1、可编程逻辑控制器在矿山机电控制中的运用摘 要可编程逻辑控制器简称 PLC，其在矿山机电控制中的作用主要是通过应用可编程控制器的存储器，对机电的逻辑情况进行控制、运算、记录、算数操作等，这主要是通过以数字的形式或模式进行传输完成的。因为这种方式的方便性与可靠性，所以在煤矿山的机电控制中，越来越多的采用可编程逻辑控制器的方法。 关键词可编程逻辑控制器；矿山机电控制；运用； 中图分类号：TM571 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）42-0268-01 20 世纪 70 年代初出现了微处理器。人们很快将其引入可编程逻辑控制器，使可编程逻辑控制器增加了运算、数据传送及处理等功能，
2、完成了真正具有计算机特征的工业控制装置。此时的可编程逻辑控制器为微机技术和继电器常规控制概念相结合的产物。可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。 1 可编程逻辑控制器的介绍 可编程逻辑控制器是一种在工业环境下，通过采用可以存储执行逻辑运算、顺序运算、计时和算数运算编制程序等相关内容的存储器，达到控制各种类型的机械或生产过程的一种设备。从结构上分，可编程逻辑控制器氛围固定式控制器和组合式控制器两种。固定式控制器包括 CPU板，I/O 板，显示面板，内存
3、块，电源等，这些零件缺一不可。组合式控制器包括 CPU 模块，I/O 模块，内存，电源模块，地板或机架，这些模块可以按照一定规则组合配置。可编程逻辑控制器在矿山机电控制中的应用主要以组合式控制器为主。 1.1 工作原理 可编程逻辑控制器的工作原理是经由控制系统发出的指令对其内部的无机触电半导体线路进行控制，根据指定的循环操作系统进行运行，这种方法在处理单个指令的时间仅仅需要几微妙，比传统的继电器在指令的处理速度上快好几倍。传统的继电器在使用的过程中，通常会出现接触点不稳定抖动的现象，而且对系统的程序运行监控没有很好的诊断能力，当系统出现问题的时候不能及时地反应，很容易导致出现问题，但是检修不及
4、时造成的损失，但是可编程逻辑控制器就很好地解决这些问题。 1.2 特点 可编程逻辑控制器在矿山机电控制中的应用十分广泛，第一是结构灵活，可编程逻辑控制器的结构上的灵活性可以使其可大可小，可以应用在各种场合。第二是操作简单，可编程逻辑控制器操作比较简单，对于煤矿车间大多数的工人来说，比较容易接受。可编程逻辑控制器使用的编程语言比较简单，尤其是梯形图语言的图形符号与实际操作中所要表达方式和继电器电路图相当接近。第三是适用面广，适用面广是可编程逻辑控制器的又一特点，因为能够广泛地适用于各种操作，因此无论在煤矿开采还是煤矿勘探中，都可以看到它的存在。 1.3 组成结构 可编程逻辑控制器主要是由电源、中
5、央处理器、存储器、输入输出接口电路、底板或机架、编程器、模块以及人机界面组成的。现在主要介绍中央处理器和编程器。中央处理器是可编程逻辑控制器的控制中枢和核心，没有中央处理器，就不会有可编程逻辑控制器。每套可编程逻辑控制器至少有一个中央处理器，个别有两个甚至多个控制器。编程器是可编程逻辑控制器中进行开发应用，检测运行必不可少的器件。尤其是在矿山工作中，煤矿的前期勘探，开餐等工作都需要编程器做好准备工作。 2 可编程逻辑控制器的作用 PLC 是一种数字运算的电子系统，转为在工业环境下应用而设计。它采用可编程的存储器，用来在内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字
6、式、模拟式的输人和输出。控制各种类型的机械或生产过程。PLC 及其有关设备，都是按易与工业控制器系统联成一体、易于扩充功能的原则设计。矿山机电控制运行的状态，能够直接地影响整个矿山的工作进程，所以就需要合理的逻辑控制器来完成对机电运行状态的控制，可编程逻辑控制器就是相当重要的一种手段，其作用主要表现下面几个方面。 2.1 提高了工作效率 可编程逻辑控制器的应用有效地提高了工作效率。矿区的勘探和开采工作都是重负荷的工作，因此编程逻辑控制器的应用代替了传统大规模继电器的应用，在一定程度上提高了工作效率。在煤矿机电科，报表组态是很重要的。可编程逻辑控制器是通过报表编辑器来实现自动生成消息，操作，归档
7、内容和当前或已归档的数据。这与传统的人工作业相比，不但工作效率有很大的提高，而且准确和精密度也有很大的提高，有利于煤矿工作的进一步展开。 2.2 保障了煤矿机电控制的安全性 可编程逻辑控制器的应用有效地保障了煤矿机电控制的安全性。可编程逻辑控制器中的报警记录设置提供了显示和操作选项来获取和归档结果，可以任意地选择消息快，消息级别，消息类型，消息显示以及报表。同时，可编程逻辑控制器在处理模拟量能力，数字运算能力，人机接口能力和网络能力等方面的水平也逐步提高，这对维护企业尤其是矿区的安全起到了很重要的作用。 2.3 推动了控制器的不断革新 可编程逻辑控制器的应用有效推动了继电器的不断革新，我国煤矿
8、的发展中，随着科技水平的逐步提高，越来越多的客观要求需要科技来解决，在这一定程度上推动了可编程逻辑控制器的不断革新。早在 20 世纪末，可编程逻辑控制器按中央处理器的字符来分，只分为 1 位，4 位，而今天，已经由原始的 1 位，4 位扩展到了 8 位，16 位，32 位，64 位等，不但其工作量进一步增加，工作精确度也有了很大改善。这主要是因为实际工作的需求，这种需求促进了可编程逻辑控制器的发展和革新，而且对于大型煤矿的发展来说这些技术的革新也有助于完善煤矿工作中的机电控制。 PLC 系统当前在矿山生产矿区机电控制中的应用已经十分广泛，不仅能保障矿区机电系统的正常，稳定运行，还能简化操作程序
9、，进一步提高矿区机电运行效率，给矿山生产企业创在更大的社会经济效益，结合矿山生产实际说，PLC 在未来的发展前景会越加美好，其发展方向除了要提高系统处理器的运算精度以外，还要设计出人机界面，利用人机界面来对矿区机电的运行进行控制，切实提高矿区生产能力。随着我国科技水平的不断发展，可编程逻辑控制器的技术应用水平越来越高，其精准度也逐渐增加，其结构的灵活性与操作的方便性，能在很大程度上满足现代矿山机电控制的要求，所以其在矿山机电控制的应用范围越来越广泛。 参考文献 1 赵晋峰.可编程逻辑控制器在矿山机电控制中的作用J.山西科技 2012.01.016. 2 李伟.论可编程逻辑控制器在矿山机电控制中的作用J.黑龙江科技信息 2014.14.117. 3 李建，杨文龙，欧阳健强等.分析可编程逻辑控制器在矿山机电控制中的作用J.科技视界，2013.36.063.
