1、数控车床故障分析与提高可靠性的措施摘 要数控机床是在现代生产过程中常用的机械设备，对于提高生产效率，保证生产质量有较大的帮助，本文重点对数控机床的常见故障进行了分析，在此基础上提出了相应的解决措施，供相关的技术人员和维修人员参考。 关键词数控；机床；故障；可靠性；措施 中图分类号：TG519.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）17-0391-01 一、前言 数控车床随着近些年我国在机械化的发展上取得的进步，已经在很多行业达到了普及，然而日常生产的过程中，数控车床的故障常常会导致生产停止，导致企业受到损失，本文重点对数控车床的常见故障进行了详细的分析，有效的预防才能够创
2、造出更高的经济效益。 二、简述数控机床常见的故障及维修措施 数控机床出现了功能的丧失，这样我们成为数控机床出现了故障，导致数控机床出现故障的原因较多，本文由于篇幅的原因，针对数控机床的的常见三种故障进行了详细的分析，主要是数控机床结构性的故障，动作性的故障以及功能性的故障，主要表现为以下的三点： 1、 数控机床的结构性故障。 这种故障的表现是主轴的电动机在运行的过程中会出现噪音较大，产生较大的热量，切削的过程中会产生较大的振动，速度也不稳定，此类故障主要是和主轴在安装和档位以及轴承的平衡性上有非常大的关系，找到了相应的位置就可以进行相应的故障的排除。一般数控车床的结构性故障表现为对主轴转动速度
3、的影响，主轴的启动时，当转动的速度达到了一定的速度，主轴会有很的噪音和产生大量的热量，甚至会烧坏主轴。即使在低速加工时也严重地影响产品质量。所以，主轴的机构能否安装得好是决定机床寿命和产品质量。结构性故障还会表现在进给轴上，各个进给轴之间的垂直度或平行度会严重的影响加工精度；轴向的窜动和径向的跳动等都会在加工产品时出现大量的不合格产品。而且结构性故障的维修是相当困难的，一般要回到厂家才能得到根本性解决。可想而知，费用也会是相当大的。故在机床出厂时，结构性故障是要杜绝的，在机床验收时也是绝对严格的。当然，在使用过程中，也会发生结构性的故障。要求操作工人的技术要高些，严禁超载额的运转机床加工，严禁
4、发生刀具的严重碰撞等措施；快走刀轻切削是保护机床结构的重要措施。 2、 数控机床的动作性故障 数控机床的动作性故障是指的在机床工程的过程中，相应的工作模块出现了动作性的故障，此类故障，常常伴有警报参数的出现提示我们解决故障。在日常加工过程中，常见的动作性故障包括刀库或者是刀盘不能够进行松开，或者是松开之后不能够加紧，换刀动作不完整或不到位，旋转工作台不能进行旋转，冷却液不能正常喷水，排屑动作不进行等故障，常常利用动作性故障发出的警报，按照机床维修的一般规律进行故障的处理，此类故障属于电器使用时产生的故障，需要根据各个动作来判断故障范围，锁定故障点，找出故障电器，予以维修或更换便可以解决故障。此
5、类故障是需要技术人员要有较强的电器电路知识。这是目前最常见的故障和解决措施。 3、 数控机床的功能性故障 此类故障的主要表型形式是动作方面的误差较大，在加工的过程中进度较差，而且出现故障也不会有任何的警报现实，在日常生产的过程中，如果产品出现了较大误差，可以考虑是数控机床的功能性障碍导致的，在处理的过程中可以根据误差的特点进行出发，结合运动误差产生的大小和不合格零件的特点，针对性的进行检查，这是最快速找到误差的办法，常见故障的现象主要表现为，在对某一工件进行检查的过程中，发现实际的尺寸和编辑的尺寸有较大的偏差。 三、数控机床故障分析的常见方法 在数控机床的使用过程中，分析与处理数控机床的故障是
