某电厂脱硫增容改造.doc

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1、某电厂脱硫增容改造关键词:热电厂;烟气脱硫改造 中图分类号:X773 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)06-0003-01 某电厂 2300MW 亚临界机组,电厂脱硫工程原设计燃煤含硫量为1.34%,脱硫装置入口 SO2 浓度 3600mg/m3,设计脱硫效率 95%。根据最近颁布的 GB13223-2011火电厂大气污染物排放标准 ,电厂#1、#2 机组将于 2014 年 7 月 1 日前,SO2 污染物排放达到 200mg/m3 以下。所以需要进行增容改造。 长期以来临河热电厂对环保工作非常重视,特别是 SO2 的污染问题。但随着环保部门不断提高全厂排放总量指标以及

2、近几年煤炭供应不稳定,需要提高脱硫装置的脱硫效率来保证全厂 SO2 排放总量达到环保部门的要求。综上原因电厂需要尽快进行烟气脱硫改造,其必要性在于: 由于近年来煤质变化,燃煤含硫量波动较大,很难采购到原脱硫装置的设计煤种,脱硫装置运行、检修压力大; 国家颁布新的火力发电厂污染物排放标准,临河热电厂#1、#2 机组在 2011 年 7 月 1 日,二氧化硫排放应达到 200mg/m3; 一、原有脱硫工艺系统介绍 1、临河热电厂#1、#2 机组烟气脱硫工程,采用石灰石石膏湿法脱硫工艺、一炉一塔脱硫装置。脱硫率不小于 95%。脱硫系统主要包括:石灰石浆液制备系统、烟气系统、SO2 吸收系统、排空系统

3、、石膏脱水系统、工艺水系统、杂用和仪用压缩空气系统及废水处理系统。 2、原有脱硫装置运行状况 置自投运来运行正常,但随着煤炭市场波动,以及日益严格 SO2 排放要求,原脱硫装置已经无法满足要求。磨机处理能力达不到设计值,目前全厂两套脱硫系统配置两台 10t/h 的磨机,但实际运行这两台湿磨处理能力仅在 6t/h 左右,当高负荷运行时,磨机处理能力无法满足两套脱硫系统要求。2009 年对 GGH 进行了改造,更换了大通道换热原件,至今运行情况良好。在机组 BMCR 工况下 GGH 双侧阻力可控制在 1000Pa 以内。 二、硫装置改造方案概述 本增容改造工程对原有石灰石-石膏法工艺进行改造,一炉

4、一塔配置。根据原有脱硫装置的特点及改造设计条件,本可研提出的改造方案如下: 各系统改造及布置情况如下(具体改造内容见其后各节叙述): 1、系统:脱硝改造前保留增压风机,新增的合金托盘待脱硝改造后安装,保留 GGH,保留旁路,按照取消旁路设计公用部分裕量。 2、2 吸收系统:在顶层喷淋层与除雾器之间增加一层喷淋层;因原有顶层喷淋层与除雾器下沿间距只有 2.2m,不满足增加一层喷淋层的要求,因此需要把原塔提高 2m,新增喷淋层布置在原顶层喷淋层和除雾器之间。在底层喷淋层与吸收塔入口烟道之间安装一层多孔合金托盘(托盘待脱硝改造后安装) ,封堵入口烟道下沿,提高浆池液位 1m,相应改动吸收塔入口烟道及

5、出口烟道。因两套脱硫系统浆液循环泵因叶泵壳磨损严重,且循环泵电机存在较多故障,需要更换浆液循环泵泵体、叶轮以及电机;增加氧化风机,塔内氧化空气布置方式改为管网式布置形式。 3、浆液循环量后,提高液位 1m 后的浆池容积为 1910m3,在此浆池容积下,吸收塔循环浆液停留时间为 4.09min,石膏固体停留时间为17.3h。满足浆液停留时间的设计要求。 4、石浆液制备系统:原石灰石湿式球磨机出力为 10 t/h,经试验测试的实际出力约为 6t/h,改造后单套脱硫系统石灰石耗量为 12.1 t/h,根据项目现场的实际条件,本可研按照拆除原有的湿磨系统,在原湿磨制浆区域增加 2 套湿磨的石灰石制浆方

6、案进行设计,按照 200%的容量设计,新增的湿磨出力约为 25t/h,相应改造石灰石斗提系统、石灰石再循环箱,石灰石再循环泵,石灰石旋流器、石灰石浆液箱、石灰石供浆泵等设备。 5、脱水系统:原皮带脱水机的出力为 15.4t/h,改造后的石膏产量为 21.7t/h,由于场地条件限制无法新增皮带脱水机,需对现有的脱水皮带机及现有设备进行改造或更换。 6、一套处理能力为 25t/h 的脱硫废水处理系统。 三、结论及建议 1、方案选择:根据现行的国家法规、当地政府环保要求,脱硫工艺的成熟可靠性和新科技的推广,投资的合理性,以及电厂现有的场地条件,改造工期等因素,改造后出口 SO2 浓度可在 200mg

7、/m3 以下,改造技术成熟。 公用系统改造是拆除原有的湿磨制浆系统及石膏脱水系统, ,新增 2套湿磨制浆系统及两套石膏脱水系统,以满足燃煤含硫量提高后吸收剂的供应、石膏处理。 2、从前电厂的脱硫技术改造工程建设条件来看,供水供电、脱硫场地、吸收剂供应和脱硫副产物的处理等条件(经技术改造后)都能满足改造后脱硫工艺的需要。 3、工程施工场地可利用电厂扩建端场地,施工用水、用电和通信可从电厂现有设施引接,建设所需的砖、瓦、灰、砂、石等地方材料本地区均可供应,设备、材料运输可通过现有铁路和公路运抵现场,能够保证工程顺利实施。 参考文献 1 徐宝东.烟气脱硫工艺手册.化学工业出版社.2012. 2 郭东

8、明.脱硫工程技术与设备(第二版) .化学工业出版社.2012. 3 薛建明 王小明 刘建民 许月阳.湿法烟气脱硫设计及设备选型手册.中国电力出版社.2011. 4 曾庭华.湿法烟气脱硫系统的调试、试验及运行.中国电力出版社.2008. 5 环发(2002)26 号关于“燃煤 SO2 排放污染防治技术政策”的通知-国家环保总局、国家经济贸易委员会、科技部.2002. 6 国函19985 号“国务院关于酸雨控制区和 SO2 污染控制区有关问题的批复” .国务院.1998. 7 GB13223-2011.火电厂大气污染物排放标准.北京:中国标准出版社.2011. 8 关于贯彻实施新修订火电厂大气污染物排放标准的通知.环发200482 号. 9 国家计委、财政部、国家环保总局、国家经济贸易委员会关于发布“排污收费标准及有关问题的通知” . 10 DL/T 341-2010.火电厂石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫装置检修导则.北京:中国标准出版社.2010.

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