混凝土浇筑前,必须测量模板表面温度,达到要求后才能进行混凝土浇筑施工,并且在浇筑前清除钢筋、模板等表面积雪、冰等。不同的是,雁形板结构比较复杂,其翼缘板只有 5cm 厚,在寒冷的天气里,更容易发生混凝土开裂的现象。所以,雁形板混凝土浇筑时对保温要求更加严格。因此,为了保证雁形板混凝土施工质量,在雁形板施工过程中,采用

5、搭建临时帐篷的方法对雁形板进行保温控制,同时,雁形板混凝土初凝后,在其外露面上加盖保温薄膜和草帘。如果出现极端寒冷天气,上述方法仍无法满足要求时,可以增加电炉子来为雁形板取暖,确保雁形板施工质量满足要求,不发生由于受冻而出现开裂的现象。 雁形板在混凝土达到设计强度 90%后就可进行预应力张拉和压浆。张拉时油压表工作环境温度不低于 10。压完浆后用塑料布加草帘包裹进行孔道保温。 2.2.2 混凝土养护 混凝土养护方法采用覆盖法: 混凝土浇筑完毕,初凝后(一般为浇筑完成 2h) ,在混凝土表面覆盖一层严密的塑料薄膜,保证混凝土内的水分不会蒸发,并在塑料薄膜上加盖一层到两层草帘进行保温,并根据混凝土

6、测温情况来增加草帘保温层数使混凝土内外温差控制在 15以内。在养护期间如发现混凝土表面没有水分则要在气温较高的时候少量浇水,并及时覆盖,在负温情况下严禁浇水养护。 2.2.3 混凝土拆模 (1)混凝土模板拆除的时间,按结构特点、自然气温和混凝土所达到的强度来确定,一般以缓拆为宜。 (2)拆除模板,混凝土强度亦必须满足要求。 混凝土承重排架柱及雁形板要根据 3 天同条件试块的抗压强度来确定拆模时间。当未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。混凝土冷却到 5,且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。 (3)在拆除模板过程中,如发现混凝土有冻害现象,必须立即暂停拆模,经处理后方可继续拆卸

7、。 (4)对已拆除模板的混凝土,必须予以保温保护,直至结构混凝土达到规定强度。施工中不得超载使用,严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。 2.2.4 混凝土温度的测定 气温、原材料和混凝土温度的测量工作按如下规定执行: (1)气温的测量,每昼夜 8、12、14、20 点共测 4 次。 (2)对拌和材料温度的测量,每工作班不少于 3 次。 (3)对混凝土拌和物出机口的温度,至少每 2h 测量一次。 (4)对灌筑前和振捣完毕的温度,至少每 2h 测量一次。 (5)对养护期间混凝土温度的测量:在终凝前,前三天每 2h 测一次,以后每昼夜指数进行 2 次。 (6)在超过养护期后,混凝土温度可以在气温发生

8、大变化时抽测。 (7)为了测量混凝土内部的温度,在浇灌混凝土时预埋一些一端封闭的测温管,并立即加以覆盖,以免受外界气温影响,温度计在管中指数停留 5 分钟,然后取出,迅速记下温度。 (8)测温孔设在混凝土温度较低和有代表性的地方。 (9)所有测温孔要编号,绘制测温孔布置图。测温人员同时检查覆盖保温情况,并了解结构的灌筑日期、养护期限,以及混凝土的允许最低温度。如发现问题,立即通知有关人员,以便及时采取措施,加强保温或局部进行短时加热。 2.2.5 混凝土试件和强度检验 混凝土试件的留置:按规范较常温至少多留置 2 组同条件养护试件,一组用来测定混凝土受冻前的强度即临界强度,另一组用作检验 28

9、d 的强度,混凝土试块在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作,试压前试件在拥有正温条件的室内停放,解冻后再进行试压,停放时间需 4-12h。 3 结束语 根据混凝土保温措施施工方法,钢筋负温焊接严格按照要求施工;混凝土浇筑过程中采用保温塑料薄膜以及草帘覆盖等方法保温,并对混凝土养护、混凝土拆除、混凝土温度的测定、混凝土试件和强度检验等按规定严格控制;整个厂房混凝土冬季施工过程中通过各方的努力,保温措施基本满足了设计的要求,保证了混凝土施工的质量,厂房混凝土冬季施工取得较好的成果。 作者:李丰,女,1981 年 6 月 17 日,中国水利水电第一工程局有限公司,工程师,现从事水利水电工程施工技术工作。

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