1、水泥质量检测关键环节及应注意的问题摘 要水泥质量对于建筑工程的整体质量有着重要的影响，因此，水泥质量检测工作至关重要。本文从水泥检测过程中的影响因素入手，对水泥质量检测的关键环节以及检测中应注意的问题进行了较为详尽的分析阐述。 关键词水泥检测 水泥质量 质量检测 中图分类号：TV421 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）34-0270-01 水泥是现代建筑业的基础材料之一，是混凝土与砂浆的重要组分，水泥质量的优劣对于建筑工程的整体质量有着重要的影响。因此，水泥质量检测工作对于确保建筑工程质量来说是十分重要的环节，不可轻忽。在水泥检测的实际过程中，存在着诸多的影响因素，任何
2、一个因素都有可能影响水泥质量检测结果的准确性。因此上，加强对水泥检测过程中影响因素的分析，研究应对措施，是提高水泥检测工作质量的有效途径。 1 水泥质量检测的关键环节 1.1 水泥取样 水泥取样是水泥质量检测的首要环节，也是其后其它检测环节的基础。取样如果不合格或不合标准，那么水泥质量检测也就没有了意义，因此，水泥取样环节看似简单，实则十分重要。 首先来说，水泥取样的数量一定要符合规定的要求。袋装水泥不超200t 为一批，要以一次进场的同一厂家同期出厂同一编号同一强度等级、标号的水泥为一取样单位，取样应具有代表性，应从 20 个以上不同部位的袋装水泥中取等量水泥样品，总量不低于 12KG，混拌
3、均匀后称量。散装水泥不超过 500t 为一批，应以同一厂家同期出厂同品种、同强度的水泥为一取样单位，可随机从不少于 3 个罐车中取等量样品水泥，稳重总量应不少于 12KG。 其次，水泥样品的存放与保管应符合相关的要求。取样水泥应通过0.9 mm 方孔筛均匀筛分为试验样与封存样两份，分别存放于加封条的密封金属容器中，容器应洁净、干燥、防潮，要确保容器密闭条件良好且、不与水泥发生反应。试验样与封存样应分别在容器上标明取样时间、地点、取样人员签名或单位密封印，标记应清晰不易擦掉或自动脱落。试验样应及时送检测，封存样应密封保管 3 个月以上，以备观察及再检测。1.2 水泥检测仪器与设备的管理 水泥检测
4、仪器与设备对于水泥质量的评定有着至关重要的影响，水泥仪器设备的可靠性、技术参数的准确性，直接关系到水泥质量评定的准确性。因此，水泥检测仪器与设备的选购以及管理维护也是水泥检测的重要环节。 水泥检测仪器与设备应选择合格的供应商来进行采购，要进行综合的市场调查，建立供应商名录与档案，只有选购经过市场检验的仪器设备才能确保得到准确可靠的检测数据。 水泥检测仪器与设备的计量校准、检定是水泥检测结果准确性和可靠性的重要保证。只有在投入使用前经过严格校准的仪器设备，才能为水泥的检测提供精准的数据。在此需要注意的是，不但主要仪器如天平、搅拌机、振动台等需要检定和校准，对一些配套仪器如胶砂试模、抗压夹具等也需
5、要进行自校与校准。 1.3 试验的环境条件 对温度的测量是保证试验准确的重要条件，在试验前一天，应将水泥、标准砂以及试验用水放入成型室，试验时应先测量它们的温度是否一致并记录。试体成型室温湿度的控制比较容易达到试验要求，养护箱通常是采用温湿度自动控制系统，也比较容易就可以达到实验要求，但对于试体养护池水水温的控制是就比较有一定难度。 对于试体养护池水温度的控制，有些试验机构采用的是通过普通空调控制室温的方法来间接控制水温，效果并不理想，并不能很好的满足标准要求。如果不考虑造价因素，采用新型的水泥自动控制养护水箱是理想的选择，可以很好的满足标准的要求；其次是采用恒温水浴池，也可以保证所有试体的温
