1、化工生产中安全管理模式研究摘 要化工企业是国民经济的支柱，为国家经济发展作出了重要的贡献，但是由于其生产性质的特殊性，使其天然带有高危险性，其安全事故发生率与其他行业相比更高，因此，其安全管理成为该行业的重要工作之一。 关键词化工生产；安全管理；模式 中图分类号：TU714 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）33-0151-01 前言 我国的化学品生产和使用数量较为庞大，导致安全生产与管理问题也不容忽视。化工生产天然带有易燃易爆、高温高压的等特性，生产过程中的个人行为、潜在的设备隐患、管理制度中的缺陷以及工作中的疏忽大意都可能造成安全事故，给企业生产带来损失，严重者甚至威
2、胁企业生存。大量的安全事故足以说明安全管理模式对化工企业发展的重要性。因此安全管理是化工生产的关键。 一、化工生产中安全管理的现状 安全管理是企业管理的重要组成部分，通过安全管理能够及时消除生产过程中的各种安全隐患，做到防患于未然，防止发生各类事故和职业病，有效避免不必要的损失，对保障职业生命财产安全及健康，推动企业良性发展有重要意义。总体来说，近年来，我国化工业的产值不断提高，其经济效益也在不断增加，化工业已经成为国家的支柱性产业，由于行业管理水平有所提高，从全国来看，化工行业的年千人死亡率逐渐有所下降，呈现令人欣喜的态势。我国有部分大中型的化工企业，这些企业在安全生产管理方面已经积累了众多
3、有益经验，例如坚持进行例行安全检查，建立健全科学的安全生产责任制、进行定期安全评价等，这些举措取得了良好的成效。与大中型的化工企业相比，中小型企业的安全生产管理还有待提高，其安全生产管理状况令人堪忧。另外，化工行业有可能导致和引发第三次事故，造成次生灾害，这要引起化工企业的重视。目前化工企业安全生产形势十分严峻，每年因安全生产带来的事故灾害都频频发生，由此可见，我国化工生产中的安全管理现状仍不容乐观。 二、国内化工生产安全管理模式简析 1.以经验为主的安全管理模式 上世纪末期，所采用的管理模式也较为保守和传统。该时期的安全管理主要凭借化工生产工作人员的经验积累，经过长期生产熟悉并了解化工操作步
4、骤和流程，是依靠个人经验进行的安全管理，某种程度上说也是经验管理。在这一时期，化工企业的管理者较少关注安全生产问题，在此方面还未形成统一的共识，安全生产和管理还没有引起足够的重视，另外，化工生产人员在工作中也没有特别关注安全问题，突发的各类安全生产事故较为频繁，每年因事故给化工企业带来的损失也较为巨大，化工企业的大型安全事故在社会上造成负面影响，不利于化工企业树立正面社会形象。实际证明，此种传统安全管理模式极不利于化工企业的科学可持续发展，不仅给企业工作人员带来巨大伤害，而且为企业带来严重损失。 2.以人为主的安全管理模式 此种安全管理模式将人放在管理的中心地位，关注员工在生产过程中的操作规范
5、，全面探索和要求员工按照操作规范进行生产，以尽可能减少因员工人为失误操作造成的安全问题。此种管理模式虽然在减少人为失误方面有所成效，但是其管理范围不免有过于片面的嫌疑。此种片面的安全管理模式在一定程度上有所效果，但难以从根本上减少安全事故发生率，难以从根本上提高安全管理效率，同时也不能彻底避免人身伤害事故。 3.以生产过程为主的安全管理模式 该种安全管理模式将生产过程放在管理中心，旨在通过控制生产过程降低事故发生率。此种管理模式以科学管理理论为基础，在一定程度上起到了良好效果，也使得其他企业纷纷效仿，并在此基础上做了更为完备的延伸和丰富。但是该种模式仍有很大弊端，在预警重大安全事故方面存在缺陷
