1、刍议汽轮发电机组的相关安装调试技巧摘 要我国的经济飞速发展，人们对汽轮大电机的需求与要求都在不断变大，尤其是在近几年，越来越多的人接触到 1000MW 的超临界机组，由于常规的 1000MW 汽轮发电机组零件多且占的体积较大，对施工的要求也较高，搬运比较费劲，所以掌握汽轮发电机组的相关安装调试技巧是每一个员工的基本职责。 关键词汽轮发电机组；安装；调试 中图分类号：TM311 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）03-0388-01 引言 在当今这个竞争激烈的时代，汽轮发电机组的制造所需时间较长、加工要求高，企业对汽轮发电机组的安装要求不断提升，汽轮发电机组的安装直接关系着
2、企业自身的施工生产效率。怎样才能有效提升汽轮发电机组的安装效率成为了目前急需解决的问题之一。下面文章中针对这一问题发表了自己的看法。 1、1000MW 汽轮发电机组概况 下面文章中主要以 1000MW 超临界汽轮发电机组为例介绍相应的汽轮发电机组安装调试技巧，文章中选取的是汽轮发电机组是四缸四排，运用水氢氧的方式进行冷却，下面简单介绍一下这个机组的主要部分：（1）高压转子；（2）中压转子；（3）低压 A 转子；（4）低压 B 转子；（5）发电机转子，并以十个轴承来对整个轴系加以支撑。笔者根据发电机轴系的特点，从 1 到 10 分别对其轴承进行编号，而以上这些轴承采用的都是滑动模式，本文对以上这
3、 10 个轴承进行了分类，其中 1-4 号选择的是可倾瓦型式，每个轴承可分为上下 2 个瓦块，共计 8 个瓦块，这 4个轴承的特点在于能够支持瓦块的转动调整，而 5-10 号轴承选择的是椭圆瓦型式，同样的，每个轴承可分为上下 2 个瓦块，其中，轴承的下瓦块包括 2 个顶轴油的注入孔，系统在操作时可通过顶轴油来构建相应的油楔。综上所述，本文从该汽轮发电机组的设计要求出发，没有在低压B 转子和发电机转子之间设置垫片，而这也间接地表明了系统对其连接同心度的高要求。 2、汽轮发电机组的运行原理与结构特点 下面我简单描述一下汽轮发电机组的发电原理，电子分为定子与转子两部分，定子通过端盖和轴承与转子结合在
4、一起，从而让定子在转子中正常运转，完成切割磁感线才能产生电流。在我们日常生活中，汽轮发电机基本上指的是与汽轮机配套的发电机。一般情况下，汽轮机的运转速度是每秒 50-60 的转速。汽轮发电机组的系统主要分为两部分，分别是转动系统和静止系统，还包括一些轴承、端盖、转子、定子等。定子一般是由机座、铁芯、绕组、固定部件等部分组成。转子则是由滑环、风扇、铁芯等组成。在汽轮发电机正常工作的前提下我们可以增加转子的长度以及减少转子的直径来降低汽轮机运转时的离心力，进而提升运转速度。在材料强度的影响下，目前设计的转子直径最大是 1 米 2，另外还需要注意的是转子的长度尽量小于等于转子直径的 6 倍，这样才能
5、更好地维护汽轮发电机，让其正常运转。 3、机组安装施工中难点分析 本文根据传统汽轮机组的安装流程，设计了如下 1000MW 汽轮发电机组的安装步骤，分别为：第一，安置组装基架和地脚螺栓；第二，安装汽轮机的低压缸，在盖缸的状态下，用钢丝对低压缸进行找中，然后再依次安装后、前、中轴承箱，第三，安装发电机组的高中压缸，在不同的状态下，依次完成转子找中、通流间隙检查等工作。第三，对汽轮机进行灌浆，并对其进行最终的装配和找中。第四，安装低压 B 转子，并完成全部联轴器螺栓的紧固工作。第五，着手准备油冲洗等一系列工作，并完成 2 次的油冲洗。第六，在 2 次油冲洗后，对轴承进行复位，并进行第 3 次的油冲
