1、电动汽车充电设施验收表现场验收及检查项目编号 序号 测试项目 验收方式 验收结论1.1 外观1 检查充电机铭牌、合格证、型号规格是否符合要求。 现场查看2检查外壳是否采用金属，壳体坚固，结构上防止人体轻易触及露电部分。 现场查看3 检查柜体安装是否整齐，固定可靠，框架无变形。 现场查看4 检查柜体的漆层是否清洁无损。 现场查看5 检查柜体接地是否牢固良好。 现场查看6 检查开启门是否用裸铜线与接地金属构架可靠连接。 现场查看7检查基础型钢允许偏差，成列安装允许偏差是否满足要求，检查柜间连接是否牢固。 现场查看8 检查充电机安装垂直倾斜度不超过5%。 测量查看9防锈（防氧化）:充电机铁质外壳和暴
2、露在外的铁质支架、零件应采取双层防锈措施，非铁质的金属外壳也应具有防氧化保护膜或进行防氧化处理。现场查看10防盗保护：室外充电机外壳门应装防盗锁，固定充电机的螺栓必须是在打开外壳的门后才能安装或拆卸。 现场查看1.2 机屏电器1检查充电机屏上各电器的名称、型号以及运行标志是否齐全、清晰。 现场查看2 充电机屏上各个元器件应拆装方便。 现场查看3 充电机屏的发热器件应安装在散热良好的地方。 现场查看4检查熔断器规格，自动开关整定值是否符合设计要求, 检查开关是否操作灵活，有无较大振动和噪声。 现场查看5 检查充电机屏上信号是否显示正确。 现场查看6检查直流母线排尺寸是否符合要求，正负母线标识及相
3、色是否正确，是否连接牢固，固定可靠，是否与导线连接牢固可靠，是否采用阻燃绝缘铜母线。现场查看1.3 机屏二次回路及端子排 现场查看1 二次回路应按图纸施工，接线正确。 现场查看2 导线与电气元件应连接牢固可靠。 现场查看3 屏、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。 现场查看4 检查线芯标识正确、规范，二次回路的编号是否满足要求。 现场查看5配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。二次回路接地应设专用螺栓。 现场查看6 检查电流回路和其它回路导线的截面是否满足要求。 现场查看7 检查可动部位导线的安装是否符合要求。 现场查看8 端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。 现场查看9 端子应
4、有序号，端子排应便于更换且接线方便。 现场查看10 端子排离地高度宜大于350mm。 现场查看11 交流回路电压超过400V 者，端子板应有足够的绝缘强度。 现场查看12 检查端子与导线截面是否匹配。 现场查看13 连接件应采用铜质制品，绝缘件应采用自熄性阻燃材料。 现场查看14端子牌应标明编号、名称，其标明的字迹应清晰、工整，且不易褪色。 现场查看15同一个端子并接的线芯不超过两根，不同线芯的导线不并接入同一个端子。 现场查看1.4 电缆接线1 检查线径是否符合设计标准。 测量查看2 线耳与导线要压接搪锡焊牢，接头部分热缩包牢。 现场查看3 检查引入柜电缆和铠装电缆的安装是否牢固。 现场查看
5、4 柜内电缆芯线应水平或垂直配置。 现场查看5 强弱电回路不应使用同一根电缆。 现场查看6 电缆接头无锈蚀，电缆孔密封。 现场查看7直流母线及接头应满足长期通过设计电流的要求，屏间引线应满足长期通过设计电流的要求。 现场查看8 检查充电机屏内所有电缆牌的标记是否清楚。 现场查看1.5 机屏表计1 检查所配表计数字显示是否清晰。 现场查看1.6 电能质量测试1分别在在所有充电机同时满载运行与停止运行的两种工况下时，测试配变高压侧的谐波指标，观察其是否符合电网要求。 现场操作1.7 充电机重要功能、性能指标1 是否具备防雷击保护 现场查看2 是否具备急停功能 现场查看3 是否安装过流保护装置 现场
