1、桥梁工程清水混凝土施工技术控制要点摘 要伴随着经济水平的不断提升，城市建设的不断发展，人们对于审美有了更高的要求，人们不仅要求城市建设项目能够满足其基本的功能性，还应满足人们的审美要求，在桥梁工程建设中当然也不例外。清水混凝土施工技术凭借混凝土的天然外观效果作为装饰风格的特点，极大的满足了人们对于审美的需求，因此广泛应用在桥梁工程建设中。基于此，文章就桥梁工程清水混凝土施工技术控制要点进行了相关探讨。关键词桥梁工程；清水混凝土；施工技术；控制要点 中图分类号：U445.57 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）33-0172-01 一、清水混凝土的定义、类型及施工工艺 （一
2、）清水混凝土的定义和类型 清水混凝土即结构拆模后没有额外的装饰，以混凝土本身颜色作为建筑物外墙装饰的混凝土结构，由于其具有很强的装饰性，也被称作拥有装饰性能的混凝土。我国清水混凝土依据混凝土呈现的外观效果和评定标准划分为以下三种：第一，常见类型的清水混凝土。主要指的是干燥的混凝土经过硬化后不仅要求外观色泽均一、没有色差，而且要求表面光滑细腻，要求其超过混凝土的验收标准即普通混凝土工程的外观质量要求；第二，装饰表面类型的清水混凝土。要求螺栓孔的周围、明显和隐藏的缝隙，都要精心设计、精心施工，形成原始的自然状态，这种混凝土以混凝土本身所呈现的天然纹理效果用来装饰表面；第三，极具装饰类型的清水混凝土
3、。 （二）清水混凝土的施工工艺 清水混凝土施工工艺包含三大部分，模板工程、钢筋工程、混凝土工程。施工工艺流程如下所示：模板设计制作钢筋加工绑扎模板安装混凝土浇筑模板拆除螺栓孔的修补混凝土养护后期处理（根据需要） 。 二、桥梁工程中清水混凝土施工技术控制要点 （一）模板工程 1.模板设计 清水混凝土模板体系设计时要尽量考虑安装前后的使用问题，尽量地使体系设计简单并且符合要求，拆卸安装方便快捷，尺寸应符合设计规范要求，最大限度地减少拼装接缝。在施工允许的范围内，模板的分块要遵循定型、整块、模数、通用、大块的原则。面板接缝、模板拼缝、施工缝应横平竖直。对拉螺栓在满足结构受力要求的前提下，孔眼的排布应
4、整齐、有序，并且要有一定的规律性和美观性。 2.模板加工制作 在模板制作中，模板支撑系统及拼缝、平整度、平直度等指标的控制必须到位。面板使用钢模板时，需要经过抛光处理，为了防止锈蚀，要涂刷一层防水涂料。在模板面板的拼缝处应当做防漏浆处理，不能使混凝土表层着色。选用上乘脱模剂，保证拆模后混凝土表面的光洁。 3.模板运输、安装 在模板装卸车时应采取一定的保护措施，防止其变形或者损坏。安装模板前，需要清理板面，消除杂物后，把脱模剂均匀地涂刷在模板表面。在安装中，先根据模板的编号安装内部，然后再安装外部。在固定模板时，要保证面板对应整齐，禁止在面板校正前上夹具加固；保证适中得当的力量紧固对拉螺栓，防止
5、模板表面出现变形。安装完成后使用全站仪和尺子检验，确保位置与几何尺寸符合要求，接缝处要严密，无错台，用经纬仪进行垂直度检查，确保无倾斜。 4.模板拆除 拆模过程中，要遵循设计的先后顺序，不得死橇硬砸，防止破坏混凝土的外观质量。混凝土强度达到一定程度，即能够保证非承重侧模板的表面和棱角不会受到损坏，才可以拆除掉模板。模板拆除后立即进行清理，修整变形及损坏的部分，并涂刷防护剂后运至存放处。 （二）钢筋工程 1.钢筋的加工制作 第一，钢筋在加工制作和绑扎作业的过程中，需要遵守施工质量验收规范的要求；第二，我们必须考虑钢筋堆放位置和安装次序，重点关注钢筋接头，特别是接头位置、搭接长度、锚固长度，端部弯
