1、杨 凌 富 海 工 业 园 C5、C6、厂房工程 钢构施工方案编制人： 审核人： 审批人： 中北交通建设集团有限公司二 0 一七年六月十五日一、 编制依据1、本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。2.1 本工程设计图纸；2.2 本工程的招标文件及招标答疑；2.3 现行国家有关规范、标准、规程：（1）门式刚架轻型房屋钢结
2、构技术规程 （CECS 102:2002）（2）钢结构设计规范 （GBJ50017-2003）（3）建筑结构荷载规范 （GB50009-2001）（4）建筑抗震设计规范 （GB50011-2001）（5）钢结构工程施工及验收规范 （GB50205-2001）（6）冷弯薄壁型钢结构技术规范 （GB50018-2002）（7）建筑钢结构焊接技术规程 （JGJ81-2002）（8）建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91）（9）建筑工程施工测量 （DBJ01-21-95）（10）钢结构制作工艺制作规程 （DBJ08-216-95）（11）压型金属板设计施工规程 （YBJ-216-88）（12
3、）建筑钢结构防火技术规程 （JGJ-82-91）（13） 钢结构高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈与技术条件（GBT1228-1231）（14）六角头螺栓 C 级 （GB/T5780）（15）碳钢焊条 （GB5117-95） 、 低合金焊条 （GB5118-95） 、焊接用焊丝 （GB1300-77）（16）建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001）（17）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）（18）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）以及由建设单位提供的有关该工程施工图及有关文件。二、工程概况本工程为杨凌富海工业园 C5、C6 厂房，建筑面积 24225.
4、75、C5 厂房地下一层、地上三层，C6 厂房地方三层。建筑结构形式：钢框架结构，抗震设防烈度：8 度，钢柱截面尺寸：箱5005001616，钢梁截面尺寸：6004001214，600,2501214，,450180810，,400200812，,300200812，6502501216,。三、钢结构安装工艺总流程根据图纸的技术要求及该工程的结构形式和特点，本工程安装工艺总流程表如下图所示：地脚螺栓预埋（指导）基础复测交接验收、施工准备进场后的钢构件制作质量复查钢构件就位及屋架梁预拼装划出钢柱标记钢柱吊安装 调整 同步围梁及支撑安装屋架梁吊安装 调整 同步檩条及支撑安装内天沟、调整主体结构检查
5、整改楼承板安装屋面、墙面系统安装雨蓬安装外天沟、落水管安装 收边及附件安装自检、互检、整改交工验收退场四、工程施工准备1） 施工前期准备（1）进场前须对施工现场进行勘察，包括气象条件、周围道路状况、材料供应能力等。（2）对图纸进行会审，熟悉图纸，了解图纸的难点和重点之处，碰到问题及疑点之处及时和监理方，设计方联系，把问题消灭在安装之前，确保安装顺利进行。（3）根据本工程的特点，对安装人员进行工艺要求、工艺控制培训。2） 基础复查和基础验收依据图纸及设计对基础的要求，针对可能出现地脚螺栓的埋设误差、对每一柱脚，支撑面标高允许偏差3，锚栓之间允许误差不得2mm,其它误差不得4mm 的要求对基础进行