6、查看4 是否安装漏电保护装置 现场查看5 是否具备带负荷分合电路 现场查看6 接地是否可靠、绝缘电阻试验现场查看资料并试验7 工频耐压试验 现场查看资料8 冲击耐压试验 现场查看资料9 泄漏电流试验 现场查看资料1.8 充电机连接器1 内部绝缘体应无裂纹或伤痕。 查看现场2 外壳、手柄及电缆应无损伤或变形 查看现场1.9 电能计量部分1 电能表检定/检测 查阅检验报告2 电压互感器检定/检测 查阅检验报告3 电流互感器检定/检测 查阅检验报告1.10 配电部分1 变压器常规性能试验测试 查阅试验报告2 断路器试验测试 查阅试验报告3 电缆试验测试 查阅试验报告4 现场设备检查 查看现场5 图实
7、相符性检查 现场核对6 产品说明书、合格证件以及装配图等技术文件 检查资料7 安装记录 检查资料1.11 土建及安防部分1 土建是否平整、是否有垮塌 查看现场2 电缆沟道排水情况 查看现场3 土建图实相符性检查 查看现场4 安防系统检查 查看现场5 安防调试检查 查阅试验报告充电设施关键元器件检查表序号 名称 型号 规格 生产单位 检测认证报告 备注1计费控制单元TCU2 连接装置3 辅助电源4 断路器5 接触器 正负极6 充电模块7 充电控制器存在多个，记录多个8 泄放电阻9 绝缘监测装置10 软件版本存在多个，记录多个直流充电桩检测表序号 测试项目 检测内容 测试方法 测试依据资产码（如果
8、有）关键元器件（表一）1 一致性核查TCU 软件版本目测。 型式实验检测报告2 外观检查 外壳、名牌 目测、做记录 型式实验检测报告车辆插头应储存在距离地面0.51.5m 处充电接口结构检查3 结构检查充电接口公差检查量具 GB/T 18487.1-2015功能检查 充电模式和连接方式检查检查非车载充电机是否采用充电模式4，检查非车载充电机是否采用连接方式 C 目测 GB/T 18487.1-20154显示功能试验通过现场核对显示屏可显示：电池类型、充电电压、充电电流、已充电时间、充电电量、计费信息；电池单体最高/最低电压；故障及报警信息；在手动设定过程中应显示人工输入信息。操作显示屏幕，目测
9、 充电方式检查 自动充电，刷卡启动；手动充电，自行输入充电需求信息； 操作显示屏幕， 目测 输入功能试验 检查充电机通过显示屏幕可以实现的各种输入内容和功能实现 操作显示屏幕， 目测 外观检查绝缘电阻检测工作误差检测示值及付费金额误差检测5计量一致性试验时钟误差检测XL-943 + XL-A342，配合检测软件JJGXXX- 电动汽车非车载充电机检定规程技术指标试验 输出电压误差试验GB/T 18487.1-2015、GB/T 34657.1-2017输出电流误差试验GB/T 18487-2015、GB/T 34657.1-2017输出电流调整时间测试GB/T 18487-2015、GB/T
10、34657.1-2017绝缘检测功能试验 检测充电枪充电机检测绝缘水平的功能GB/T 18487.1-2015、GB/T 34657.1-2017低压辅助电源试验检查充电机辅助输出电源应具备12V/10A的输出能力GB/T 18487-2015、GB/T 34657.1-2017安全保护试验 急停试验 按下急停开关，充电机应能停止工作手动，询问当地运维是否可以测试输出冲击电流试验控制在20A 以下。GB/T 18487.1-2015、GB/T 34657.1-2017锁止功能试验 充电机启动后检测电子锁是否锁止 手动检查GB/T 18487.1-2015、GB/T 34657.1-2017连接
11、检测信号断开试验GB/T 18487.1-2015、GB/T 34657.1-20176通信中断试验 通信中断时，充电机应能停止充电。GB/T 18487-2015、GB/T 34657.1-20177 开门保护试验 检查应配置门禁开关等保护功能 GB/T 18487.1、GB/T 34657.1-2017蓄电池电压与通信报文不符试验蓄电池实际电压与通信报文电压差值大于5%时，充电机不允许充电。GB/T 18487.1-2015、GB/T 34657.1-2017蓄电池电压超过充电机范围试验模拟蓄电池电压小于充电机最低或大于最高电压，充电机不允许充电XL-942 + XL-A342GB/T 1