6、使用数控机床时必不可少的工作。当数控机床故障发生时，分析与排除的难度相对也大，因此，分析数控机床故障的思路可以有效地排除数控机床故障。1、 查找故障 查找数据机场的产生的原因主要的途径是通过现场进行查找，在现场查找的过程中，首先需要通过询问，在接到数控机床的故障只有，需要对现场的工作人员进行详细的询问，自信的询问到出现的故障之后，在了解故障的背景后，初步的对故障的原因进行简单的分析，但是需要注意的问题是，在出现故障之后，故障的现场不能够被破坏，需要保留现场情况，这样有利于维修人员到达现场之后，迅速找到故障的原因，结合多方面的要素对数控机床的故障原因进行分析。 2、故障分析 在进行故障的初步和全
7、面了了解之后，就需要对故障进行分析，根据我们在日常生产过程中的经验，我们常常将数控机床的故障分为三类，第一类是有警报报警的故障，其次是数控机床能够正常的进行工作，但是加工出来的产品是不符合标准的额产品，最后一种是在诊断的过程中没有报警信号，数控机床无法进行正常的工作。那么作为维修人员，需要根据故障的状况进行针对性的分析，了解上面三类情况常见的原因，仔细检查数控机床，对故障进行有效的排除。 3.确定原因 在进行故障的诊断过程中，需要对机械进行直接的检查，如果在直接检查的过程中不能够发现问题，需要对机械进行简单的拆卸，在拆卸的过程中需要注意拆卸过程中的安全，如果在简单拆卸过程中依然不能够发现问题，
8、则需要进行大范围的拆卸，由表及里的进行检查，综合多方面的原因找到数控机床的故障，最终确定数控机床的故障，对数控机床故障的判断，相应的维修人员需要根据自身的实践经验，在一定程度上对维修人员的技能和经验有一定的要求。 4、 排除故障 在进行故障的寻找过程中，分析和调查是最为关键的步骤，针对数控机床的故障，应该根据数控机床的难易程度进行针对性的分析，针对不同的故障处理方法排除数控机床故障，特别是针对复杂的数控机床故障，可以采用不同的方法针对性的性的处理，灵活的进行运用，综合的找到数控机床故障的原因，之间的缩小范围，最后进行故障的排除。 四、提高数控机床可靠性的措施 1、完善数控机床的设计方案 为了从
9、根本上避免出现机床故障，应该从设计方面就需要对数控机床可能出现的故障进行完善，这样能够增加机床的可靠性，数控机床在设计的过程中主要需要从电气和机械两个方面进行完善。针对电气方面容易出现的问题，可以对电气元件进行有效的分析，还需要很对机床在不同环境中进行工作进行着手，从而增加数控机床工作的冗余值，这样能够让机床能够适应更加恶劣的条件，例如在电动刀常常会使用到霍尔元件，由于是反馈信息控制中非常重要的原件，因此需要反复的更换刀，因此在设计的过程中霍尔元件就需要增加其性能，防止在工作的过程中出现不必要的损失。 2、按要求安装数控机床 机床的装配精度将严重影响着机床的整体性能，而当机床的设计精度达到需要
10、的标准之后，影响机床整体的精度的重要因素就是机床的安装步骤了。因此，在装配数控机床时，一定要安装设计要求，严格按照步骤进行安装。例如在对主轴进行安装时，由于主轴的精度将直接影响零件的精度。因此，在安装过程中，应该不断的检查其精度，并通过其他部件重复控制主轴的安装精度，以避免出现主轴精度问题。 3、加强故障排查工作 机床在工作的过程中，应该真正的做到早预防早解决，由于很多数控机床发生具有非常大的隐藏性，因此很多故障在出现之前都具有较大的潜伏期，在故障的潜伏期中如果早发现，就不会出现非常严重的后果，从而能够提高数控机床使用的寿命，最终能够提高设备的性能，因此需要对数控机床进行定期的故障排查，及时的
11、将故障进行排除。 五、结语 综上所述，本文重点对数控机床的常见故障进行了分析，针对故障排查的思路进行了针对性的讲解，并且对常见故障的处理方法进行了讲解，相关的技术人员要针对数控机床常见故障特点，进行针对性的排查，另外提出了优化数控机床的措施，目的是提高数控机床的稳定性。 参考文献 1 朱仁盛，冯磊.对数控车床常见故障的分析与处理J.装备制造技术， 2012， （10）：58-60. 2 朴成道.数控车床故障分析与研究D.吉林工业大学，2009. 3 张斌阁.典型数控机床故障分析J.科学与财富， 2013， （8）：244-244. 4 王琳琳.浅谈数控车床故障的处置与分析排除的方法J.数字技术与应用，2013：7-7.
