1、1江苏现代综合特殊钢有限公司新建项目工程生产厂房钢结构安装工程施工组织设计批准： 审核： 编制： 2目 录第一章 编制说明 .31.1 编制说明 .31.2 编制依据 .31.3 施工执行的规范标准 .3第二章 工程概述 .32.1 工程概况： .32.2 工程特点 .4第三章 工程管理目标 .43.1 工程工期目标 .43.2 工程质量目标： .53.3 工程安全目标： .5第四章 施工部署 .54.1 安装部署 .54.2 吊装机械 .54.3 吊装顺序 .5第五章 项目资源配置 .65.1 管理组织机构及人员安排 .65.2 相关劳动力配备 .65.3 施工现场施工设备的配备 .75.4
2、 现场安装用电 .95.5 现场平面布置 .9第六章 施工准备 .96.1.施工准备 .96.2 钢结构测量校正 .116.3 构件进场和卸货： .116.4 进场构件验收要点： .127.5 钢构件现场堆放管理 .12第七章 钢结构安装施工方案 .127.1 钢柱吊装方案 .127.2.支撑系统的安装 .187.3.吊车梁安装方案 .187.4 钢屋架梁的吊装 .217.5 高强螺栓安装方案 .237.6 钢结构焊接方案 .26第八章 安全施工措施 .328.1 安全文明施工目标 .328.2 安全文明施工组织体系 .328.3 施工安全保证措施 .348.4 文明施工保证措施 .418.5
3、 构件安装安全操作措施 .421)高空坠落、物体打击应急预案 .432)火灾应急预案 .453)机械伤害应急预案 .464)食物中毒、传染病应急预案 .475)触电应急预案 .47第九章 与监理单位的配合403第一章 编制说明1.1 编制说明我单位将把该项目作为公司目前的主要工程，确保人力、物力、机具的配备，在业主单位的指导下，加强与监理、总包单位等的协调工作，按照编制的施工作业计划按时、优质完成施工任务，并保证工程质量符合国家标准。1.2 编制依据1.2.1 相关图纸等资料。1.2.2 国家相关建筑安装工程文明施工规范、标准。1.3 施工执行的规范标准1.3.1 钢结构工程施工质量验收规范
4、GB50205-20011.3.2 钢结构工程质量检验评定标准 GB50221-20011.3.3 建筑钢结构焊接规程 JGJ81-20021.3.4 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ82-911.3.5 建筑设计防火规范 GBJ16-871.3.6 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 CECS102：981.3.7 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20011.3.8 冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-2002第二章 工程概述2.1 工程概况：2.1.1 工程名称：江苏现代综合特殊钢新建项目工程2.1.2 工程地点：普陀山路与九华山路交界处 2.1.3 建设
5、单位：江苏现代综合特殊钢有限公司42.1.4 设计单位: 无锡信息电子十一院 2.1.3 厂房简介：（1）工程结构特点：本工程为单层门式刚架结构厂房，建筑高度 20 米，总建筑面积约 21000m2。主厂房为三跨车间，每跨间距 23 米，厂房长为 248 米。柱间距为 8 米。（2）主体结构：钢柱要有双肢 H 型格构柱、H 形柱，最大尺寸为 800mm400mm、板厚 620mm，按类分为格构柱、抗风柱、墙架柱等；本工程按系统主要分为钢柱系统、支撑系统、吊车梁系统、屋面及墙面系统。钢柱系统主要包括格构柱；吊车梁系统主要包括吊车梁、制动桁架、制动板等；支撑系统主要为柱间支撑；屋面系统主要包括钢屋