6、洗。第七，完成蒸汽吹洗等一系列的管道系统复位工作。由于发电机在安装过程中会涉及到诸多的程序，因此，一旦发电机在安装的过程中出现了突发事故，则会极大地影响到汽轮机后续的安装流程，更为严重的是延误整个机组的施工工期。而在本文的安装施工中，由于缺乏汽轮发电机的定子，发电机穿转子的对轮找中等工序都受到了一定程度的影响。此外，汽轮发电机的各级系统在安装运转层时都有明确的规定，即系统的安装深度不可超过 17 米，这一规定也对系统后期的分部试运造成了一定的影响，综上所述，本文出于对系统冲洗、恢复以及蒸汽吹洗等工作的考虑，重新地设置了汽轮机的施工组织，以期尽可能地缩短施工工期，降低企业的生产成本。 4、汽轮发
7、电机组安装技术措施 4.1 安装施工组织 为了能够在规定的时间内完成对汽轮机的安装施工，本文在前期还进行如下的安装工作：首先，对高中低压缸进行找正，并对汽轮机进行扣缸；其次，直接对汽轮机进行 3 次油冲洗，并完成管道蒸汽吹洗、恢复等一系列工作；再次，待发电机的定子和转子到场后，对发电机定子冷却水系统进行冲洗工作，此外，系统还需将发电机的出线罩置于 8.6米处，并完成发电机的预吊装工作，从而缩短发电机后期的组装周期。 4.2 安装施工技术要点 在安装机组的过程中，最为重要的一步为低压 B-发电机转子对轮的找正工作，因此，为了确保汽轮机能够顺利地运行，企业首先需要派遣专门的工作人员去发电机的制造厂
8、了解情况，并做好发电机定子各螺栓孔等尺寸参数的记录工作，与此同时，在工地的现场，工作人员还需对各个螺栓之间的尺寸进行详细的测量，从而确保发电机能够顺利地运行。其次，工作人员还需对发电机的台板及以下的水泥垫块加以处理，通过测量各台板之间的标高，从而明确台板之间标高的误差，此外，企业还需依照之前所记录的数据，预先准备还台板所需的垫片，从而缩短发电机定位的时间。 再次，发电机的定子吊装主要是利用 130t 的双行车来共同抬吊，除了发电机的行车改革和定子吊装等需要利用行车外，其他一系列的工作都不允许使用行车，因此，工作人员就需要事先准备好 17 米层大件的吊装工作。 综上所述，本文在发电机定子到达之前
9、，主要完成了如下几方面的准备工作：（1）润滑油系统的冲洗基本满足系统要求；（2）对发电机定子冷却系统进行了二次的冲洗；（3）在对低压 B 转子-发电机转子找中之前，完成了对蒸汽管道的吹洗工作。由于前期已经完成了一系列的准备工作，因此，大大地缩短了发电机穿转子的工作时间，当完成了发电机的穿转子工作时，实际上也意味着低压 B-发电机对轮找正工作的完成。 5、超超临界汽轮发电机组调试技术措施 5.1 整套气密性试验 由于氢气和空气混合后，容易发生爆炸事故，因此，系统在安装汽轮机组前，首先需要对氢气系统的气密性进行检验，从而确保机组的顺利运营，一般而言，国家对发电机的漏氢量是有明确规定的，因此，系统只
10、要确保机组的漏氢量满足具体的要求即可。 5.2 励磁机摇摆试验 影响励磁机摇摆度的因素大致可分为 2 种，其一为螺栓连接的紧固顺序，其二为力矩，事实上，在电建规中，人们已经明确地提出励磁机的摇摆度，即大小控制在 0.13mm 内，因此，在安装 1000MW 超超临界汽轮发电机组时，工作人员需要严格地遵循相关的技术指标，从而确保机组励磁机的摇摆度能够控制在电建规的允许范围内，最终实现发电机组的高效运行。由此可见，在安装汽轮发电机的过程中，人们会面临各种不同的挑战，因此，只有对机组的安装工艺进行不断地优化，才能确保发电机组的高效运行。 结语 综上所述，汽轮机发电机组的安装是一项复杂、严密的工作，在安装过程中一定要确保每一个安装步骤的科学合理性，只有这样才能出色完成安装工作，使汽轮发电机组的功能充分发挥出来。 参考文献 1火力发电厂新设备新技术与发电工程设计、运行、维护及标准规范实用手册.M.中国经济科学出版社，2006 版.
