1、 建 设 项 目 竣 工 环 境 保 护验 收 监 测 表KDY（2017）第 218 号项目名称： 丹阳兴联热电有限公司锅炉烟气脱硝 技术改造项目委托单位： 丹阳兴联热电有限公司江 苏 康 达 检 测 技 术 股 份 有 限 公 司二 一 七 年 九 月编 制 单 位：江苏康达检测技术股份有限公司法 定 代 表 人：王伟华项 目 负 责 人：徐敏敏（上岗证编号：（验监）证字第 201560263 号）审 核：签 发： 日 期： 年 月 日 现场监测负责人：许震参 加 人 员 ： 曹庆峰、许超、金峰涛、徐慧、严玲琳、方圆江苏康达检测技术股份有限公司地 址：中国 江苏省 苏州市 姑苏区 盘胥路
2、859 号 A-1邮政编码：215002电 话：0512-65733679传 真：0512-65731555电子邮件：zyfehscare.org丹阳兴联热电有限公司锅炉烟气脱硝技术改造项目竣工环境保护验收监测表1表一、建设项目情况和验收监测依据建设项目名称 丹阳兴联热电有限公司锅炉烟气脱硝技术改造项目建设单位名称 丹阳兴联热电有限公司建设单位地址 丹阳市经济开发区麒麟路 8 号建 设 项 目 主 管 部 门 -建设项目性质 新建 改扩建 技改 迁建 (划)立项审批部门及文号 江苏省丹阳经济开发区管理委员会/丹开委投2015136 号主要产品名称 电、蒸汽设计生产能力 年发电 2.5 亿 KW
3、h、外供蒸汽 120 万吨实际生产能力 年发电 2.5 亿 KWh、外供蒸汽 120 万吨环评时间 2015 年 10 月 开工日期 2015 年 5 月环评报告表审批部门 丹阳市环境保护局环评报告表编制单位南京科泓环保科技有限责任公司投入试营运时间 2015 年 7 月 现场监测时间 2017 年 08 月 29 日31日环保设施设计单位江苏科行环保科技有限公司环保设施施工单位江苏科行环保科技有限公司投资总概算 300 万元 环 保 投 资 总 概 算 300 万 元 比例 100%实际总投资 277 万元 实际环保投资 277 万 元 比例 100%验收监测依据(1)中华人民共和国环境保护
4、法(2014 年 4 月) ；(2)建设项目环境保护管理条例(国务院令第 253 号，1998 年 11 月)；(3)建设项目竣工环境保护验收管理办法(国家环保总局第 13 号令，2001 年 12 月) ；(4)江苏省排放污染物总量控制暂行规定(江苏省政府1992第 38 号令，1992 年 1 月) ；(5)江苏省排污口设置及规范化整治管理办法(江苏省环境保护局，苏丹阳兴联热电有限公司锅炉烟气脱硝技术改造项目竣工环境保护验收监测表2环控97122 号，1997 年 9 月)；(6)关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作中污染事故防范环境管理检查工作的通知(中国环境监测总站，总站验字200
5、5188 号文)；(7)关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作的通知(江苏省环境保护厅，苏环监20062 号， 2006 年 8 月)；(8)关于进一步优化建设项目竣工环境保护验收监测（调查）相关工作的通知 （江苏省环境保护厅，苏环规20153 号，2015 年 10 月 10 日） ；(9)关于加强建设项目重大变动环评管理的通知 （江苏省环境保护厅，苏环办2015256 号，2015 年 10 月 26 日） ；(10)丹阳兴联热电有限公司锅炉烟气脱硝技术改造项目环境影响评价报告表 （南京科泓环保科技有限责任公司，2015 年 10 月） ；(11)关于丹阳兴联热电有限公司锅炉烟气脱硝技术
