1、峻德煤矿一水平南 34 层二区均压开采及回撤综采架子摘 要一水平南 34 层上隅角及回风流出现 CO，受小井采空区存在自燃发火产生的 CO 串入所致，经过堵漏风后及回风道安设风门均压等措施，但 CO 无明显减少。之后小井进行封闭及 34 层封闭后，对 34 层回风道闭内气体取样化验 CO 在 24ppm 以上，始终未绝迹，时有反复迹象，表明小井漏风依然存在。最终采取均压开采技术，确保矿井安全开采及回撤。 关键词漏风源 CO 均压开采 中图分类号：TD1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）13-0387-01 一、采区概况 （一）开采情况 峻德煤矿一水平南 34 层二区一段
2、工作面，上至风道，下至机道，南至切眼，北至设计停采线。该工作面走向平均长 812 米，倾斜平均长 171米，煤层倾角 22至 28，煤厚 1.62.2/1.9 米；该块段设计为一个分层，采高 3.0 米，采用走向长壁综合机械化采煤法。可采储量 60.7 万吨（含煤层内矸石） 。该工作面上覆 33-1 层已采完，与本层间距 30 米，33 层与 34 层采空区在裂隙带导通，下伏 35 层未开采，与本层间距64.570 米。工作面于 2012 年 14 月上巷采出 100 米，下巷采出 31 米。（二）工作面隐患及处理情况 该工作面上覆 33-1 层于 2012 年 4 月份回撤结束后封闭，201
3、2 年 5月 24 日+120 副巷闭内 CO14550PPM，2012 年 5 月 27 日 33-1 层+53 机道反上闭 CO10118PPM，2012 年 5 月 28 日 34 层回风 CO223PPM、上隅角CO979PPM，与 34 层存在联通关系 13 道密闭出现不程度出现一氧。本矿开采的 34 层没有发火史，与本区有相通关系邻近的小井有 2 个（检顺六矿、旭祥煤矿） ，通过释放 SF6 可确定是由小井漏风所致（详见接收数据表） 。综上所述，分析 CO 来源不是本层本段，是与该面有导通关系有关小井采空区存在自燃发火产生的 CO 串入所致。 通过接收 SF6，说明周边的 2 个小
4、煤矿均向该区存在不同程度的漏风，为消灭小井发火隐患对我矿影响，对以上 2 个小煤矿下发隐患升级通知，对其封闭的采后闭进行重新补打隔爆闭堵漏。同时对我矿与 34 层存在联通关系 13 道出现一氧密闭进行冲灰、注瑞米充填密封号堵漏风。 堵漏观测期间为保证 34 层机道抽水和回风巷抽水人员安全，召请救护队现场待机，与抽水人员同上同下。同时南 34 层机道、回风巷开门点处备好永久封闭材料，若回风巷及上隅角 CO 持续上升，对南 34 层进行永久封闭。 经过以上堵漏风后，回风道安设风门均压等措施，但 CO 无明显减少。2012 年 9 月 23 日，由局、矿有关部门通知与该区域相关小井进行封闭，但封闭后
5、 34 层上隅角及该区域相关密闭闭内 CO 始终存在，+120 副巷闭内 CO15085ppm，34 层上隅角 CO171ppm。2012 年 10 月 5 日，矿定由通风区对 34 层前串回风系统进行封闭，10 月 22 日，对 34 层进行封闭，11月 25 日，对 34 层前串机道进行封闭。封闭后，对回风道闭内气体取样化验 CO 在 24ppm 以上，始终未绝迹，时有反复迹象，表明小井漏风依然存在。因此该面现准备生产，只有采取均压开采措施。2012 年 12 月 26日，34 层机道由救护队破闭并监护机道抽水工作结束后，于 2012 年 12月 30 日由救护队对回风道破闭恢复通风，并在
6、救护队监护下通风区对该面采用局扇进行均压调节。现 34 上隅角 CO3ppm，回风 CO0ppm。 二、均压防火方案 （一）均压防火目的 1、通过均压手段，减少向 34 层采空区漏风和有害气体串入 34 层工作面。 2、稳定火区火势，防止火势进一步扩大。 （二）开采时均压前准备工作 1、均压前首先优化均压系统，使系统更加简单，系统设备少，保证系统更加稳定可靠，需要施工 6 道密闭，3 道板闭，2 道喷浆闭、7 道永久门套。 2、均压前对可能漏 CO 地点进行喷浆处理，防止 CO 泄漏造成调压失败。 3、34 层+53 机道从溜煤下山至机道以里 50 米改用溜子出货，在此处施工三道调压风门。在溜
