1、浅谈工厂电气设备的故障及维护摘 要随着我国电力工业迅速发展，工厂企业电气自动化程度越来越高，电气设备随之不断的改进、更新，与此同时对运行维护人员的要求也越来越高。如果日常的运行维护工作没做到位，造成不应有的损失，将直接影响到企业的经济效益。因此，如何加强对工厂企业电气设备的运行维护，正确果断处理设备的异常现象，是每一个电气技术人员需要认真考虑的问题。 关键词电气设备；维护；故障诊断 中图分陈类号：TM6 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）05-0269-01 1、电气设备维护的一般方法 （1）观察 通过眼睛的观察可以发现设备的异常现象有：破裂、断线；变形；松动；漏油、漏水
2、、漏气；污秽；腐蚀；磨损；变色；冒烟（产生火花） ；有杂质异物；不正常的动作等等。 （2）听闻 设备由于交流电的作用而产生振动并发出特有的声音，并呈现出一定的规律性。如果仔细倾听这些声音，并熟练掌握声音变化的特点，就可以通过它的高低节奏，音色的变化，音量的强弱，是否伴有杂音等，来判断设备是否运行正常。电气设备的绝缘材料因过热而产生的特有的焦糊气味，大多数的人都能嗅到，并能准确地辨别。 （3）触摸 运行人员可用手触摸被检查的设备，对设备的温度、发热、震动等情况来判断设备的缺陷和异常。应该强调的是，用手触试带电的高压设备是绝对禁止的。 （4 ）了解运行状况 设备检修人员向运行人员了解设备的运行状况
3、，发生故障时的具体现象，产生故常的环境条件，以往发生类似故障的记录及解决的办法等。通过这些“问” ，可以较快地掌握设备运行的最基本的情况，便于检修人员快速完整地处理事故，避免事故查找工作进入误区而延长停电时间，扩大事故范围。除了上述几种方法外，还可以借助一些先进的检测工具来了解设备的运行情况。如用热成像仪来检查电柜母排，电缆、电机等的发热情况，用轴承听诊器和频谱分析仪来判断电机轴承的磨损情况等。通过这些先进工具可以更好的发现设备运行问题，有助于提早做好检修计划，从而达到消除故障隐患的目的。 2、工业生产中常见故障分析 （1）电动机故障分析 起动故障；当电器接通电源后，电动机不工作，并且电动机无
4、任何声响。分析其主要原因：一是与电动机相配的起动电器出现故障，此时需要检查如星三角转换装置、变频器、软起动器或相关电气连锁等状态是否正常。另一种情况是电动机内部绕组短路，局部绕组烧毁，导致电动机停止工作。当一旦怀疑电动机自身故障时，最简单的检测方法是用万用表电阻档测各绕组阻值。 （2）电动机的维护 1）使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘、纤维等阻碍。 2）当电动机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。 3）应保证电动机在运行过程中良好的润滑， 一般的电动机运行5000h 左右，即应补充或更换滑脂，运行中发
5、现轴承过热或润滑变质时，应及时换润滑油。 4）当轴承的寿命终了时， 电动机运行时的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙一定数值时，即更换轴承。 5）拆卸电动机时，从轴伸端或非轴伸端取出转子都可以，如果没有必要卸下风扇，还是从非轴承伸端取出转子较为便利，从定子中轴出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘。 （3）变频器故障分析与维护 目前变频器广泛应用在工业控制等领域，变频器本身具有各种保护和报警警告功能变频器长期可靠地运行，与日常的维护保养是分不开的，再好的变频器得不到正确合理的维护，其寿命将大为缩短，甚至造成不必要的损坏，同时也暴露出不少问题，主要有以下几方面： 1）电机电缆发热，易出现过载过
6、流问题，电流大，负载重，需要优化参数，尽可能提高输出电压，适当提高载频，优化转矩提升，使用 DTC矢量控制（定期对电机参数自整定） ；加电抗器，尤其输出电抗器，直流电抗器；换专用电机；降低负载或上限频率。 2）干扰问题的预防，做好预防措施，将 EMC 影响减少，做符合 EMC安装规范的布线；良好的接地；控制电缆单端接地，动力电缆双端接地。3）干扰问题的解决，调整参数，调低载频；干扰路径做隔离。 4）应定期对变频器进行清灰除尘。由于变频器内部器件紧凑，内部积灰很难用风机或吸尘器清除干净，这就需要对变频器解体，将变频器控制板、主板拆下，用毛刷、吸尘器清扫变频器线路板及内部 IGBT 模块、输入输出
7、电抗器等部位。利用每年的停热期，将检查重点放在变频器日常运行时无法巡视到的内部：检查变频器内部导线绝缘是否有腐蚀过热的痕迹及变色或破损等，如发现应及时进行处理或更换；检查变频器螺丝等紧固部件是否松动，应将所有螺丝全部紧固一遍；检查输入输出电抗器、变压器等是否过热，变色烧焦或有异味等。 3、负载匹配问题 生产机械的种类繁多，性能和工艺要求各异，其转矩特性是复杂的，大体分为三种类型：恒转矩负载、风机泵类负载和恒功率负载。针对不同的负载类型，应选择不同类型的变频器。 （1）恒转矩负载 恒转矩负载是指负载转矩与转速无关，任何转速下，转矩均保持恒定。恒转矩负载又分为摩擦类负载和位能式负载。摩擦类负载的起
8、动转矩一般要求额定转矩的 1 50%左右， 制动转矩一般要求额定转矩的 100%左右， 所以变频器应选择那些具有恒定转矩特性，并且起动和制动转矩都比较大，过载时间长和过载能力大的变频器。 （2）风机泵类负载 风机泵类负载是目前工业现场应用最多的设备，虽然泵和风机的特性多种多样，但是主要以离心泵和离心风机应用为主，通用变频器在这类负载上的应用最多。风机泵类负载是一种平方转矩负载，这类负载对变频器的性能要求不高，只要求经济性和可靠性，所以选择具有 U/f-const 控制模式的变频器即可。如西门子的 MicroMaster430 系列变频器。风机负载在实际运行过程中，由于转动惯量比较大，所以变频器
9、的加速时间和减速时间是一个非常重要的问题， 变频器具体设计时，在变频器起动时不发生过流跳闸和变频器减速时不发生过电压跳闸的情况下，选择最短时间。 （3）恒功率负载 恒功率负载是指转矩大体与转速成反比的负载，如卷取机、开卷机等。利用变频器驱动恒功率负载时，应该是就一定的速度变化范围而言的，通常考虑在某个转速点以下采用恒转矩调速方式，而在高于该转速点时才采用恒功率调速方式。我们通常将该转速点称为基频，该点对应的电压为变频器输出额定电压。 结语：提高电气设备的维护管理水平，保证电气设备经常处于良好技术状态， 是电气管理人员的基本职责。因此，我们不仅要做到维修，更要做到在故障发生之前就能及时的发现并处理，使工业生产正常进行，尽可能减少损失。 参考文献 1韩安荣.通用变频器及其应用.北京：机械工业出版社，2000. 2余小平.电气设备维护M.电气自动化，2004. 3王国舜.浅谈引发我国电气设备故障的具体原因M.电气自动化，2005.8.
