探究PLC控制系统在煤矿胶带输送机中的应用.doc

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资源描述

1、探究 PLC 控制系统在煤矿胶带输送机中的应用摘 要我们国家的煤矿企业长期以来,都是采用继电器-接触器控制系统来运输煤炭,这种运输方式安全性能和运输效率都不高,现在所使用的 PLC 控制系统,能够进一步提升系统的工作效率与可靠性,还能够使煤炭运输满足需要,也使调度管理更加便利,生产更加方便。能够更加有力的保证矿井生产现场的安全性与可靠性。 关键词集中控制系统 胶带式输送机 PLC 系统 煤矿 中图分类号:W25 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)40-0220-01 1、系统的需要 如今,煤矿企业在生产过程中,运输设备由三大部分组成,即转载输送机,刮板输送机,带式输送机,

2、这些运输设备既安全又高效,能够保证矿井正常确定地生产,使矿井的产出量非常大。我们国家的矿井一直以来都利用传输带的方式进行传送,由继电控制系统完成运输的控制,这套继电控制系统,输送带的开停控制要求能够独立地完成,而且对系统控制的灵活性也不高,具有非常分散的系统。因为在实际生产过程中,输送带都有各不相同的配置,由人工对控制系统进行操作,操作人员的劳动强度非常大,而且在具体的操作过程中,也会发生误操作的事故,造成设备损坏,造成人员的伤亡,导致煤矿遭受到非常大的经济损失。当传统的运输设备被目前采用的带式运输设备所取代后,就避免了上述存在的问题,实现对运输过程的全程控制。它的控制系统各自独立,而且运行安

3、全有效,系统内部设有主控机,能够充分地进行指挥协调与控制,系统控制方式非常具有安全性,不但有井下监控系统,而且还包含了地面控制系统。 2、PLC 系统的主要功能 2.1 迅速有效的传递信息 巡检人员利用 PLC 系统,能够始终与沿线的工作人员保持联系,方便及时有效的进行信息传递与沟通,使 PLC 系统的检修工作更加方便快捷,这套系统能够检测过流模拟量以及速度值等。 2.2 可以对输送机的实际情况进行了解并掌握 PLC 控制系统能够非常明确的反映出每台设备的实际工作状态,并且通过电脑屏幕进行显示,与此同时,还能够体现出胶带输送机发生故障的位置,时间,类型等等,并且该系统存储功能极强,相关工作状态

4、的数据可以保留一年左右,工作人员能够非常方便地进行数据查找,有关历史数据与记录都能够快速查到。 2.3 对故障及时进行报警 一旦 PLC 控制系统出现问题,控制系统可以实现对故障的屏蔽,这样就能够更方便地去调整设备的各项参数,从而使设备尽快恢复正常工作,保证正常的运行状态。一旦控制系统的适配器与扫描仪出现问题,网络的通讯情况就会发生中断,控制系统将会发出报警信号 ,并且据此判断故障的运行情况。如果 I/O 模块出现问题的时候,中央处理器将会及时检测到故障信号,及时进行报警。如果信号线与传感器的信号出现中断时,PLC 将继续检测和判断得到的相关数据,然后再根据实际情况进行报警。 2.4 保护传输

5、输送机 PLC 控制系统应用于输送机,可以保证输送机在工作过程中的安全有效性,为了避免胶带机出现严重的问题,可以对落煤点设置堆煤保护,以及进行纵向撕裂保护。与此同时,一旦输送带出现了跑偏的现象,对跑偏开关进行设置,一般在胶带运输机每相隔一百米的位置就设置一个,一则可以实现故障的报警,二则能够保证出现停车故障时使用。控制系统能够保证一旦出现紧急情况,可以及时停车,系统拥有拉线开关,一百米就设置了一个,这样能够既保证人身安全又保证了设备的安全。与此同时,为避免出现堆煤事故的发生,堆煤传感器被设置在机头位置。同时,又设置了烟雾传感器从而防止巷道出现火灾。因为系统在不断运行过程中,胶带机的主滚筒将会出

6、现温度过高的现象,系统利用温度传感器能够检测出滚筒的温度,如果发生温度过高的现象,系统将采用洒水装置进行降温处理,以进一步确保主滚筒的安全性与有效性。 3、PLC 控制系统工作方法与原理 3.1 控制系统原理 把 PLC 当作控制系统中心,对传感器传送的信号进行检测,并读取设备的执行状态信号,系统设置的传感器有物料,电压,电流,洒水,堆煤,速度,开停,烟雾,温度,跑偏,拉绳等等装置。操作人员在地面就能够实现对整个运煤过程的集中控制,即通过计算机对胶带运输机以及给煤机进行启停等控制。 3.2 控制方式说明 (1)地面集中控制。地面集中控制可以分成两类,即地面自动与地面远控集中控制,系统在胶带运输