6、头等；第三，为防止钢筋和对拉螺栓在各自位置发生错台，应用标志杆标出对拉螺栓所处的位置，当对拉螺栓和钢筋位置重叠时，可以将旁边的钢筋适当移动，但要求距离在规范允许的范围之内。 2.钢筋的堆放与运输 第一，钢筋的堆放。所有钢筋制作成型后，均应放在施工场所指定位置堆放，堆放位置要求地面平坦坚固，在堆放物底层垫方木，避免潮湿引起钢筋生锈；钢筋的堆放应遵循钢筋规格、种类，分类分区摆放，并做好标识；钢筋的储存环境应保持干燥不潮湿，尽量防止钢筋生锈，并防止损坏混凝土的外观质量；第二，钢筋的垂直运输。钢筋制作完成后用吊车统一进行垂直搬运，在起重搬运钢筋时，对长钢筋应该试图找到起重机的吊点，防止吊点间隔太长而导
7、致钢筋弯曲变形，必要时可用木材或长钢管来保护，在运输过程中严格避免钢筋腐蚀、钢筋压弯和钢筋变形。 3.钢筋的绑扎 绑扎前首先要确保钢筋清洁无锈迹。清水混凝土保护层垫块要使用和清水混凝土颜色类似的定制塑料垫块，垫块与模板点接触，垫块要有一定的刚度。为了防止钢筋弯钩外露产生锈斑，绑扎时弯钩要朝向混凝土内部，绑丝多余部分向内弯折。在干燥整洁的环境中存放钢筋半成品，这样可以防止钢筋生锈。 （三）清水混凝土工程 1.混凝土拌制与运输 清水混凝土按要求进行多次试配，确定清水混凝土的外观颜色，施工时确保使用同一强度的配合比和符合标准的原材料拌制混凝土。搅拌清水混凝土时，应用专用搅拌设备，搅拌混凝土的时间超过
8、普通混凝土，这样可提高混凝土拌合物的匀质性和稳定性；外加剂的掺用根据气候条件、运输时间、运输条件、砂和碎石的含水率、坍落度要求等进行适当的微调；混凝土进场时需要测量坍落度和观察混凝土的表面颜色，看有没有产生离析现象，并填写混凝土的进场记录；混凝土搅拌从完成到施工现场使用不应超过 90 分钟，到达施工现场后应及时注入模板部位，在浇筑过程中，不允许添加除配合比以外的施工用水和外加剂。 2.浇筑振捣工艺 在混凝土浇筑前，要把模板里的杂物清除掉，确保模内干净、没有积水。混凝土浇筑时，浇筑的时间间隔要缩小，以保证浇筑的连续性，杜绝出现分层面有冷缝的现象。振捣时，要及时清理飞溅在模板外面的砂浆。混凝土的振
9、点从中间向四周均匀分布，层层搭扣，连续的浇筑到每一个部位；振捣棒的插入深度要大于浇筑层厚度，插入下层混凝土中50100mm。振捣时间一般是 20s 到 30s 之间，应避免过振混凝土发生离析。 3.混凝土的收光 混凝土的表面，应用木抹子抹平，抹两遍以上，使其表面平整，需要时可用铁滚筒压实，避免混凝土表面产生细小裂缝。 4.混凝土表面处理及养护 拉杆孔用干硬性砂浆捣实，表面抹平。砂浆凝固后适当喷水，外包塑料薄膜，养护不少于一周时间。针对混凝土表面部分的小气泡、孔眼和麻面问题，要在拆除模板后第一时间清除表面的浮浆和松动砂子，使用同品种，同强度的黑白水泥按比例混合修复出现问题的部位，保证修复部位颜色
10、同原混凝土面颜色一致，等待水泥浆体硬化以后，用细砂纸均匀地打磨混凝土表面使其平整光洁，并用水冲洗洁净。清水混凝土的外表面可采用透明保护涂料或着色透明保护涂料喷涂，在混凝土表面形成透明的保护性膜层。 总之，清水混凝土凭借其优良的装饰功效广泛应用在桥梁工程中，但是清水混凝土的施工难度也较大，施工工艺要求极高；因此在具体施工过程中，需重点控制模板工程、钢筋工程及混凝土工程三大工序，采取相应施工技术措施对其进行严格控制，确保达到清水混凝土的质量标准和外观效果，进而建设一流的精品桥梁工程。 参考文献 1秦伟豪.对桥梁工程立柱清水混凝土施工技术的探讨J.河南建材，2013，06 2何小宇，周孝军 桥梁高性能清水混凝土研究与应用J.山西建筑，2014，23 3王成龙，高帅.清水混凝土施工技术开发与应用研究J.黑龙江科学，2014，10