6、，在管理方式上难以做到高效，因此其影响力在化工企业生产管理中较小。 三、化工生产中安全管理存在的问题 1.安全生产的意识薄弱 随着市场经济的不断完善与发展，化工企业的生产特性引起广大管理者和相关人员对其安全生产问题的重视。就目前来说，大多数化工企业主要将精力和注意力放在提高生产上，而在关注安全生产方面较为薄弱，此方面的意识仍有待提高。目前，我国在企业安全生产立法方面还不完善，仍有许多法律空白等待填充，部分化工企业为最大限度的逐利，利用法律空白，隐形缩减安全生产管理方面的资金投入，甚至将用于安全生产管理的资金挪用至其他地方。 2.员工安全教育的培训力度较小 在我国，化工企业的员工在上岗前都会接受
7、安全教育培训，但大多数化工企业在为员工做安全教育培训时流于形式，没有起到应有的作用。再者，化工企业的安全教育培训不是从始至终一直有的，而是主要集中在某一时期，仅在这一时期对员工进行集中培训，员工经过培训走向生产工作岗位时，没有相应的安全生产指导，遇到疑惑和问题时也不能及时得到帮助和解答。生产车间没有醒目的安全生产标语，没有营造和形成良好的安全生产教育环境，使得员工在长期生产中忽略安全的重要性。3.设施的安全投入不足 化工企业的生产设备与安全生产密切相关，目前，我国部分化工企业的生产设备较为陈旧，并且生产工艺没有及时更新，生产工艺仍处于落后状态，甚至有些企业的生产设备已经带病运行，随时都有危害人
8、身安全，造成意外事故的危险。化工企业的成立年代较为久远，其厂房和仓库已有一定历史，其中的电气设备由于常年没有更换使得难以适应当下的生产要求，其事故发生率大大提高，尽管有些厂区已经经过改建，但在改建过程中，受资金限制，其安全仍未达标，在安全管理方面还有待提高。 四、提高化工企业安全管理的措施分析 1.提高安全意识，重视安全教育 人是企业安全管理中的重心，企业全体员工以及中高层管理者都要牢固树立安全生产意识，在工作中注意采取安全生产和保护措施，提高安全技能，提高安全管理水平。为此，企业可以定期或不定期进行安全生产主题月活动，在活动中积极宣传日常工作中应该注意的安全事项，对操作人员进行安全管理培训。
9、有条件的化工企业可以通过发行企业内部报刊的形式进行安全生产宣传，或开展安全知识竞赛等提高全体职工的安全意识。 2.结合实际，建立安全管理新方法 化工企业高层领导要采取各种措施，定期召开安全管理会议，经常与专家一起深入车间厂房进行考察，及时发现潜在或已经存在的安全问题，并听取专家意见进行整改，建立健全企业安全管理制度，并将制度落实在实处。车间和厂房的工作人员是事故发生的直接受害者，也是各类安全事故的直接接触人员，因此，要鼓励员工自主发现安全问题并及时上报，对潜在的安全隐患及时发现，及时消除。员工在参加企业组织的安全生产培训时要认真听讲，了解和熟悉各类安全事故发生的原因，做到科学预防。专家也可通过
10、现场讲解的方式，对员工进行指导。企业可以根据自身实际情况制定符合该企业的安全生产条例，切实保障员工生命安全和健康。 3.落实安全责任，避免事故发生 在化工企业中实行安全责任制是重要的安全管理措施之一，将安全责任落实到管理层和基层管理人员，有助于在事故发生后追究责任，减少推卸责任，职责不清的事件发生。当安全事故发生时，要严格追究企业管理人员的在安全生产方面的责任，尤其是设计安全事故的直接责任人，其次，还要追究其上层领导的责任，形成管理者到基层工作人员重视安全生产的体制，从根本上防止安全管理不到位的现象。此外，还要重视日常安全检查工作。 结语 总之，化工企业的安全管理有助于化工企业提高经济效益，科学有效的安全管理模式对企业发展至关重要，能够有效防范安全事故的发生，对国民经济的健康稳定发展意义重大。 参考文献 1王闪等.中小型化工企业的安全生产管理问题的探讨J.山东化工.2014.
