1、浅谈锅炉用水水质处理方法及运行摘 要主要阐述了如何进行化学水处理，以及机械过滤器的原理、阴阳离子交换器除盐原理、操作工序等问题，并探讨了其经济效益。 关键词锅炉用水 水质处理 方法 运行 中图分类号：TV 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）14-0382-01 1.概述 在设备安装的过程中，经常接触电站工程安装项目，在安装前对锅炉用水的化学水处理系统流程进行审图，关键在于工艺流程是否合理，是否能达到锅炉和汽轮机组的使用标准和条件。所以，对于我们工程技术人员来讲，更要熟练地掌握化学水处理方面的知识，以保证锅炉和汽轮组的正常运行。 2.如何进行化学水处理 我们承担某矸石化工厂
2、自备电站 UG-75/39-M 型链条锅炉及 3000KW汽轮发电机组工程的安装，本锅炉生产的蒸汽用来工业发电和生产、生活用气，其锅炉用水是经二级离子除盐后的软化水。 2.1 化学水处理的目的。在天然水中含有大量的悬浮及各种杂质，如不进行化学水处理或在水处理时采取的措施和方法不得当，其危害性之大后果不堪设想。特别是电站的发电锅炉所采用的水质，被加热蒸气，经汽轮组的作工后，成为冷凝水后返回锅炉，这时的水如不合格进入锅炉之中，会给设备整体的热力系统带来举足轻重的恶果。在锅炉内及汽轮机叶片上、附属设备、热力系统管道中，都会产生盐腐蚀（即结垢） 。直接影响锅炉及汽轮组的安全运行，同时降低锅炉及附属设备
3、的使用寿命，即浪费资源，达不到节能的作用。 2.2 化学水处理的工艺流程 厂内深水泵生水加热器单流机械过滤器前置氢离子交换器阳离子交换器除盐水箱除盐水泵（加氮）主厂房出盐水管道除氧器锅炉 3.机械过滤器的原理 水的过滤是使生水经过水泵打入单流式机械过滤器中，自上而下通过机械过滤器的滤砂层表面及缝隙中，并采用反洗、正洗两个阶段，使水中的悬浮物和杂质被滤料所吸附和机械的阻留，从而达到水质过滤的标准，出水为无色透明。 4.阴阳离子交换器除盐原理 除盐原理：离子交换除盐是利用离子交换树脂的重要性质离子交换。将水中的阴阳离子分别用 H+和 OH-来置换，生成 H2O，使水得到了纯化。如果原水中的重碳酸根
4、（HCO-）含量高于 50 毫米/升时，必须在阴阳离子交换器中间设置除碳器，使水通过它并能消除阴阳离子交换器出水的 CO2，同时又减轻阴离子交换器的负担，降低碱量的消耗，并有利于硅酸根的去除。在该化学水处理系统中与其它水处理系统不同的是，在阳离子交换器前侧设有一台前置氢离子交换器，它的作用同阳离子交换器。 4.1 阳离子交换器的作用：使水通过内部装有氢型阳树脂树脂的阳离子交换器的结果，就可看出是树脂在逐层地转为金属型，而交换出的 H+与水中原有的阳离子 HC3、ce-、SO42-等形成了及稀的酸溶液， （这就是阳离子交换器的出水） 。从阳离子交换器出来的酸性水，其碱度可用甲基橙作指示剂来测定，
5、出水含的钠量为100 微克/升，并且用试纸测定酸度、而钙和镁离子的含量一般为零，阳离子交换器出水后流往室外的除碳器中，以驱除 CO2 气体。 4.2 除碳器的作用：阳床（阳离子交换器）出水中的 H+与水中的HCO3-结合成很低的碳酸 H2CO3，当 PH 值低于 4 时，碳酸的大部分显示成CO2，留在除碳器中，这时的阳床出水与风机鼓入的空气相遇时，使 CO2的气体从水中逸出，被空气带走，其反应式为；H2CO3=H2O+CO2 阳床出水经过除碳器，其中溶解的 CO2 一般低于 10 毫克/升，将已蓄入除碳器底部水箱的水供阴（阴离子交换器）床来使用，这样水中的主要阳离子成为 H+和微量的 Na+。