7、机的机头部位安装了一个操作台,对胶带运输机进行集中控制,操作人员能够实现远程启动操作胶带运输机的过程,只需要在地面操作室内,通过点击鼠标与键盘就可以实现,操作人员想要启动胶带运输机时,需要点击胶带运输机的启动字样。采用这种方式能够实现远程启动任何一台胶带运输机。 (2)控制人工就地。胶带运输机的启停,可以由检修人员或者井下操作司机,在任何设备的机头位置,或者在输送机的机头位置进行操作。如果胶带运输机的控制系统在分站的位置上,显示远程操作按键时,如果显示的是就地字样,那么操作人员在指挥室内就无法实现远程操作胶带运输机; 而只能由操作人员去到现场,直接按胶带运输机的启动按键,才能够实现对胶带运输机

8、的启动功能。这个按钮能够应用在检修胶带运输机或者胶带运输机方面。 3.3 PLC 对控制系统进行集中控制 控制系统自从启动之后,首先在选择按钮时对工作状态进行检测,如果处于正常运行的工作方式;如果系统出现事故或者在检修的状态时,第一、系统进行故障诊断过程中,应该转入到控制检查方式功能块部分;第二、就地方式对控制块进行控制,如果进入故障诊断,将转入就地方式。在任何的形式之下,如果设备全部停止运行,可以停止按动按钮,使系统在事故在停止时应用,从而确保 PLC 胶带运输机控制系统的安全有效运行。 4、如何解决胶带输送机集中控制系统的干扰源问题 4.1 干扰源问题 (1)电源线造成的干扰。由电网对 P

9、LC 系统的正常供电电源进行供电,电网电压产生波动,引起谐波反应,就会出现 PLC 控制系统故障。 (2)信号线造成的干扰。信号线能够通过两种渠道把干扰信号串入到 PLC 控制系统中去,第一、公用信号仪表供电电源所串入的信号,以及变压器供电电源所串入的信号,这些干扰一般都不被重视;其二,空间电磁辐射感应对信号线所造成的干扰,造成共地总线系统形成电流的回流,使数据逻辑关系发生改变,造成死机和误动的现象。 (3)由接地造成的干扰。PLC 接地系统共包括保护地,交流地,屏蔽地,系统地等部分,这些接地系统如果发生问题,将会导致每个接地的电位产生分布不均匀的问题,造成环路电流混乱,从而造成整个系统无法正

10、常运行。 4.2 抗干扰手段 (1)供电电源抗干扰问题。第一、利用专用的电源,可以与大型用电设备分离,从而防止在启、停大型用电设备过程中,对供电源供电电压产生影响。第二、利用双屏蔽的隔离变压器对 PLC 机和交流电源之间进行控制。第三、为提高电源的稳定性,在 PLC 与隔离变压器之间装载交流低通滤波器,实现滤除高频脉冲的目标,从而使电源电压受到电网电压波动的影响。 (2)输出与输入端干扰源。第一、输入端有感性负载时,为避免反电动势对模块造成损坏,应该在交流信号的输入端,将压敏电阻 RV 以及浪涌吸收器 RC 进行并联,而在直流信号端对浪涌吸收器,稳压二极管,压敏电阻,续流二级管进行并联。第二、

11、应该采取措施避免 PLC 在输出端出现干扰源,在一定的环境下,由控制器触点对开关量进行控制,设计抗干扰电路,放置在输出端,从而消除和减轻干扰现象。 (3)接地部分的抗干扰源。PLC 控制系统,接地方式采用直接接地,而且是一点接地,接地线要求粗些,这样能够降低各电路部件之间的电位差,从而避免由地环流所产生的干扰现象。 5、结论 PLC 控制系统能够实现实时监测胶带运输机的整个运行过程,也包括井下的输送机,漏斗,给煤机等,为了保证胶带运输机更加高效而安全的运行,从而帮助自动化设备能够更加发挥它的重要作用,这样就会进一步确保煤矿的安全性,将会对煤矿企业的经济利益产生巨大的影响。 作者简介 杨宝东(1985.3.2)男,汉族,陕西省横山县人,2012 年毕业于内蒙古工业大学电气自动化专业,目前就职于神华神东石圪台煤矿主要从事煤炭行业机电工作,陕西省榆林市神木县。

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