6、改造项目环境影响报告表的审批意见 （丹阳市环境保护局，丹环审2015236 号，2015 年 12 月24 日） ；(12)关于公布通过环境监测业务能力认定的社会环境检测机构名单（第一批）的通知 （江苏省环境保护厅，苏环办20156 号，2015 年 1 月 9 号） ；(13)技术服务合同书 （江苏康达检测技术股份有限公司，合同编号：2017823105280） ；(14) 丹阳兴联热电有限公司提供的其它相关资料。验收监测标准标号、级别根据环评及批复要求，执行以下标准：(1)废气表 1-1 大气污染物排放标准及依据注：无组织氨浓度限值执行恶臭污染物排放标准 （GB14554-93）表 1 标
7、准，限值为 2.0mg/m3。污染物名称排放限值（mg/m 3） 排放速率（kg/h） 评价依据烟尘 20 -二氧化硫 50 -氮氧化物 100 -火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）表2燃煤锅炉排放标准氨 - 75 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2排放标准 丹阳兴联热电有限公司锅炉烟气脱硝技术改造项目竣工环境保护验收监测表3(2)噪声表 1-2 噪声排放标准及依据2类功能区（dB（A ） ）污染物名称昼间 夜间评价依据厂界环境噪声 60 50 工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008）表1中2类标准污染物总量指标环评要求本项目污染物年排放总量如下
8、：表 1-3 污染物总量要求废水污染因子 废水量 化学需氧量 氨氮 总磷 悬浮物总量控制指标（t/a） 3000 0.3 0.045 0.001 0.21废气污染因子 烟尘 二氧化硫 氮氧化物 氨 -总量控制指标（t/a） 37.6 200.4 238 0.146 -丹阳兴联热电有限公司锅炉烟气脱硝技术改造项目竣工环境保护验收监测表4丹阳兴联热电有限公司锅炉烟气脱硝技术改造项目竣工环境保护验收监测表5表二、主要生产工艺流程及污染物产生环节主要生产工艺流程及污染物产生环节：【工艺流程】：注： 新增设备。图 2-1 锅炉烟气脱硝工艺流程图【工艺流程及产污环节说明】：本技改项目仅对现有的 3#循环流
9、化床锅炉进行脱硝技术改造。1、脱硝工艺项目采用 SNCR 脱硝、低氮燃烧工艺来减少氮氧化物的排放。产品蒸汽二次空气煤和石灰石 换热器流化空气 灰 空气燃烧室常压或增压锅炉旋风除尘装置对流式锅炉除尘装置氨水储罐稀释水箱外购氨水（20%）高流量循环模块 分配模块喷枪组进水泥厂灰库80 米烟囱达标排放氨水（5%）自制去盐水丹阳兴联热电有限公司锅炉烟气脱硝技术改造项目竣工环境保护验收监测表6（1）低氮燃烧将锅炉燃烧后的烟气回炉一部分，重新进行燃烧，由于烟气中含有一部分氧化氮，通过重新燃烧和催化还原，达到进一步去除氮氧化物的目的。低氮燃烧是目前燃煤锅炉最通用的一种脱硝方法，一般情况下这类方法可到 50%
10、以上的脱硝效率，如果要提高脱硝效率，一般要进行尾气脱硝治理，最常用的是非选择性催化还原法（SNCR） 。（2）燃烧后烟气脱硝此方法主要是将已生成的氮氧化物(NOx)还原为氮气（N 2） ，从而脱除烟气中的氮氧化物。现国内工业使用的主要为选择性催化还原法（SCR） 、非选择性催化还原法（SNCR） 。考虑到 SCR 所使用的催化剂成本太高，需要占用大量的场地或空间、初次投资费用大，需要在锅炉上另外设置进出口引入烟气到脱硝反应器等诸多不利因素的影响，此法不经济；SNCR 脱硝工艺，结构简单，投资少，达到 67%的脱硝效率。SNCR 脱硝工艺简述：从锅炉炉膛上来的高温烟气，在炉膛 19 米高度处进行
