1、word 文档word 文档三里河南区改建工程东二区塔台、住宅楼工程混 凝 土 施 工 方 案中建一局四公司三里河南区危改项目经理部word 文档word 文档目 录第一章、 工程概况 .1第二章、 施工准备 .2第三章、 混凝土的施工 .3第四章、 混凝土泵送施工 .6第五章、 质量标准及要求 .10第六章、 安全生产与文明施工 .12word 文档word 文档第一章、 工程概况三里河南区危改工程东二区塔台、住宅楼工程，总面建筑积为 86096.97m2,由塔台、1 #住宅、2 #住宅、3 #住宅、4 #住宅、5 #住宅六大部分组成。塔台部分为全现浇框架结构，抗震为 8 度设防，基础为独立
2、柱基加抗水板型式；住宅楼部分为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，抗震为 8 度设防，基础形式为箱形基础。塔台地下二层与四周 5 栋高层住宅楼（1 #5#楼）连成整体，施工中设后浇带。1-5#住宅楼由地下和地上两部分组成，地下一层为自行车库，3 #、4 #楼地下二层为人防，地上最高为十八层，首层部分为配套的服务用房，标准层层高为2.7m。 。本工程混凝土全部采用预拌混凝土，以泵送为主。地下室部分采用汽车泵，高层采用混凝土输送泵和布料杆将混凝土运输到混凝土的浇筑面。混凝土的坍落度控制在 162cm 为宜，混凝土初凝时间为 6 小时，终凝时间为 8 小时，底板混凝土初凝时间为 8 小时，终凝时间为 12
3、小时。 。具体部位混凝土标号如下：1. 塔台：部位 混凝土标号 部位 混凝土标号柱基、基础梁 C30、P8 地下 C30、P8抗水板、地梁 C30、P8 梁、板 地上 C30柱 C40 自行车坡道、楼梯等零星构件 C25地下 C30、P8 基础垫层 C10墙地上 C302. 主楼：部位 混凝土标号 部位 混凝土标号基础底板、梁 C35、P8 墙 C25地下室墙、梁、柱 C40、P8 梁、楼板 C20地下室楼板 C35、P8F18 层以上女儿墙 C20墙 C30F1F18 层 梁、楼板C25word 文档word 文档第二章、 施工准备一、 搅拌站选用为保证主体结构的正常施工，提高施工进度，经实
4、地考察和综合评定，选定北京市第一建筑公司混凝土搅拌站、北京市第二建筑公司混凝土搅拌站、中建一局三公司混凝土搅拌站、中建一局混凝土搅拌站做为结构施工期间预拌混凝土的供应商。其中北京市第一建筑公司混凝土搅拌站运距 11km，北京市第二建筑公司混凝土搅拌站运距 15km，中建一局三公司混凝土搅拌站运距 13km，中建一局混凝土搅拌站运距 20km。宜优先选用运输距离近、供应及时的搅拌站作为主要供货方，其它作为备用供货方。为保证结构长城杯的质量检查效果，原则上地上墙体混凝土必须使用持续使用一家搅拌站。 。由于混凝土采用预拌混凝土，在运输过程中，考虑施工现场外道路易发生堵车现象，因此要考虑混凝土的缓凝措
5、施和坍落度损失的情况，根据不同的运输距离通过计算确定所配备的运输车辆应保证在 1215 台之间，来确保现场混凝土浇筑过程连续，避免在施工过程中出现施工冷缝。混凝土送到浇筑地点，如混凝土拌和物出现离析或分层现象，应对混凝土拌和物进行二次搅拌。同时，应检测其坍落度，所测坍落度应符合施工要求。 。二、 现场人、机、料等资源配置（以一栋楼为例）1. 人力配置工种 混凝土工 钢筋工 木工 力工 电工 混凝土管 工人数（人） 25 3 5 5 2 52. 现场机械配置名称 地泵 振捣棒 混凝土罐车 泵管数量 1 台 8 根 1215 辆 100 米3. 现场机械布置混凝土输送泵进场并经调试正常运转，泵的布
