1、小排量电泵在英台的应用摘 要英台油田外围区块天然能量充足，地处松花江边缘，属国家自然保护区，为了保证油田开发后稳产和高产，同时有效地保护环境资源，防止污染，电泵井生产保证油井井口干净，避免环境污染，管理方便，彻底解决油杆偏磨问题。 关键词英台油田；小排量电泵；大排量排液；工艺新技术 中图分类号：TE357 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）02-0000-01 一、英台小排量电泵应用现状 英台油田外围区块属于低渗透油田，地处松花江边缘，属国家自然保护区，为了保证油田开发后稳产和高产，同时有效保护环境资源，防止污染，计划英 144 区块、英 143 区块、57 区块、112
2、 区块，共计下电泵 41 口，经过 2001 年年初三个月的奋战，根据临时情况调整施工井，电泵累计施工 34 口，投产运行 29 口，截至 7 月末，井下正常运行电泵20 口，其中 50 方 1 口，40 方 13 口，30 方 6 口。 投产的 29 口电泵，累产液 8.5133 万吨，累产油 4.5291 万吨，综合含水 52.9%，累计正常运转天数 2755 天，单井平均运转天数 113 天，合3.7 个月，单井运转天数最短为 80 天，是方 57-6 井，最长为 164 天，是143-14 井。 二、电泵的结构及原理 电泵主要由电机、保护器、分离器、泵、电缆、控制屏、变压器等组成。 1
3、、电机的工作原理： 电机定子线圈输入电流时，便产生一个以一定的速度环绕定子周围运动旋转磁场，转子受切割磁力线的作用而产生感应电流，由于这个电流与旋转磁场相互作用，使转子嘴碎磁场转动，从而把电能转换成机械能做功。 2、泵的工作原理： 当电机带动泵轴上的叶轮高速旋转时，充满在叶轮内的液体在离心力的作用下，由叶轮中心甩向叶轮四周，由于液体受叶片的作用，使压力和速度同时增加，经过刀客的流道而被送到上一级叶轮，这样逐级加压就获得一定的扬程将井液举升到地面。 3、保护器的工作原理： 当电机运行时，机腔内的油因温度升高而膨胀，使保护器空间储存的油因膨胀而溢缺，保护器将井液和机腔隔离使电机内外腔压力平衡，补偿
4、和缓冲电机中油的收、缩。 4、分离器的工作原理： 井液通过吸入口进入分离器，在分离器叶轮的作用下形成涡流，气体随之沿轴向运动，从而使井液在内环空隙外侧向上移动，在分离器的作用下，高密度的井液顺利进入泵的叶轮，而被分离出的气体沿中心轴的方向被排出，达到防止气塞提高泵效的目的。 5、电泵采油的井液流程： 地层中液体 油井井底 分离器 气液 泵 油管 集油管线 分离出的气体 套管 三、电泵采油技术的特点 目前，国内外应用比较广泛的人工举升方式有电泵、有杆泵、水力活塞泵及气举。电泵与其它几种人工举升方式相比较，有其独到的特点。1、大排量采液是这种采油方法的主要优点，但是，目前电泵也比较多地应用于低产液
5、井； 2、电泵井施工操作简单，成功率高； 3、能够较好的运用于斜井； 4、操作简单、管理方便、有利于美化环境，避免污染； 5、由于电泵运行寿命长，油井的免修期也长。 四、电泵的选井原则 1、电泵井选井要合理，应与油井的产量相匹配； 2、套管变形、破裂、外漏的油井不能下电泵； 3、套管内径小于 123mm 时不能下电泵； 4、含水低时，井液的粘度相对较高，与流道摩擦力大，因此，要求井液粘度在 0.4 帕.秒以下。 5、由于电泵叶轮间隙小，长时间运转后，因砂与叶轮摩擦而使叶轮间隙变大，漏失加大，严重时会产生卡泵现象，所以要求电泵井含砂量在 0.05%以下。 五、电泵在英台应用的基础条件 1、英台油
