1、1学号 成绩课程设计说明书2目录一、课程设计任务书 .3（一）、设计课题 .3（二） 、设计工作量 .4（三）、设计步骤 .4二、电动机的选择 .5三、计算总传动比及分配各级的传动比 .6四、运动参数及动力参数计算 .7五、传动件的设计计算 .8（一）、V 带传动的设计 .83（二）、高速级直齿圆柱齿轮设计： .11（三）、低速级直齿圆柱齿轮设计： .14七、 轴的设计 .18（一）、中间轴的设计 .18（二） 、输入轴的设计 .19（三） 、输出轴的设计 .21八、 轴的校核 .23（一）、中间轴的校核 .23（二）、输入轴的校核 .25（三）、输出轴的校核 .27九、 轴承的选择与校核 .
2、28十、键的选择与校核 .29十一、润滑方式及密封方式的选择 .30十二、减速器箱体及附件的设计 .30十一、总结感想 .32附表 .331. 书面材料 .33（1）课程设计说明书 1 份； .33（2）二级减速器装配图 1 张（A0）； .33（3）箱盖零件图 1 张（A2）； .332.电子文档 .33附图 .36参考文献 .374一、课程设计任务书（一）、设计课题设计带式运输机传动装置(1-7 号)已知条件：（1）运输带工作拉力 ；NF620（2）运输带工作速度 ；smv8.5（3）滚筒直径 ；mD30（4）工作机传动效率 ；98.w（5）输送带速度允许误差为5%；（6）工作情况：两班制
3、，连续单向运转，载荷较平稳；（7）工作环境：室内工作，湿度和粉尘含量为正常状态，环境最高温度为 35 度；（8）要求齿轮使用寿命为 10 年（每年按 300 天计）；（9）生产批量：中等。（10）动力来源：电力，三相交流，电压 380V。传动方案：如图 1 所示。设计工作量：（1）建立组成减速器的各零件的三维模型及减速器装配模型；（2）减速器装配图 1 张（A0 或 A1 图纸）；（3）零件工作图 1 张（同一设计小组的各个同学的零件图不得重复，须由指导教师指导选定）；（4）设计计算说明书 1 份。图 16（2 ） 、设计工作量（1）建立组成减速器的各零件的三维模型及减速器装配模型；（2）减速
4、器装配图 1 张（A0 或 A1 图纸）；（3）零件工作图 1 张（同一设计小组的各个同学的零件图不得重复，须由指导教师指导选定）；（4）设计计算说明书 1 份。（三）、设计步骤（1）设计计算：一总体设计电动机的选择传动比的分配各传动轴的运动和动力参数计算二传动零件的设计计算齿轮传动的设计V 带传动的设计三轴的设计轴的材料选择和最小直径估算减速器装配草图的设计轴的结构设计72用 Catia 软件构建零件三维模型及装配模型每位同学都要依据自己的设计参数独立建模。3绘制典型零件的零件图、绘制装配图。零件图每人一张，由指导教师分配任务。4整理说明书（A4）按指导书 78、79 页的要求编写。注：附图
5、内容包括：零件三维模型图、装配模型图、零件图、装配图、爆炸图二、电动机的选择（1）、选择电动机类型：根据工作和电源条件，选择 Y 系列三相异步电动机。（2）、选择电动机功率：工作机使用功率;四轴的校核五键的选择和校核六滚动轴承的选择和校核滚动轴承的选择滚动轴承的校核七联轴器的选择八箱体及其附件设计九润滑、密封的设计8Pw= = Kw=5.06 Kw01FV98.062电动机到滚筒轴的传动总效率： 4231, , , 分别代表 V 带轮传动，滚动轴承，直齿圆柱齿轮，联轴器的效率，由设计指导书查表1234分别取 0.95、0.99、0.99、0.98，则：86.09.09.5023故：所需电动机功
6、率： KwPn8.（3）、选择电动机额定功率：工作情况：两班制，连续单向运转，载荷较平稳；工作环境：室内工作，湿度和粉尘含量为正常状态，环境最高温度为 35 度；电动机额定功率 只需略大于 Pn即可，所以pKwp5.7（4）、选择电动机转速：滚筒直径 D=300mm滚筒工作转速： min/96.50160nrDvw按照表查得：V 带传动比范围： )42(vi二级展开式圆柱齿轮减速器传动比范围： )408(ci总传动比推荐范围： )16(cvi电动机转速可选范围： min/).853rniw9综合考虑电动机、传动装置尺寸、重量以及传动比分配，因此选定电动机型号为 Y132M-4,其主要外形尺寸查
7、表得下表：三、计算总传动比及分配各级的传动比（1）、传动系统的总传动比：i= = =28.26wn96.5014（2）、分配传动系统的各级传动比：假设 V 带传动分配的传动比 i1=2.2,则二级展开式圆柱齿轮减速器总传动比 i = =12.851二级减速器中：高速级齿轮传动比：i 2= =3.14i35.1低速级齿轮传动比：i 3= =4.092i四、运动参数及动力参数计算（1）：各轴转速：减速器传动装置从各轴从高速至低速依次编号为：轴、轴、轴。各轴转速为：型号 额定功率P/kW满载转速nm/（rmin-1)同步转速n/（rmin-1)电动机中心高 H/mm外伸轴直径和长度 D/mm*E/m
8、mY132M-4 7.5 1440 1500 132 38*8010= =1440 r/min0nm= = =352.38r/min1i6.54= = =112.10 r/minn2i4.38r/min96.50.1i3（2）、各轴输入功率：按电动机所需功率 Pn计算各轴输入功率，即电动机的输入功率：P 0=Pn=5.89 kw第一根轴的输入功率：P =Pn =5.890.95=5.60 kw1第二根轴的输入功率：P =P =5.600.990.97=5.38 kw32第三根轴的输入功率：P =P =5.380.990.97=5.16 kw32工作机轴功率：P w=P 5.16*0.99*0.99=5.06 kw42（3）：各轴转矩：电动机轴的转矩：T 0=9550 mNnPm09.31489.50第一根轴的转矩：T = 76.1538.52695第二根轴的转矩：T = mNnP.410.0第三根轴的转矩：T = 1.58.238595
