1、- 0 - 目录一、编制依据二、工程概况三、施工准备四、施工方法五、质量保证措施六、安全措施七、环保措施八、梁、板荷载验算九、只招保障（岗位职责）- 1 - 一、编制依据1. 混凝土结构施工质量验收规范（GBJ50204-2002）2. 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 3. 建筑结构荷载规范（GB50009-2012）4. 建筑工程质量验收统一标准（GB50300-2001）5. 建筑施工高空作业安全技术规程 （JGJ80-91）6. 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 7. 本工程相应的设计图纸等相关资料8. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001
2、） 二、工程概况工程概况：舞蹈系位于贵阳幼儿师范学校西南角，周围无居民生活区。无地下室，地上 3 层。层高为 6m，总建筑面积 3607.09m2，框架结构，基础采用人工挖孔桩；所有模板均采用 18mm 厚胶合板，由结构图提供本工程柱、梁截面尺寸分别为柱最大截面为 600800mm，梁 350800，最大梁净跨为 5.7m，最大板厚 120mm。一二层按照普通模板设计，屋面层（斜屋面）支撑最大高度 10m 和各连廊标高在 9m 左右按照高支撑模板设计。三、施工准备1、技术准备1）楼层控制线、轴线、墙身线、标高线等已复核，均与设计图纸相吻合；2） 项目部及劳务队管理人员在仔细熟悉图纸的情况下，对
3、现场需要搭设脚手架以及防护架的部位进行掌握，针对不同部位确定相应的脚手- 2 - 架类型，并提前对操作人员进行技术及安全交底，做到搭设规范，一次成型。3）底层地坪已浇筑 100mm 厚 C20 混凝土垫层并清理完现场；2、材料准备钢管采用 483.0 钢管，进场时严格检查材料质量，壁厚不够的严禁用于现场施工。扣件采用 1kg/个的标准扣件，十字扣件、旋转扣件和直接扣件合理搭配。垫木：可采用 50mm 厚木跳板通长设置，或面积不小于 0.15，厚度不小于 50mm 的木板进行铺垫。局部地方可采取地坪硬化措施，立杆于硬化地坪上方。密目网：应使用新购进的绿色安全立网，对于破损、杂物残留或颜色不一致的
4、密目网严禁用于外架立面防护。安全兜网：用于操作面下层的安全兜网，规格为必须能够承受 100kg重物 10m 高冲击荷载，出场合格证和质保证书齐全，并在进场后进行冲击试验，报监理业主审核合格后方可投入使用。其它机具材料准备如切割机、铁丝、扎丝、扳手、工具包等合理配置。3、人力准备每个劳务队必须配备专业架子工，用于脚手架搭设，要求操作熟练、持证上岗、入场教育、安全技术交底齐全。架子工的数量不少于 20 人，以满足现场施工需求。同时，配备足够数量的普工，用于材料传递、清理等辅助工作。 - 3 - 四、施工方法（一）支模顺序(1) 按照快拆架标准层支模图备齐所需构配件 （本工程支模所需构配件包括 2.
5、6m 立杆，U 型可调顶托，横杆 1.0m、0.7m）。（2）按照快拆架标准层支模图在楼板上弹模板支撑位置线，按模板支撑位置线支一个立方体支撑格构，并在立杆底部垫上木板（如图）：- 4 - （3）沿已支成的立方体支承格构，严格按照标准层支模图完成剩余的搭设。搭设过程中，同一个插座上横杆与其搭接的立杆要互相垂直，同一方向内搭接的横杆要顺直并且与模板支撑位置线保持平行。（4）按横杆步距要求搭设横杆，在立杆顶部安装 U 型可调顶托，安放龙骨通过调节 U 型顶托调平到所需标高。（5）木龙骨悬臂端用钢管、扣件、U 形可调顶托或可调底座支顶加固，施工方根据现场实际情况加设剪刀撑。（6）铺模板，模板缝贴胶带
6、纸或刮模板腻子，刷脱模剂，模板预检。- 5 - （二）模板安装1、柱模板安装：首先弹出柱的中心线及四周边线；根据测量标高进行柱周边找平；根据设计图要求，事先用 18mm 厚高强复合九层板制成定型柱模板并编号堆码；搭设模板架子，其立杆间距 1.0m 和 0.7m,水平杆间距 1.5m，纵横杆排列整齐，离地面 300mm 设置扫地杆，建筑物四周立杆搭设满堂剪刀撑，室内隔四跨设置剪刀撑；模板吊装就位，各块组合连接，模板下脚内口应与底部墨线对齐，然后校正吊垂直，通排柱在下脚进位，吊直后上口拉通线校正中间各柱模板。柱脚应预留 200200 的清扫口，保证在浇筑混凝土前能清理出模板内的杂物。柱子较高时应预
7、留浇灌口，高度不得高于柱脚 2m。柱模应根据柱断面尺寸和砼的浇灌速度加设柱箍或对拉丝杆。- 6 - 柱子支模示意图如下: 柱 子 支 模 图2、安装梁模板先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整脚手架可调顶托的标高，可调顶托的外露部份不应超过 200mm。在可调顶托的托板上安放 50mm100mm 木方或 48 双钢管作主龙骨，在主龙骨上安装梁底次龙骨（50mm100mm 木方） 250mm。次龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。当梁跨度在大于或等于 4m 时，起拱高度为全跨长度的 1/1000-3/1000。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后
8、，再安装侧模及对拉高强螺栓。3、安装楼面模板通线调整脚手架顶托的标高，将其调到预定的高度。在可调顶托托板上架设 50mm100mm 木方或 48 钢管作主龙骨，主龙骨固定后架设次龙骨（50mm100mm 木方）350mm，然后在次龙骨上安装胶合板模板。铺胶合板时，可从四周铺起，在中间收口。- 7 - （三）脚手架和模板的拆除1、拆除侧模时应能保证混凝土表面及棱角不受损伤；底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，以同条件养护试件强度试验报告为依据。拆模前应经监理工程师批准。结构类型 结构跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率表示（%）2 502, 8 75板8 1008 75梁、拱8 100
9、悬壁构件 - 1002、拆模前可先拆除梁底一道水平拉杆，以满足施工人员站立作业，用木方和模板搭设作业平台，检查周围的安全网是否完好，经项目部或专职安全员检查安全后才能进行拆模施工。 3、拆模应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。4、拆除顶板模板时应将可调螺旋向下退 100mm，使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最后取顶板模。拆除时人站在钢管架下，待顶板上木料拆完后，再拆钢管架。5、拆除大跨度梁板模时，宜先从跨中开始，分别拆向两端。当局部- 8 - 有砼吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动模板，方便人员的拆除
10、。6、拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要必须及时从架体内运走，不得堆积在支架内，整理拆下后的模板及时清理干净，板模应涂刷水性脱模剂，按规格分类堆放整齐。 7、严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。8、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。（四）模板、脚手架的维护和管理1、在使用过程中要及时清理附着在模板上的混凝土，刷脱模剂。2、模板、脚手架拆除至存放点时，模板保持平放，脚手架要堆码整齐。3、拆下的模板应急时清除灰浆，难以清除时，可采取模板除垢剂处理，不准敲砸，拆下来的脚手架要清理架体上附着的混凝土块等。拆下来的模板、脚手架，如发现翘曲、变形、应及时修理，损坏的板面应及时进行修补。4、暂时不用的材料应入库保存，分类管理。（五）立面、节点示意图- 9 - 正立面图 俯视图插座示意图