6、田的天然能量充足的地质特点为下电泵提供了充分条件； 2、电泵运行寿命长，清检周期长的特点，对于新区投产油井显得十分重要，避免了恶劣地理条件限制频繁施工作业的不便； 3、电泵井井口不需要盘根密封，从而保证了油井井口干净，避免污染周围环境，达到环保要求； 4、电潜泵管理方便，省去了抽油机的机、杆、泵的维护与保养； 5、电潜泵可以彻底解决油杆偏磨问题。 六、小排量电泵在英台应用效果评价 1、施工情况 小排量电泵累计施工 34 口，投产 29 口井，转抽油机井 5 口，电泵施工一次成功率 85.3%，通过电泵井施工出现的问题总结归纳为以下几点：（1）井口不正，施工时电泵机组下入困难，且极易刮伤电缆，多
7、数油井存在此种情况。 （2）井口套管短接内径不标准，达不到 124.26mm，有的短接内圆不规则，呈椭圆状，最小处内径仅为 121mm。 （3）从刮伤电缆情况可以看出，井下套管内壁不光滑，有变形情况。（4）井斜在一定程度上影响电泵施工，易造成电缆刮伤。 （5）作业施工质量不高，影响电泵施工。 2、电泵运行情况 电泵井投产 29 口，正常运行 20 口井，有 8 口井转抽，1 口井转注。 （1）电泵井转抽原因： 油井结蜡、结垢严重，造成电泵过载频繁，导致机组烧。 油井出砂严重，导致电泵因砂卡过载而使机组烧。 油井气大，严重影响油井供液平衡，致使电泵工作状态不稳定，导致机组烧。 （2）转注井 S1
8、6-14 井于 2001 年 4 月 14 日投产，运行 27 天，于 5 月 10 日因过载停机，经检测电机烧，由于该井位于水中，当时作业设备无法进入施工，7 月 22 日起泵检查，盘轴不动，发现有结蜡和出砂现象，该井设计为转注井。 3、电泵井日常管理情况 电泵井的日常管理直接影响电泵抽油效果的好坏及运转寿命的长短，而这两项指标又是电泵抽油经济效益的直接反映。在电泵井的管理过程中，取全取准每一项生产数据，对分析油井生产动态是很重要的。根据实际情况，在电泵井生产中应取全取准以下资料：油压、套压、产量、含水、动液面、运行电流、电压、油气比等九项资料，及时收集、分析和保存电流卡片。 4、小排量电泵
9、的应用效果 应用小排量电泵尚属首次，在开发新区更属首次，许多东西是在摸索中不断总结，循序渐进，毫不客气地说，小排量电泵井的施工以及日常管理在开发新区的应用是失败的，施工 34 口井，仅投产 29 口井，成功率仅为 85%。远远低于老区电泵施工成功率（100%） ，造成成功率低的原因是：对井况了解不清楚以及施工方案不够科学合理。 总的来说，应用小排量电泵从开发方案上是成功的，完全达到预期目的，但是在具体施工和管理上仍需多做工作，尽量完善，今后在环保区内应该仍然以电泵采油方式为主。 七、几点认识 通过应用小排量电泵井情况，谈一下个人的几点想法，仅供参考。 1、在选井上大做文章，力求所选油井完全符合
10、下电泵的原则，这是应用电泵的基础条件。 2、在施工上，充分考虑井斜和套管质量问题，确保下电泵机组时，电泵机组顺利进入和电缆避免刮伤，当然可以采用一些辅助措施，如利用加电缆护罩和电泵下井前先用通井规通井等手段保证电泵顺利施工。 3、在电泵日产管理上，加强采油工的思想重视程度和技术素质培训，切实把电泵管理提高一个层次。电泵采油技术是集机械、电气、采油为一体的综合性很强的技术，要把这项技术切实的掌握好，我们还需要努力地工作，不断的摸索，真正把电泵管理水平提高，形成适合英台特点的电泵施工和管理办法。 作者简介 杨海楠（1981） ，2001 年毕业于吉林省石油学校石油地质专业，2008 年毕业于大庆石油学校石油与天然气开发专业，现为松原采气厂工艺所采气室科员，从事油气田采气管理工作，助理工程师。
