掘进机水系统的优化设计.doc

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资源描述

1、掘进机水系统的优化设计摘 要针对掘进机的水系统在工作环境恶劣,工作时间长,灰尘大等特点。本文阐述了水系统的结果特点,改进水系统循环,更好的冷却,喷雾,去尘,以及水系统的保养维修。 关键词水系统 ;内喷雾; 外喷雾; 油箱; 维修 中图分类号:TD421.5 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)23-0222-01 针对掘进机工作时间长,存在油温过高的问题,结合设计掘进机多年的工作经验,提出对掘进机的液压冷却系统进行改造。有些型号的掘进机除截割部外,其余均为液压驱动。油箱中的液压油循环使用,长时间处于高压状态,温度较高。在油箱内加入环形管,将外部防尘水通入环形管,对液压油进行

2、降温,效果非常明显,不但改善了作业环境,液压油质也得到改善。 大部分型号的掘进机水系统由外喷雾和内喷雾两部分组成。外喷雾装置安装在截割部。水系统的外来水经过滤器和球阀后分两条分路:第一分路经过减压阀,到油冷却器和截割电机后进入外喷雾;第二分路直接进入内喷雾系统喷出。喷雾起到灭尘和冷却截齿的作用。水系统总过滤器安装在第二运输机上,过滤器托架现场配焊在第二运输机靠近第一运输机侧。有些掘进机还具有高压水射流系统。掘进机水系统的作用主要有:(1)对液压油及掘进机上的水冷式电机进行冷却;(2)截割时喷出水雾封闭工作面落煤区,降低粉尘浓度;(3)高压水射流进行辅助切 EBZ132 悬臂式掘进机水系统主要由

3、泵站、冷却器、辅助冷却器、阀门、过滤器等组成。分内上喷雾,锚杆机水路等。外来水源经一级过滤后分为三路。一路直接通往喷水架,由雾状喷嘴喷出。另一路经二级过滤减压,冷却液压油冷却,再分为二路,由截割头内喷出,起到冷却截齿及灭尘效果。第三路接入油箱内辅助冷却器,输入水再接入锚杆机,主要用于冷却油箱内油温,再供锚杆机打锚杆时使用。想改制 EBZ132 水系统主要是制作辅助水冷却器,并在油箱盖板上钻 2 个孔,安装进出水管路,并且加密封圈,防止杂物和水进入油箱。其辅助冷却器采用不锈钢管等制作,防止锈腐。其改进后的示意图大致为: 这样整改的效果,可使掘进机的开工率提高 7%,每台掘进机每天节约用水 20

4、吨左右,节约了大量人力物力财力。 掘进机油箱是要冷却的一个重要部件,因为油箱是各种液压油的储存部位,液压油升温致使油箱升温,因此冷却油箱是水系统冷却任务的一个重要环节。现在很多掘进机改用油箱内置式冷却,冷却效果不错,可以推广应用。掘进机油箱内置式管翅冷却器,它由:冷却器盖板、排水嘴、进水嘴、上固定板、蛇形冷却管、冷热交换器、外管夹、内管夹、下固定板、固定夹构成。冷却器盖板上设有进水嘴和排水嘴,进水嘴与蛇形冷却管相连接,蛇形冷却管与冷热交换器相连接,蛇形冷却管与排水嘴相连接,蛇形冷却管上安有上固定板和下固定板。该产品结构简单,冷却器安装在油箱内部,能使油箱中的油迅速冷却,达到掘进机各用油部件的正

5、常用油,提高了掘进机的使用寿命。 操作者必须供喷雾水,必需满足水系统原理图上的水压及水量参数的要求。 部分断面设备的喷雾水不在供货范围内,因此,操作者需要单独对待。设备只能使用不含盐的净水,冷却水必须为中性。其 PH 值必须在 7范围之内,冷却水必须不含杂质100m,必须与制造商联系了解所要求的冷却水的参数。 冷却系统的目的就是散发设备在井下工作时产生的热量,是工作面降温。冷却系统就是在设备的同时连续供应冷水,通过加压站把水共给喷嘴。冷水需连续不间断地供给设备的水喷嘴,因为水是用来进行冷却的,那么该系统就设计为循环冷却系统。冷水的来水压力 38MPa,流量不低于 90L/min,通过高压过滤器

6、(TL309/180) ,过滤精度为 100,进入水系统后,分为两路: 外喷雾: 经球阀和 Y 型过滤器(100 网目) ,由减压阀设定为 2.8MPa,然后经水冷却器分别进入截割部外喷雾系统和截割臂喷嘴。 内喷雾: 经球阀和 Y 型过滤器(100 网目) ,由减压阀设定为 3MPa。冷却水进入截割电机,由截割头喷嘴喷出。 水系统的操作步骤: 1. 先把供水接好,打开球阀,然后再进行第一次操作。 2. 打开所有的阀,其中包括慢慢打开球形阀,以免出现压力峰值。 参照水系统原理图及软管布置图确认所需的输入参数,以便保证使部件的充分冷却。 3. 务必保证所有管子的布置均符合原理图的要求,并且全部拧紧

7、,方可预操作,一旦加压,没有密封好的管子和有漏液的连接均可能对人造成严重伤害。 因为程序会自动打开,因此,所需的水流量始终会供给需冷却的装置。如果适当检查,维护得当,冷却系统在运行当中无需特别关注。 水系统的检查与维护。 经常会忽视冷却系统的维护。这样做的后果就是电机的工作温度增高,润滑油的工作温度增高,这样可能极大地缩短其工作寿命。每月应进行下列维护: 1. 检查管子和接头有无泄漏和其它损坏。 2. 检查积垢情况,一旦出现压力增大的趋势,这说明有积垢,受到影响的部件要么清洗,要么换上新的。 3. 检查水流量,如若电机里的温度监测装置在正常作业时就动作,这说明水流量小了。 4. 正常作业时,务必保证标定的水流量。 5. 先把机器上的供液或供压断开,方可对各部件进行维护。 参考文献 1李鄂民.液压与气压传动M.北京:机械工业出版社,2001. 2杨尔庄.二十一世纪液压技术现状及发展趋势J.机械机电,2001.6 3高俊玲等 基于 PLC 的 ARM50 掘进机电控系统J ,微计算机控制信息,02.06. 4胡穗延:煤矿自动化和通信技术现状与发展趋势J煤炭科学技术;2007-08-25 期刊 194 作者简介 汪晓光, (1982.2-) ,男,辽宁沈阳人,2006 年 7 月毕业于佳木斯大学,现就职于三一重型装备有限公司,汪先生对煤矿机械,凿钻产品等方面有很深的造诣。

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