6、架、钢托架、水平支撑、系杆等；墙面系统主要包括墙架柱、抗风桁架、山墙柱等。（3）材料选用：本工程钢结构部分格构柱、墙架柱、吊车梁、屋架梁、抗风柱等钢材材质均采用Q345B 或 Q345C 级钢。次要构件如支撑部分钢材材质为 Q235B。2.2 工程特点2.2.1 钢柱单件尺寸大、重量大，给现场施工中吊装及焊接带来相当大难度，施工前编制现场吊装、焊接工艺施工方案，焊接过程中应采取厚板焊接工艺（如焊前预热及焊后保温等工艺措施） 。2.2.4 施工范围大，各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好冬季施工安全措施。2.2
7、.5 构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。第三章工程管理目标3.1 工程工期目标现场施工工期目标：即 90 日历天。见附件 1：施工进度计划表53.2 工程质量目标：确保工程质量达到合格标准。3.3 工程安全目标：3.3.1 六项重大事故为零，即：重大火灾、重大爆炸、重大设备、重大生产、重大交通、人身伤亡事故为零。3.3.2 重伤率为零。3.3.3 轻伤率低于 2。确保 0 伤亡率目标的实现。第四章施工部署4.1 安装部署所有构件工厂制作，对于如格构式钢柱、钢屋架、抗风桁架、吊辅桁架等超长
8、构件如果制作时分段，则现场地面拼装然后整件吊装。吊车梁整榀运输到现场吊装。利用项目管理的科学手段对项目进行有效部署，使钢柱系统安装、吊车梁系统安装、屋面系统安装、墙面系统安装各阶段形成流水，充分组织各项资源，确保工程工期目标的实现。4.2 吊装机械根据本工程的特点及难点，针对构件单重及相关技术参数，确定 50T 汽车吊和25T 汽车吊配合吊装。吊机的性能见附件 2。50T 履带吊工作范围：柱间支撑系统安装、钢屋架系统安装；25T 汽车吊工作范围：吊车梁系统、墙面系统安装；4.3 吊装顺序根据工程特点以及其它分项工程配合需求，将该项目按照四个区（施工段）进行划分。即 A 区为 1 跨、B 区 6
9、 跨、C 区 3 跨、D 区 3 跨。以上四区的项目实施顺序为 A区B 区 C 区D 区，并确保相关分项工程的交叉施工。4.4 区域内安装工艺流程基础复测格构柱吊装格构柱校正、杯口基础二次灌浆柱间支撑安装托架安装钢屋架系统安装吊车梁及其制动系统安装墙架系统安装（包括山墙）零星构件安装油漆补涂交工验收。6第五章 项目资源配置5.1 管理组织机构及人员安排根据该钢构工程特点，而且为适应工程需要，工程按项目组织施工，组成以项目经理为首的领导班子，对该工程的质量、工期、安全、成本和现场文明施工等全面负责的职责组织机构。现场钢构项目组织机构（相关管理人员学历、职称等见附件 1）5.2 相关劳动力配备项目
10、经理技术部质量部安全部物资部商务部质量办测量组工程部生产副经理 项目总工安装组焊接组螺栓组7劳 动 力 进 场 计 划测 量 工 测 量 工 测 量 工起 重 工起 重 工起 重 工吊 车 司 机吊 车 司 机吊 车 司 机电 工电 工电 工铆 工铆 工铆 工焊 工焊 工焊 工杂 工杂 工杂 工探 伤 工探 伤 工探 伤 工油 漆 工油 漆 工油 漆 工0102030405060708090时 间人数油 漆 工探 伤 工杂 工焊 工铆 工电 工吊 车 司 机起 重 工测 量 工油 漆 工 2 5 5探 伤 工 2 2 2杂 工 10 20 10焊 工 5 10 10铆 工 5 10 5电 工