6、复查，其验收内容主要包括：基础的中心位移偏差，基础标高偏差，预埋螺栓位置偏差，间距、跨距复查和沉降观察点、控制点、基础技术资料的交接及基础外观等其它质量指标的检查认定。进行基础复验交接时须有甲方、监理方、基础施工方和钢构安装方的现场负责人共同组织参与。对不符合设计及有关规范要求的必须及时提出处理意见并经甲方、监理方检查签字认定后方可进入下步工序施工。技术资料的交接须清楚明了，无遗漏、缺项，保证真实性和实物分类的统一性。同时还应满足以下要求：（1）基础混凝土强度达到设计允许的强度的 75%以上。（2）基础回填完毕，同时有较好的密实性，保证吊车行走不会塌陷。（3）基础的轴线、标高、编号等都以设计图
7、标标注在基础面上。（4）基础顶面平整，地脚螺栓完好。五、 施工现场要求及进场构件验收施工现场的环境及钢构件的验收对钢结构的安装是否顺利至关重要，在安装前必须做好以下几点：（1）钢结构安装对施工现场场地要求比较高，对钢构件及彩钢板的堆放必须按规范要求，现场“三通一平” （电通、水通、道路通，场地平）条件能否达到正常施工要求是关系到施工的安全、进度的保证，吊车的正常吊装作业面及吊车行走路线的地耐力要达到规定要求，如不能达到上述施工要求，应及时向合同责任方提出书面要求，立即处理直至满足要求。（2）构件的进场要按照规范规定要求进行清点、检查、验收和堆放，对因运输损坏变形的构件数量、名称、编号及时向运输
8、方提出书面报告，不合格构件决不允许安装（能现场修复的构件要经监理方签证认可后方可使用） 。（3）对于进场的构件要及时清除构件的污垢、泥土等，检查小件是否符合图纸清单配备。（5）构件堆放：钢结构厂房外观要求十分严格，故对来料的保护要做到：1、根据现场实际情况作详细规划绘制平面布置图，主结构构件（梁）按吊装顺序合理布置，次结构构件做到同规格、同型号堆放。2、卸板时，用吊车施吊，不得抽取，以防板与板之间拉坏表面。用木条垫于板的下面，用以防潮及排水，使空气得到循环。在板安装时必须轻拿轻放，不损坏板的端部及边肋，严禁人在板上面行走。3、卸货时尽可能将不同构件卸在各自的安装轴线位置以减少在安装过程中的二次
9、搬运。4、场地内构件应将构件编号放置在构件两端醒目处，便于查找。不同类型结构构件不宜叠放在一起。5、卸货结束后对照来材料清单核对材料观感质量、数量、规格及几何尺寸。6、主结构堆放时，在地坪上要有垫木，主结构堆放需有一定的间隙，保证工人不至走在构件上，以免变形及弄脏。7、保温棉必须放置棚内，如放置室外，必须置于场地较高位置，必须覆盖防雨布，下部留有间隙，以便排水及通风。周边设置排水沟。8、配件必须集中、分类堆放，以免弄乱和遗失。9、重要配件如高强螺栓及普通螺栓等必须室内堆放。六、主次结构安装（1）基础垫板设置：垫板表面平整，设置在靠近地脚螺栓的柱脚底板加劲板下，每根地脚螺栓（锚栓）侧应设 12
10、组垫板。垫板与基础面接触平整紧密，每组垫板不应超过 5 块，每块垫板间应贴和紧密，结构调整符合要求后，垫板应焊为一体。（2）高强度螺栓连接：在轻钢结构中高强度螺栓连接起主要连接作用，安装时必须注意以下几个方面管理：（a）螺栓应存放在防潮、防雨、防粉尘，并按类型和规格分类存放。（b）螺栓应轻拿轻放、防止撞击、损坏包装和损坏螺栓。（c）螺栓在使用时打开包装箱，并按当天使用的数量领用，剩余螺栓应当天回收，并按批号和规格存放、使用。不同批号的螺栓、螺母、垫圈不得混杂使用。安装：（a）螺栓穿入方向应便于操作，并力求一致。（b）螺栓应自由穿入，如不能穿入，不得气割扩孔，须用绞刀等修正后穿入。（c）构件的摩