6、度相同，而恒温自动控制系统，误差也极小。 1.4 试验操作环节的控制 水泥细度的检验，由于试验筛在筛析过程中会被筛析物堵塞筛孔，在规定筛析时间的情况下，筛孔堵塞严重时会影响筛析结果，因此试验筛每使用 100 次后要用标准样品重新标定，当修正系数在 0.801.20 范围内时，可以继续使用，超出范围则应予以淘汰，这样才能保证试验结果的准确性。 标准稠度的水泥净浆对于检测水泥凝结时间、安定性十分关键，因此，对于标准稠度用水量的测定就要求一定要准确，否则，就会影响凝结时间和安定性试验结果的准确性，进而影响对水泥质量的判定。首先，标准稠度水泥净浆的抽取要求水泥净浆搅拌要均匀，也就是说水泥净浆搅拌机应符
7、合 JC/T729 的要求，每个月应检查一次叶片与锅的间隙，以防间隙超出规定的范围影响检测结果；其次，就根据试验方法来正确选择维卡仪，量水器的最小刻度应为 0.1mL，精度应为 1%；第三，搅拌开始前，应用纯棉湿布将搅拌锅和叶片擦拭一下，倒水入锅时，应确保不要将量水器中的水溅出锅外，水倒完后应将量水器倒置在搅拌锅上片刻，使水滴尽。当低速搅拌结束后，要注意将叶片和锅壁上的水泥净浆刮入锅中间，以搅拌均匀；第四，搅拌结束 1.5min 之内要确保测试完毕，时间过长将会导致稠度检测结果偏大。 2 水泥检测中应注意的问题 2.1 水泥强度检测中应注意的问题 在水泥强度检测中，应注意不同标准砂对水泥强度的
8、影响，要注意水泥胶砂搅拌机叶片与锅底、锅壁之间间隙的调整，模具涂油要适度，抗压夹具、抗折夹具要勤检查保养。 标准砂是按标准方法检验水泥强度必需的通用材料，通过比对试验发现，不同批次的标准砂可使水泥强度误差最大超过 10%，对检测结果的准确度影响很大。因此，在购置标准砂时，一定注意要完全符合国标的要求，对于不同批次的标准砂要做比对试验。 由于标准砂的粒度最大为 2.0mm，水泥胶砂搅拌机叶片与锅底、锅壁之间的间隙要控制在（31）mm 之间，如果间隙小于 2 mm，就会磨压砂粒，使水泥抗压强度偏高；如果大于 4 mm，又会造成浆体搅拌不均匀、强度误差大的后果。因此，要时刻观测间隙的大小，适时进行调
9、整。 模具涂油是为了卸模方便，但涂得太多，有可能由于油浸而改变水泥试块成分，影响强度检验的准确度。因此在保证卸模方便的前提下，模具涂油应越薄越好。 抗压夹具尺寸大小直接影响抗压强度的准确性，因此要定期检查抗压夹具，注意观测其表面平整度；抗折夹具要经常保养，以预防由于球座不能自由调整、夹具圆柱灵活性差而造成的抗折强度检测的不准确。 2.2 水泥凝结时间检测中应注意的问题 水泥凝结时间的长短在水泥应用中具有十分重要的作用，因此，水泥凝结时间的检测是水泥检测中一项相当重要的指标。 在测定水泥凝结时间时，为了保证试验的准确度，要在每次测试时保持试针的垂直度并以自由下落为准； 水泥凝结时间的测定需时较长
10、，在此过程中，需要进行多次的试块测试，如果测试速度太慢或是测试频率太高，则会影响试块在养护箱内的时间，进而影响试块混凝时间的准确性。因此，在测试时，要尽量做到动作熟练并减少测试次数。 2.3 水泥安定性检测中应注意的问题 水泥安定性是评判水泥品质的指标之一，也是保证水泥制品质量的必要条件。在水泥安定性的检测中，应注意水灰比对水泥安定性的影响。水灰比太小，本来安定性合格的水泥有可能显示不合格，而水灰比太大，可能安定性不合格的会显示是合格的。因此，一定要使水泥净浆达到标准稠度，把握好用水量，从而避免对安定性的判断出现失误。 3 结束语 水泥检测会受到多种因素的影响，因此，在检测过程中，要作好对关键环节的把控，要对检测过程中容易出现问题的地方以及容易被忽视的地方进行重点关注，只要在这两方面做好，那么，对水泥质量的检测就会取得准确可靠的检测数据，进而提高水泥检测工作的整体水平。