6、置将随场地布置变化略微进行调整，并采用布料机配合。 。4. 夜间照明：每台塔吊上架设一只镝灯，保证夜间施工正常进行。 。5. 人员协调混凝土的浇筑必须各方面协调统一方可顺利施工。现场设总调度长一名，word 文档word 文档混凝土浇筑前由总调先进行各方面协调、联络和布置，施工时由总调进行总指挥处理各种关系。现场将派专人指挥车辆出入，保证施工的有序进行。各混凝土搅拌站专人负责与现场联络并及时汇报搅拌站的情况，同时根据现场情况，协调混凝土的搅拌和运输速度。 。由于施工现场地理位置的实际情况，本工程民扰将是阻碍工程进度的一大障碍，同时考虑到交通及天气因素，混凝土的浇筑时间尽量安排在白天，如遇特殊情
7、况，需在夜间施工时，应做好周边居民工作，尽量降低民扰给工程带来的损失。 。三、 办理工程报验由于是预拌混凝土，为保证竣工资料的准确性，混凝土浇灌申请单待罐车进场后，及时将配合比填上，报送至监理处。 。第三章、 混凝土的施工一、 施工流水段的划分1. 5 栋住宅楼各自组织自己的流水施工。 。2. 主楼划分为两个流水段，主楼核心筒剪力墙设在一个流水段中。 。3. 塔台部分划分为六个流水段。 。4. 各层墙、板混凝土施工顺序顺序：西段墙东段墙西段板东段板(及楼梯)二、 施工缝的留置及处理1. 为增强混凝土表面观感，外墙与板底水平施工缝留置，见附图。 。2. 所有外窗台板及阳台拦板二次浇筑。 。3.
8、楼板内梁在墙体混凝土浇注时采用双层钢丝网拦出梁窝，此梁与楼面板混凝土一并浇注。 。4. 板施工缝采用木条留槎成直缝，浇筑下一段混凝土前施工缝进行凿毛，并清理干净。 。5. 墙体竖向施工缝采用一层 5mm 和一层 10mm 的铅丝网外侧加木方封堵，处理时剔除铅丝网和表面浮浆。施工检查时，要将施工缝的留设列入预检，施工缝的处理列入隐检。 。word 文档word 文档三、 混凝土的浇筑及振捣1. 浇筑前的准备（1） 将墙底各种杂物及剔出的浮浆清理干净，顶板上的垃圾，碎混凝土块要清理干净。 。（2） 检查模板的支撑是否牢固，及泵管操作架的搭设是否合格。泵管操作架不允许与模板支撑连接相碰。 。（3）
9、看模人员应检查对拉螺栓螺帽有无松动，模板拼缝是否严密。看筋人员应检查钢筋是否被踩偏移位，埋件位置是否正确。 。（4） 标高控制线已抄测完成。 。2. 墙体混凝土浇筑（1） 浇筑墙体混凝土时按照墙的长度方向转圈分层进行浇筑，每层浇筑厚度为 400mm。保证混凝土自由下落高度小于 2m，下灰口不应集中在一点，应尽量分散开，防止混凝土离析。浇筑时，先在墙底铺 50mm 左右与混凝土同强度等级的砂浆，然后浇筑。 。（2） 振捣时，应分层进行，每层 400mm，振点均匀，间距不大于500mm。靠近门、窗、预留洞、预埋件位置，应相距至少 300mm 以上，振捣时，应快插慢拔，防止振动棒抽走时造成混凝土内空
10、洞，振捣时间一般为 20-30s，以表面不大量泛气泡，较平稳为准，振捣时应插入下一层混凝土中 50mm，以消除两层之间的接缝。 。（3） 浇筑时，应控制好两层混凝土的间隔时间不应超过 2 小时，防止两层混凝土间出现冷缝。当遇突发事件，如罐车不到位等，应及时通知现场责任工程师进行处理。 。（4） 特别注意门窗洞口处的混凝土浇筑，洞口两侧放灰量应均匀，并采用两根振动棒同时作业，保证洞模不偏位。窗洞下混凝土还应采用附着式振动器振捣，确保混凝土密实度及表面的观感。 。（5） 墙体混凝土浇筑完毕后，上口用木抹子按标高线找平。 。3. 顶板混凝土浇筑（1） 顶板混凝土浇筑时，振点间距 500mm，梅花形布