11、擦面应干燥，不得在雨中施工。初拧与终拧：（a）初拧与终拧应在 24 小时内完成。（b）初拧值为终拧的 50%左右。（c）施拧应按螺栓群节点中心位置按放射性顺序向外拧紧。（d）终拧后做好标记。（3）梁、柱吊安装：按图纸及构件编号对钢柱、屋架梁等构件的制作质量，几何尺寸进行复查，对不符合设计或规范要求的钢构件，对制作质量不合格的构件应拒绝安装。（a）在基础上标出安装中心线，对每件钢构件上下横向的中心线用红漆做好三角标记，以便安装找正。（b）对于需现场预拼装的构件，搭设简易预拼装平台并测量找平，以保证拼装质量。（c）起吊钢丝绳与大梁的夹角不能小于 45 度。（d）从靠近端墙的有跨支撑进行吊装，用经纬
12、仪借助吊车找正梁的中心位移和垂直度后拧紧螺栓，再松开吊车钢丝吊扣，在第一个内开间结构完成后，将所有檩条、围梁和屋檐支梁安装在装好支撑的柱间，组成一单元牢固体，在进行下一步骤前，将整个柱间调整、校直并设置支撑。（e）在安装过程中，必须用缆风绳来支撑刚架，缆风绳必须固定于正确的固定物或打入地下桩。（f）檩条及其它构件的安装，主体结构安装完成后,重量较轻的次结构及在主结构安装过程中没安装的檩条用人工全部安装到位。（g）墙面檩条等构件的安装在柱调整后进行，可用木条或拉杆螺栓调整墙面檩条的平直度。七、主要分项工程施工工艺流程表（钢结构安装阶段示意图）本项目因单体多，其安装阶段顺序分为主厂房分二个阶段安装
13、（A-G/1-13 轴、G-N/1-13 轴） ，办公楼分二个阶段安装（P-S/13-7 轴、P-N/7-1/01 轴）其它小单体厂房为一个阶段完成安装工作。（a）钢柱安装：钢柱复测 放线 绑扎 吊装 校正 固定（b）屋架梁安装：大梁复测预拼装 大梁安装 初定位校正定位固定（c）屋面板安装：板运至屋面屋檩检查、调直保温板安装屋面板安装泛水等配件安装检查验收（d）墙面板安装（夹心板部分）搭建工作平台或爬梯墙檩检查、调直板安装包边等配件安装检查验收拆除工作平台墙面板安装（双层彩钢板+保温棉部分）搭建工作平台或爬梯墙檩检查、调直保温棉安装内板安装外板安装 包边等配件安装检查验收拆除工作平台1、各分项
14、工程施工方法1)地脚螺栓埋设（指导文件）制一钢模板（长*宽可参照柱底板的尺寸） ，根据图纸上每个钢柱基础的地脚螺栓群的规格、数量、间距等在钢模板上预制孔（孔径比地脚螺 图图ab栓的直径略大 0.8mm） 。地脚螺栓可按下图与钢模板固定。此举可很好地控制每个柱脚的地脚螺栓群间的偏差（地脚螺栓群中螺栓间的间距允许偏差应控制在 1.6mm 之内） 。接下去需要解决的是地脚螺栓群与基础轴线的偏差的控制（偏差应控制在4mm 之内） 。钢模板上弹出理论上的轴线位置（若轴线偏离柱底板的，可弹出参照线，如偏离轴线 200mm，300mm 的参照线等） ，埋设地脚螺栓时应保证实际的轴线位置与理论上的轴线位置重合
15、，若是参照线的应保证实际的偏离值与理论偏离值一致。此条的精度要靠测量人员的水平来保证（包括测量工具的精度等） 。混凝土基础制模完成，浇捣混凝土前应注意：地脚螺栓应与基础钢筋绑扎牢固（最好焊接） ，以减少基础混凝土振捣时地脚螺栓群产生的偏位。另基础混凝土模板的侧向支承要务必牢固，以防止混凝土浇捣后产生侧向位移。当然我们也知道偏差是不可避免地存在的，或大或小。对此，我们的建议是：基础混凝土浇捣完成后，当天就对基础轴线、地脚螺栓进行复测，若是晚上浇捣的，则第二天早上就安排复测。对埋设偏差超标的基础进行事先处理，以确保工程的整体进度。2、钢柱安装：钢柱安装时，现将基础清理干净，并调整基础标高，然后进行安装。柱子安装层次包括：基础放线、绑扎、吊装、校正、固定等。放线：安装前，用木工默斗放好基础平面的纵横轴向基准线作为柱底板安装定位线。吊装时，要将安装的柱子按位置、方向放到吊装位置。柱子吊装：柱子起吊前，从柱底板向上 500-1000mm 处，划一水平线，以便安装