7、煤下山+53 以下 30 米处安装两台FBDNO7.1/245kw 对旋风机对工作面均压通风，从风机到调压风门之间用 800mm 铁风筒接设，增加工作面的通风压力，确保小井风不进入大矿。FBDNO7.1/245kw 对旋风机额定风量为 400800m3/min，额定风压为 8007000Pa。与该区有关的南 33 层轨道上山闭（817 号）压差为500Pa，因此选用 FBDNO7.1/245kw 对旋风机进行均压能达到要求。 4、此次调压前，在回风道施工 4 道门套，上好风门；工作面采至改造回风道后利用改造回风道施工的 3 道风门进行调压。 （三）回撤综采架子时均压前准备工作 2013 年 1
8、0 月中旬开采结束后，进行开大帮撤综采架子，为避免撤架子过程中撤架后的下部采空区冒严，影响均压效果，又在回风巷增设两台 FBDNO6.3/230kw 调压局扇，并且将风筒排至撤架子处对工作面进行均压，确保工作面撤架子需求。 （四）均压工作实施 2012 年 12 月 29 日，均压前由地测大队同通风区联合通知相关小井停电撤人，防止均压后火区出现异常情况。 2013 年 12 月 30 日，救护队人员现场待机下，通风区人员开始均压，均压风机开起后，关闭+53 机道风门，在+120 标高回风石门风门风窗处进行风量调整。机道风机出口风量 600m3/min，工作面风量 400m3/min，机道返回
9、200m3/min，满足设计风量。上隅角一氧化碳 312ppm，回风流一氧化碳 0ppm，均压通风效果较好，机道风门压差 60mmH2O，回风巷风门压差 65mmH2O。通风区每班设专人观测风门水柱变化情况，风门、风机由采区设专人进行看管并现场交接班，并有记录。 （五）均压后保障措施 1、均压风机开启后由救护队负责对-50 相关密闭、风流，-50 南一石门风流，34 层皮带道及 34 层工作面气体检查，风流中 CO 达到24PPm，立即向指挥部汇报，撤出该区域工作人员。 2、调压后，入风、回风风量每天观测，相差不得超过 5%，填写观测记录，确保发火隐患区稳定。 3、均压后加强工作面软帮有害气体
10、测定，回风流 CO 不得超过24ppm。 4、为观测外围系统对火区内部产生影响，均压稳定后观察各闭压差，如上下波动超过 5mmH2O，及时查明原因进行处理。 5、均压风机必须是双电源供电，达到自动分风，来回自动转换。 6、风机及该区域风门由采区设专人看管，风机必须连续供风，严禁随意停开风机；严禁两道风门同时敞开。 7、通风队每天派人检查该处调节设施，发现损坏及时维修。 8、回风道、机道均压风门、均压风机处设专号电话，保证通讯通畅。9、每天设专人对与该面有关闭内气体及压差检查，并做好记录。 10、机道与回风道均压风门安设 U 型压差计，以便随时观测压力变化情况。 11、召请救护队一、二、三班，每
11、班派 2 人在 34 层回风道调压风门电话处待机，从开采直至该面采后封闭结束为止。 12、瓦检员随时检查作业地点 CO 浓度达到 24ppm 并有上升趋势时，立即用最近电话通知待机人员并组织撤人，待机人员必须迅速配合瓦检员撤人，瓦检员及时向区、队汇报。 13、该工作面设两名专职瓦检员，机道、工作面各 1 人，责看好局扇及设备。 14、机道负回风道安设 CO 传感器，CO24ppm 报警。采区人员必须听从瓦检员指挥，CO 或 CH4 超限必须立即撤人。 三、结束语 一水平南 34 层工作面采取均压开采技术，成功回采及回撤综采架子，是在外部漏风源侵入的情况下有效开采技术，但是均压开采设备繁多，必须制定周密的均压方案并且有均压后坚固保障措施下实施。 作者简介 杨庆丰（1980.02.05） ，男，山东省费县人，黑龙江龙煤鹤岗矿业公司，工程师，毕业于黑龙江省科技学院采矿专业。