11、 SNCR 脱硝。氨水（20% ）经氨水卸料泵输送到氨水储罐内，氨水通过高流量循环模块（HFD）输送至稀释、计量、分配、模块通过计量后通过喷射装置（SNCR 喷枪）按需分别喷入到炉膛内，氨水（5%）在高温烟气（800-900 ）中迅速蒸发产生氨气（NH 3） ，并与烟道内的烟气充分混合，NH 3在高温的作用下将 NOx 还原反应生成 N2 和 H2O,从而达到脱除 NOx（以 NO2 计）的目的。反应方程式：6NO2 + 8 NH3 7 N2 + 12 H2O2、除盐水来源及制备工艺技改项目使用的除盐水来自厂区现有 1 套除盐水制备装置，该装置设计出水能力为 60 吨/小时；制备装置的得水率约
12、 70%。现有除盐水的制备工艺为：河水 源水箱 净水器 清水箱 砂滤塔 碳滤塔 阴阳离子交换塔 除盐水箱。本技改项目除盐水用量平均约为 8 吨/天,厂区现有系统有足够的生产能力余量满足本项目使用要求。【主要原辅材料及设备清单】：丹阳兴联热电有限公司锅炉烟气脱硝技术改造项目竣工环境保护验收监测表7现根据环评报告并结合验收监测期间现场勘察，附有企业提供主要原辅材料及设备相关证明（见附件 2） ，具体见表 2-1、2-2。表 2-1 主要原辅材料表 2-2 主要设备一览表序号 主要原辅材料名称 年用量（环评） 年用量（实际） 变化情况1 氨水 1460t/a 1460t/a -环评 实际序号 设备名
13、称型号 数量 型号 数量变化情况1 氨水溶液储 罐 50m3，304 不锈钢 1 只 50m3，304 不锈钢 1 只 -2 氨水卸载泵 Q=50m3/h,H=20m 1 台 Q=50m3/h,H=20m 1 台 -3 废水泵 Q=5m3/h，H=30m, 不锈钢，卧式离心泵 1 台Q=5m3/h，H=30m, 不锈钢，卧式离心泵 1 台 -4 高流量循环 模块 Q=4m3/h,H=180 米 1 套 Q=4m3/h,H=180 米 1 套 -5 背压阀组 / 1 套 / 1 套 -6 稀释水箱 2.5m3，304 不锈钢 1 台 2.5m3，304 不锈钢 1 台 -7 稀释计量模 块 Q=
14、2.5 m3/h, H=180 米 1 台 Q=2.5 m3/h, H=180 米 1 台 -8 分配模块 / 1 只 / 1 只 -9 喷枪 / 9 套 / 9 套 -10 喷枪套管 / 9 套 / 9 套 -11还原区、脱硝区共用DCS 系统/ 1 套 / 1 套 -12 各种监测仪 表 / 10 套 / 10 套 -13 系统控制模 块 / 1 套 / 1 套 -14 烟囱 120 米高 1 套 80 米高 1 套 -15 除盐水制备 装置 60t/h 1 套 60t/h 1 套 -丹阳兴联热电有限公司锅炉烟气脱硝技术改造项目竣工环境保护验收监测表8表三、主要污染源、污染物处理和排放流程
15、(1)废水本技改项目依托现有除盐水制备装置进行制备，新增反冲洗水及再生废水经现有中和池中和后作为清下水排入雨水管网。项目不新增员工，不新增生活污水，生活污水经化粪池预处理后接至丹阳沃特污水处理有限公司处理。(2)废气本技改项目有组织废气主要为锅炉烟气，主要污染物为二氧化硫、氮氧化物、氨气、颗粒物，经 SNCR 脱硝、布袋除尘、石灰石 石膏烟气脱硫处理后，通过高 80米排气筒排放。氨水储存与使用过程中，有少量氨水挥发，无组织排放于厂区大气中；石灰石粉仓会产生粉尘，经仓顶布袋除尘装置处理后，无组织排放。图 3-1 废气处理流程及监测点位示意图(3)噪声本项目噪声源主要是卸载泵、计量泵等设备机械运行时产生的噪声。建设单位利用墙壁的隔声作用，同时加装减震垫、厂区绿化等降低噪声对周围环境的影响。(4)固体废物本技改项目无固体废物产生。废气 SNCR 脱硝 布袋除尘 石灰石-石膏烟气脱硫 80 米排气筒G1 G2