6、而阴离子则主要是 Ce-，SO42-等强酸性阴离子和SiO3-等弱酸阴离子以及残余的 CO2。这种水则成为中间水，从中间水箱出来后用中间水泵打入阴离子交换器，以去除阴离子。 4.3 阴离子交换器作用：当中间水与阴离子交换器中的 OH 型阴树脂接融时发生反应，从阴树脂中交换出的水 OH-随即与中间水中的 H+发生了中和反应而被去除：OH-+H-=H20。 这样从阴离子交换器出来的水是呈碱性的水。过滤水经阴阳离子交换器，除二氧化碳器三个阶段的不同置换反应，经不断的水质化验，水中的阳阴离子已基本全部的去掉，也就是水中的可溶性盐被去除而得到的是纯净的除盐水。 5.阴阳离子交换器的操作工序 5.1 正常
7、运行；在阴阳离子交换器的水流速度可控制在设计流速为25 米/时或以下的速度，此时应该定时间不断地化验阳离子交换器的出水酸度，当降到 0.2 毫升当量/升时即为失败。对阴离子交换器的出水 PH值有明显下降或 SiO3-含量超过 0.1 毫克/升时即为失败。 5.2 逆流再生。 （1）小反洗：小反洗的目的是为了消除再生液管涤纶网表面及压层树脂中的污物。反洗的流速为 510 米/时，反洗的时间为1015 分钟在反洗排水时要注意有无树脂矢出。 （2）顶压：顶压的目的是保证在再生液时势树脂层不发生乱层，可采用气顶压和水顶压后两种方法。在双鸭山矸石厂水处理系统中逆流再生时所采用的是水顶压方法。水顶压可维持
8、进水的加压力 0.5?K/?M2，进水的流量与再生液流量相同，在水顶压时需上部排水。 （3）逆向进再生液：强酸性阳离子交换树脂可用 HCE 再生，再生时的浓度为 2%3%，再生的流速为 46 米/时，NaOH的再生量为 60 克/克当量。逆向再生时是从交换器的底部进入再生液以46 米/时的流速自下而上，流经树脂层。经过再生后的效果来看，逆流再比顺流再生的效果好，经济效益高。而出水的质量好，能增大还原效率，降低酸碱的耗量。 （4）置换（逆向冲洗）：当阳阴离子交换器进完再生液后，应逆向冲洗，直到阳离子交换器排出液的酸度，0.5 毫克当量/升，导电度为100 微姆/厘米。 （5）小正洗：小正洗压脂层
9、，小正洗的流速为 10 米/时，小正洗的时间为 10 分钟。 （6）正洗：正洗的流速这 15米/时，再此时要进行不断的水质化验，直至离子交换器出水的质量达到合格为止。再生置换时，采用除盐水作为再生的冲洗水。 以上六个操作工序为一个小周期的运行，根据图纸及设计的要求和国家验收标准中的规定，水处理运行到 1020 天后应进行一次彻底的大反洗，洗后再生液的用量为平时用量加倍，阳离子交换器树脂还原的用量为 30%HCE，即 370?K/m3，还原的时间为 0.51.0 小时。阴离子交换树脂还原的用量为 30%的 NaOH，即 240?K/m3，还原的时间为 1.01.5 小时。 6.锅炉给水加氨 6.
10、1 加氨的目的：加氨主要是为了是水中所含的 CO2 转变为铵盐来提高给水的 PH 值，是给水量碱性，以防止 CO2 的侵蚀，并且起到除氧的作用。 6.2 加氨的原理：氨溶液与水量呈碱性，其反应式 NM3+H2O=NH3?H2O的氨与给水中的 CO2 反应后，生成重碳酸铵，其反应为NH4OH+CO2=NH4HCO3。 由于氨水能中和 CO2 或其它酸性物质，并能提高给水的 PH 值，PH 值调至为 8.59.2 的范围中，同时可消除游离子 CO2。 6.3 加氮的方法：在除盐的水中加入 50 毫克/升的氨溶液由加氨泵将氨溶液打入主厂房的除氧器之中，进行除氧后打入锅炉。 7.经济效益 综上所述，我们采用的是二级离子化学水处理，从而保证电站锅炉及附属设备供水的水质标准。使电站锅炉等热力系统不受腐蚀、不结垢，延长使用寿命。同时为生产增加了一定的效益。当前，随着科学技术的进步，大容量的高参机组在不断的发展，对给水的水质要求更加严格。所以最重要的一点，锅炉的供水必须是经过化学水处理后的合格水。