11、置，振捣密实，顶板混凝土拉线控制标高，先用木刮尺刮过，用木抹搓毛不少于二遍。考虑楼地面一次成活，待混凝土表面较干时，采用细尼龙扫帚应顺同一方向拉出均匀细纹，word 文档word 文档一次成型。墙根位置应用一长尺整面墙找平，控制好平整度，并距内墙面 50mm内一次性赶实压光。 。（2） 梁、板混凝土应同时浇筑，先浇梁的混凝土，当混凝土达到板底位置时再与板的混凝土同时浇筑。 。（3） 梁、板混凝土采用振捣棒和平板振动器相结合的方法进行振捣。 。（4） 浇筑板的混凝土虚铺厚度应略大于板厚。浇筑板混凝土时，不允许用振捣棒铺摊混凝土。 。4. 楼梯段混凝土浇筑（1） 楼梯段混凝土自下而上进行浇筑。先振
12、实休息平台混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土同时进行浇筑，不断连续向前推进。 。（2） 由于本工程楼梯模采用全封闭钢制模板，中间留置三个口作浇灌混凝土用，振捣时采用振动棒及平板振动机配合使用，同时用小锤进行敲击检查，保证混凝土振动密实。休息平台施工逢应留出全部梯梁，并保证端面垂直。 。5. 底板混凝土的浇筑具体详见基础底板混凝土施工方案 。 。6. 混凝土的振捣（1） 墙体混凝土应分层分段进行连续浇筑，混凝土的分层厚度为振捣棒的实际振捣有效长度的 1.25 倍。本工程所使用 50 振动， 50 振动棒的实际有效长度为 37.5mm，混凝土分层厚度为 37.5mm1.25 = 46.875mm
13、，为了让振动棒能够插入下一层 50mm，所以本工程混凝土分层浇筑的厚度控制为400mm。混凝土的分层厚度采用标尺杆来控制，标尺杆采用木杆制作，每400mm 涂刷不同颜色以示区别。现场浇筑混凝土的施工人员必须配有手电筒，确保混凝土的分层厚度的准确。 。（2） 振动棒振捣时，振捣混凝土时应避免振动棒碰撞钢筋、模板，防止钢筋、模板偏移或错位。每点混凝土的振捣时间不要过长，以出现浮浆不下沉为原则，防止发生过振现象。 。（3） 平板振动器振捣时，应垂直混凝土浇筑方向来回振捣，在每一位置上应连续振动一定时间，以混凝土表面均匀出现浮浆不下沉为原则。板混凝土振动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排之间相互搭
14、接 50mm 左右，防止漏振。 。word 文档word 文档7. 混凝土的养护墙体拆模时间以同条件试块达到 1.2Mpa 为依据，顶板考虑到施工荷载，至少保证操作面以下三层的早拆支撑不拆。严禁顶板模板拆除后，再进行顶支撑。常温下墙体混凝土在拆模后喷水养护，顶板在进入终凝后进行浇水养护，应控制好时间，以免提前浇水后，混凝土表面起皮。冬施期间，墙体混凝土挂草帘被保温、刷养护剂养护，顶板覆盖草帘被保温。具体施工措施详见冬季施工方案 。 。第四章、 混凝土泵送施工一、 泵送混凝土的材料要求1. 原材的要求对泵送混凝土除了满足设计规定的强度、耐久性外，还要求满足管道输送的要求，即要求有良好的可泵性，混
15、凝土拌合物具有能顺利通过管道、不离析、不泌水、不阻塞和粘滞性良好的性能。故用于泵送施工工艺的混凝土拌合物，其材料及配合比除满足相关行业规范规定外，应特别注意以下几点：水泥应选用普通硅酸盐水泥，配置出的混凝土保水性较好，泌水性较小，满足泵送混凝土要求的粘滞性。 。粗骨料的粒径、级配和形状对混凝土拌合物的可泵性有着十分重要的影响。由于本工程泵送高度在 50m 以内，碎石粒径应选择 0.52.5cm 之间。粗骨料采用连续级配，针片状颗粒含量不宜大于 10%。 。细骨料对混凝土拌合物的可泵性也有很大影响。混凝土拌合物能在输送管中顺利流动，主要是粗骨料被包裹在砂浆中，而有砂浆直接与管壁接触起到润滑作用。
