1、浅论煤矿开采技术与方法选择摘 要煤矿是我国经济的重要资源，为我国经济的发展做出重要的贡献。如今我国采煤方法已趋成熟完善，伴随放顶煤采煤的应用在不断扩展，应用水平和理论研究的深度和广度都在不断提高。本文就对煤矿开采技术的面现状及方法作了以下论述。 关键词煤矿开采 技术 现状 方法选择 中图分类号：TD823 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）02-0000-01 一、煤矿采煤技术的遵守原则 煤矿采煤技术应以安全生产原则为基础，以经济适用原则与高煤炭采出率为目的的原则下进行。其具体应遵守的各项原则的表现如下。 1、安全生产原则 煤矿开采中安全生产原则是煤矿开采中最为基础的，其
2、不仅可以确保煤矿开采的技术落实，也可以对开采者的生命财产安全起到保护。煤矿开采企业应对开采过程中的各个细节及开采流程不断进行反复核查，极力确保设备和人员的安全标准。例如：为确保地下安全作业的需求及工人安全问题的需要，在进行巷道布置时应谨慎，一定要布置通风、防止瓦斯、防火的通道。 2、经济适用原则 经济适用主要是针对煤矿开采中的采煤技术与环境的投入方面应保持合理、适度。经济适用原则可在很大程度上提高劳动力、提高产品的产量、促进组织管理、节约成本及降低开采成本等。在选择合理的采煤技术的同时，又要对煤矿开采的产量与效率以及煤矿开采的掘进量进行考虑。 二、常见的煤炭开采技术 1、常规机械化开采 常规采
3、煤设备主要包括可弯曲刮板运输机、刨煤机或滚筒采煤机以及单体液压支柱或摩擦金属支柱等。这些机械设备的特征是实现了装、落、运等的机械化处理。在采煤的过程中，一个循环的操作流程主要包括采煤机割煤、跟机挂梁、清除浮煤、移溜打柱、开上下缺口等。 2、综合机械化采煤 如果遇到倾角较小、赋存比较稳定的煤层则需要采用综合机械采煤形式，常见的是使用综采面双滚筒采煤机进行割煤。而对于煤层倾角较大、顶板稳定性较差或者受其他因素影响的工作面则比较适合采用往返一次一刀的割煤方式。综合机械化采煤过程中，对于进刀方式的要求比较严格，常见的操作为：工作端面适合斜切进刀，综采面适合中部进刀，其他的多采用直接推入进刀或滚筒钻入进
4、刀。 3、放顶煤技术 放顶煤开采技术主要是提高放顶煤的开采资源采出率技术。本项技术主要特点是运用顶煤冒放控制理论，以提高工作面顶煤放出率为主，解决相应的顶煤损失问题，这一理论包括顶煤冒放性分类，放顶煤可行性论证，拱式放煤理论，顶煤冒块预测以及顶煤放出率预测。 三、煤炭开采的方法选择 1、多元化开采技术方法 在不断发展现代化的采煤工艺同时，应不断发展多样化、多层次的采煤工艺，从而建立起具有我国特色的采煤工艺理论。长壁采煤的方法在我国已经发展的十分成熟，而放顶煤采煤的应用技术则在不断的扩展，无论从理论研究上看还是实际应用水平上看，其深度和广度都得到了明显的提高，那些不稳定、急倾斜、地质构造比较复杂
5、的难采煤层的采煤方法及工艺都具有广阔的发展空间，主要是不断改善作业条件，从而提升机械化水平和单产水平。 2、采场围岩的控制技术方法 研究相应破碎顶板和坚硬顶板等等环境比较恶劣情况下支架围岩同放顶煤开采岩层间的作用机理，研发出顶板动态监测技术及支护质量技术，冲击地压的有效预测及防治等等比较科学合理的岩层控制的技术，确保煤矿开采的安全和高效。 3、深矿井的开采技术方法 在深矿井中进行煤炭开采的关键性技术有这样几个方面：冲击矿压防治、煤层开采的矿压的控制、井巷布置、瓦斯和热害治理和深井通风等等。现在急需大力研究的为：深井作业场所的工作环境的变化；深井围岩状态及应力场和分布状态的特点；深井冲击矿压的防
6、治技术同监测、监控技术；深井巷道的快速掘进和支护技术及装备、深井的高产高效开采的有关配套技术；深矿井开采的热害治理技术及装备等等。 四、如何提高煤炭开采技术 1、改进采煤方法和工艺。随着生产集约化合自动化程度的提高，在地质条件允许的矿区，可以走一井一面的集约化生产模式，而在地质条件不允许的矿区，也可以走多井生产，一井出煤的模式大量减少地面设施和简化生产流程，降低管理成本。随着大规模粗放性开采，适合长壁开采的煤炭资源日益减少，但长壁开采后的残留煤柱，不能布置长壁式残采煤区，不规划块段等的煤炭储量却在逐年上升，一些城市和村镇的建筑物下、铁路下、水体下压煤量也很大；另外，处于矿区煤田的边缘地带、小的
7、地质构造附近的煤炭，均不能用常规的长壁开采技术采出，因此，短壁开采技术将有很大的发展空间。 2、安装机电一体化、自动化煤矿开采技术装备。应用电力电子驱动、传感检测、计算机与自动控制、机械电气一体化设计等技术研究开发的煤矿新一代采掘、运输、提升等新型开采设备将不断涌现。这些设备总体结构实现机械电气控制操纵一体化设计，具备工况自动监测监控功能，传动系统采用程序控制调速和软启动。煤矿机械机电一体化新型技术装备总体结构更合理，在煤矿井下狭小作业空间工作更加可靠、维修更加方便；配备更大功率的驱动系统，生产能力大幅度提高，在操纵和性能上实现程序控制、离机遥控、自动监测监控，使煤矿传统的采掘、运输等设备功能内涵发生重大突破，为生产过程的自动化控制奠定基础。3、优化巷道布置，减少矸石排放的开采技术。改进、完善现有采煤方法和开采布置，以实现开采效益最大化为目标，研究开发煤矿地质条件开采巷道布置及工艺技术评价体系专家系统，实现开采方法、开采布置与煤层地质条件的最优匹配。 五、结语 我国现在正处于经济发展的关键时期，现阶段的煤矿开采技术具有多层次的特点，但采煤技术仍然是我们的薄弱环节。为了有效提高煤矿开采的效率、质量及安全性，相应的煤矿一定要积极采用新技术和设备，从而提高企业的经济效益和社会效益；才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