12、8487-2015、GB/T 34657.1-20178接地连续性试验检测充电机任意接地点对地电阻不大于0.1，测量点不应少于3个接地电阻测试仪GB/T 18487.1-2015、GB/T 34657.1-2017通讯协议一致性测试低压辅助上电及握手阶段充电参数配置阶段充电阶段充电总体流程检验充电结束阶段GB/T 27930-2015,GB/T 34658-2017充电机握手报文 CHM 格式内容检验充电机辨识报文 CRM 格式内容检验充电机时间同步信息报文 CTS 格式内容检验充电机最大输出能力报文 CML 格式内容检验充电机输出准备就绪状态报文 CRO 格式内容检验充电机充电总状态报文 C
13、CS 格式内容检验充电机中止充电报文 CTS 格式内容检验充电机统计报文 CSD 格式内容检验9报文格式和内容检验充电机错误报文 CEM 格式内容检验GB/T 27930-2015,GB/T 34658-2017交流充电桩检测表序号 测试项目 检测内容 检测方法 测试依据资产码（如果有）关键元器件（表一）1 一致性核查TCU 软件版本目测 型式实验检测报告2 外关检查 外壳、名牌 目测3充电连接方式检查充电桩应采用 GB/T 18487.1-2015描述的 B 或 C 连接方式 目测 GB/T 18487.1-2015充电枪应储存在距离地面0.51.5m的位置4 结构检查充电接口结构检查目测，
14、手动检测 GB/T 18487.1-2015充电接口尺寸5电能表检查（计量模块、计量功能）XL-943 + XL-A3436 绝缘电阻用1000V 绝缘电阻测试仪测试，绝缘电阻不应小于10M XL-9437 功能试验 显示功能试验充电桩应能显示或借助外部设备显示各状态下的相关信息，包括运行状态、充电电量、计费信息等；显示字符应清晰、完整，没有缺损现象，不应依靠环境光源即可辨认。输入功能试验 充电桩应具备手动输入和控制的功能。通信功能试验 交流充电桩应具备与上级监控管理系统进行通信的功能。8 控制导引试验 连接确认测试 XL-943 + XL-A343GB/T18487.1-2015、GB/T3
15、4657.1-2017充电状态试验 XL-943 + XL-A343GB/T18487.1-2015、GB/T34657.1-2017正常充电过程试验 XL-943 + XL-A343GB/T18487.1-2015、GB/T34657.1-2017非正常充电结束或停止试验 XL-943 + XL-A343GB/T18487.1-2015、GB/T34657.1-2017断开开关 S2测试 XL-943 + XL-A343GB/T18487.1-2015、GB/T34657.1-2017CP 断线测试 XL-943 + XL-A343GB/T18487.1-2015、GB/T34657.1-2
16、017CP 接地测试 XL-943 + XL-A343GB/T18487-2015、GB/T34657.1-2017CP 限值测试 XL-943 + XL-A343GB/T18487.1-2015、GB/T34657.1-2017保护接地连续性丢失测试 XL-943 + XL-A343GB/T18487.1-2015、GB/T34657.1-20179 安全要求试验 过流保护功能试验（过负荷保护试验）XL-943 + XL-A343GB/T18487.1-2015、GB/T34657.1-2017剩余电流保护功能试验（短路保护）XL-943 + XL-A343GB/T18487.1-2015、GB/T34657.1-2017急停功能试验 按下急停开关，充电桩停止工作 手动 + 目测GB/T18487.1-2015、GB/T34657.1-2017锁止装置功能试验检查交流充电桩，对于具有电子锁止装置的充电桩，应满足下列规定的要求：1）当电子锁未可靠锁止，供电设备应停止充电或不启动充电且有报警；2）在充电过程中，电子锁止装置应保持锁止状态；3）具备应急解锁功能，不应带电解锁且不应由人手直接操作解锁。XL-943 + XL-A343GB/T18487.1-2015、GB/T34657.1-2017