16、宜选用中砂、细度模数为 2.6，并有良好的级配。 。泵送混凝土中掺合料为粉煤灰，掺入混凝土拌合物中，能使泵送混凝土的流动性显著增加，且能减少混凝土拌合物的泌水和干缩，大大改善混凝土的泵送性能。泵送混凝土掺用的外加剂，应符合相关低碱含量的要求。 。2. 配合比要求泵送混凝土的配合比，除了必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求外，word 文档word 文档应使混凝土满足可泵性要求。 。入泵时混凝土的坍落度结合本工程实际情况选取 162cm。 。泵送混凝土的水灰比宜为 0.40.6。 。3. 相关文件及规范国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规范 （GB50204-92 ） 、 粉煤灰混凝土应用技术
17、规范 （GBJ146-90） 、 混凝土外加剂应用技术规范（GBJ119-88） 。 。行业现行标准普通混凝土配合比设计规程 （JGJ/T55-96 ） 、 混凝土泵送施工技术规程 （JGJ/T10-95） 、 粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程 （JGJ28-86） 、 混凝土拌合物用水标准 （JGJ63-89 ）以及市政府关于预防碱集料反应的规定。 。二、 泵送混凝土供应泵送混凝土的供应包括拌制和运送。根据施工进度的需要，编制泵送混凝土供应计划，在施工过程中，加强通讯联络和调度，确保连续均匀供给混凝土。避免混凝土坍落度损失过大，影响混凝土的泵送。 。1. 泵送混凝土的拌制混凝土各种原材料的
18、质量应符合配合比设计要求，并应根据原材料情况的变化及时调整配合比。拌制泵送混凝土，应严格按设计配合比对各种原材料进行计量。搅拌时其投料次序按规定执行，粉煤灰宜与水泥同步；外加剂的添加应符合配合比设计要求，且宜滞后于水和水泥，泵送混凝土搅拌的最短时间，应按国家现行标准执行。 。2. 泵送混凝土运送泵送混凝土的运送采用混凝土搅拌运输车，混凝土搅拌运输车的数量根据所选用混凝土泵的输出量决定。 。Q1=Qmax*式中 Q1-每台混凝土泵的实际平均输出量（m 3/h）;Qmax-每台混凝土泵的最大输出量（m 3/h）;-配管条件系数。可取 0.8-0.9；-作业效率。根据混凝土搅拌车向混凝土泵供料的间断
19、时间、拆装混凝土输送管和布料停歇等情况，可取 0.5-0.7。 。word 文档word 文档则：Q 1=600.850.6=30.6m3/h当混凝土泵连续作业时，每台混凝土所需配备的混凝土搅拌运输车台数，可按下式计算：式中 N1-混凝土搅拌运输车台数（台） ；Q1-每台混凝土泵的实际平均输出量（m 3/h）;V1-每台混凝土搅拌车容量（m 3）;So-混凝土搅拌运输平均行车速度（km/h）;L1-混凝土搅拌车往返距离（km）;T1-每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间（min） 。 。则：由于到本工程位于西城区三里河，考虑到交通上的因素，每一段混凝土浇筑时配置混凝土罐车为 12 辆，另让搅拌站准
20、备 3 辆罐车备用。 。三、 混凝土泵送能力验算根据混凝土泵的最大出口压力、配管情况、混凝土性能指标和输出量按下式计算：Lmax=Pmax/P HK1=(3.00-0.01S1)*102=（3.00-0.01*160）*10 2=140K2=(4.00-0.01S1)*102=（4.00-0.01*160）*10 2=240式中 Lmax-混凝土泵的最大水平输送距离（m）;P-混凝土泵的最低出口压力（Pa/m）;P H-混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失（Pa/m）; 0-混凝土输送管半径（m）;K1-粘着系数（ Pa）;K2-速度系数（ Pa/m/s）;（ 辆 ）（）（ 9302560.360101 TSLVQN）（ 101TSL6210V)t(