11、2 4 2吊 车 司 机 12 12 6起 重 工 10 20 10测 量 工 2 2 2第 一 月 第 二 月 第 三 月5.3 施工现场施工设备的配备8序号 品名 规格 单位 数量 用途1 汽车吊 40 吨 台 1 构件吊装2 铁扁担 8 吨 根 2 桁架、屋架结构吊装3 钢丝绳 22、612 根 若干 结构吊装、安全绳4 卡环 10#、6# 个 若干 结构吊装5 自动卡环 50 吨/16 吨 个 12 结构吊装（配套卡环规格）6 吊装夹具 3 吨 个 6 钢梁吊装87 吊栏 个 20 安装及焊接用8 防坠器 个 5 吊装用9 活动扳手 8 寸-20 寸 把 30 紧固螺栓吊装用具10 扭
12、矩扳手 把 3 高强螺栓紧固11 手动葫芦 1-5 吨 个 30 临时固定、校正用12 电动扳手 M20-M24 个 4 高强螺栓紧固13 角向磨光机 125 台 20 焊缝打磨14 电钻 把 15 围护施工15 自攻枪 把 15 围护施工16 氧气、乙炔 套 15 切割用小型机具17 硅整流焊机 SS-400 台 32 钢柱、钢梁焊接18 碳弧气刨机 SS-630 套 2 焊接返修19 烤箱 台 3 烘烤焊条20 空气压缩机 V-1.05/10 台 2 气刨、等离子切割供气21 磁 力 钻 台 222 保温桶 个 32 焊条保温23 活动焊机房 个 4 装焊机24 配电柜 个 3 电缆传递供
13、配电25 配电箱 个 若干 施工用电三级保护26 电缆线 米 若干 供电27 超声波探伤机 台 2焊接及测量机具38 经纬仪 J2 台 3931 全站仪 台 132 水准仪 S3 台 233 镝灯 个 25.4 现场安装用电主要用电设备一览表： 机具名称 台数 单台用电量 合计用电量 暂载率 P1（KW）1 电焊机 400 型 15 23 KW 345 65% 2242 空压机 2 7.5KW 15 50% 7.53 烘箱 2 5KW 10 70% 0.74 其它 80KW 805 312.2整个钢结构安装工程，根据以上主要用电设备，计算总负荷：PC=1.1K其中同期系数 K=0.75则：1.
14、10.75312.2258KW以上用电量仅考虑安装部分用电，由于工艺方面还未具体明确部分大、宽、长构件的现场部件组装工作。5.5 现场平面布置钢结构安装现场除考虑工人宿舍和活动场地外，另考虑 60临时仓库及 500拼装场地。第六章 施工准备6.1.施工准备6.1.1 施工技术准备1）组织技术部和工程部熟悉审核图，做好图纸会审和技术设计交底工作。102）随施工进度做好分阶段的施工组织设计和分项施工方案，并且做好审批、贯彻和交底工作。3）对项目管理班子人员进行岗前培训，技术安全交底。4）进场前查看现场，核实甲方是否完成三通一平工作和具备施工条件，进场后立即做好工程形象设计。5）对施工班组进行技术安
15、全交底及培训，完成三级安全教育培训工作。6.1.2 基础质量检测格构柱基础位置偏差达到施工要求，并由现场监理单位发出钢结构安装指令后，方可进行钢结构安装工作。 杯型基础位置的准确度直接影响结构最终的安装质量，施工中需密切配合土建施工单位，确保连接件的定位尺寸偏差符合下表要求：项 目 允许偏差标高 3.0支撑面水平度 1/1000螺栓中心偏移 5.0螺栓露出长度 +30.0；0地脚螺栓螺纹长度 +30.0；0预留孔中心偏移 10.0在进行部分基础混凝土施工时要用玻璃丝布对地脚螺栓进行保护，防止螺栓丝扣被混凝土污染，并不得将螺栓丝扣划伤。6.1.3 构件及辅助材料准备：根据施工方案准备足够的辅助材料，用现场钢结构安装。根据现场实际编制周、月计划编制构件需求计划，协调公司构件运输按照需求计划进行。进场构件必须具备：原材质量证明书、 原材复检报告、 钢构件产品质量合格证、 焊接工艺评定报告、
