1、1高大模板支撑体系专项施工方案一、编制依据1、中国市政工程中南设计研究总院有限公司设计合川二水厂扩建工程施工图；2、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；3、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）；4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；5、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；6、冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程（JGJ95-2003）；7、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011 ）；8、房屋建筑与市政基础设施工程施工模板支撑体系安全技术规范规范（DBJ50-168-2013）9、建筑结构荷载规范（GB50009-201
2、2）10、建筑施工手册（第四版）11、混凝土结构设计规范（GB50010-2010）12 、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质【2009】87 号13、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质【2009】254 号14、工程设计图及有关文件、标准及建筑施工手册等二、工程概况工程名称：合川二水厂扩建工程（厂区土建）工程地点：重庆市合川区钓鱼城街道办事处巴湾村2建设单位：重庆市合川区自来水有限责任公司设计单位：中国市政工程中南设计研究总院有限公司监理单位：重庆公用工程建设监理有限责任公司工程规模：本工程位于重庆市合川区钓鱼城街道办事处巴湾村，是一期的延续， 扩建规模为 5 万吨/天，
3、利用二水厂厂区的 预留用地作为本次扩建工程的建设用地，用地紧邻原水二厂南侧。网格絮凝斜管预沉池：20.30x15.35x5.50m，上部建筑面积 187.55m2，底板标高-0.15m ，屋面板底标 9.90m；网格絮凝斜管沉淀池：20.2x28.6x6.00m，上部建筑面积 334.40m2，底板标高0.00m ，屋面板底标 11.00m。一）模板（高支模）施工的基本情况1、本高支模工程为网格絮凝斜管沉淀池上部框架结构最大高度为11.0m，为屋面顶（标高 11.1m)梁板，该高支模范 围最大的梁截面尺寸为300mm1150mm（JZL）、支模高度 为 11.0m，梁截面尺寸有3007000m
4、m（、250400mm，柱截面尺寸 600400mm 方柱，板厚度均100mm，混凝土强度等 级顶 棚框架梁柱为 C40，板 C30。CH 轴最大跨度为 19.8m（JZL 最大跨度，层 高为 5.5m，净跨为 11,0m）。拟采用钢管脚手架支撑方式搭设模板支撑体系。本方案专为该网格絮凝斜管沉淀池上部框架高支模施工而编制，其网格絮凝斜管预淀池上部框架结构参照此执行施工。2、施工顺序：底板结构(标高为0.00m）已施工完成混凝土 浇筑，高支模范围搭设支模架已具备条件，采取在底板上铺设木枋，模板支架落在木枋上的方式进行搭设和第上部棚架层（5.5m 至 11.0m 层）的支撑系统拉结接、同3时搭设，
5、拉接，抱柱、形成整体。3、混凝土采用车载臂架砼输送混凝土浇筑。4、模板水平运输采用人工传递，垂直运输利用塔吊。本工程使用商品砼泵送浇筑，对模板及其支撑体系的强度、刚度和稳定性要求较高。二）设计依据及构造要求1、本计算根据中国建筑出版社建筑施工脚手架实用手册；2、施工中不允许超过设计荷载。根据规定，均布荷载 Qk=8.0KN/。3、小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。而剪力撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性的。并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。而连墙件则承受全部的风荷载。扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度。4、搭
6、设要求：高支撑架根据设计荷载采用单立杆搭设，搭设 14.1m 高满堂钢管脚手架。架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大，采用等步距设置。5、采用钢管脚手架搭设，立杆横距 b=0.5-1.0m，主杆纵距 l=1.0m，内立杆距墙 0.2m。脚手架步距 h=1.39m，脚手板从地面高 2.0m 开始每作业层设一道（满铺），脚手架与建筑物主体结构连接点的位置，其竖向间距H1=2h=21.39=2.78m，水平 间距 L1=3L=31.0=3.0m。6、设置整体性单水平加强层 1 道（距0.00m m 层高度分别为 5.5m）。可以每 4-6 米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，4设置
7、斜杆层数要大于水平框格总数的 1/3。本工程使用商品砼泵送浇筑，对模板及其支撑体系的强度、刚度和稳定性要求较高。三）相关平面剖面图网格絮凝斜管沉淀池5三、施工准备（一）、技术准备：项目总工组织项目经理部技术生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审对图纸中存在的问题与设计、建设、监理单位共同协商解决，取得一致意见后，办好图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据，熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。（二）施工机具:本工程的现场平面布置图确定木工加工区内各设置木工圆盘台锯一台、电刨一台。同时结合施工操作人员手提
8、电锯进行模板加工安装工作。（三）材料准备：模板面板选用耐久性好、强度高、抵抗变形能力强及透水性能低的14mm 厚木胶合板；模板支撑次楞及主楞选 用 5080mm 落叶松方木和6483.6mm 直缝电焊钢管且满足相关规范要求。模板支撑体系采用扣件式钢管脚手架。我公司材料供应处有足够的采购能力，结合建设单位的强力支持及我公司强大的资金后盾，能充分满足本工程材料供应工作。1、材料计划本工程柱、梁、板施工过程中，需要的主要模板拼装及其支撑体系材料有：14mm 厚的胶合木模板、48mm3.6mm 钢管（按 2.7mm 壁厚计算）、扣件、密目安全网、14 对拉螺杆、 5080mm 木方等，其需要数量和进场
9、使用时间根据本工程实际施工需要，并按施工进度计划按时组织进场使用，满足本工程现浇结构工程施工需要。（1）钢材选用钢材 应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700 和低合金高强度结构钢GB/T 1591 的规定。钢管 应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793 或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092 中规定的 Q235 普通钢管的要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700 中 Q235A 级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂 纹的钢管。每根 钢管的最大质量不应大于 25.8kg，采用 483.6mm 钢管。钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定a.应有产品 质量合格证
10、 ；b.有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T 228 的有关 规定；c.钢管表面 应平直光滑，不 应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；7d.钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范 JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的规定；e.钢管必须 涂有防锈漆。旧钢 管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：a.表面锈蚀 深度应符合 现行规范 JGJ 130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的规定。 锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深
11、度超过规定值时不得使用；b.钢管弯曲变形应符合现行规范 JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的规定；钢管上严禁打孔。c.钢铸件应 符合现行国家 标准 GB/T11352一般工程用铸造碳钢件中规定的 ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500 和 ZG 310-570 号钢的要求。d.钢管扣件应符合现行国家标准 GB 15831钢管脚手架扣件的相关规定要求。扣件的 验收应符合下列规定a.新扣件应 有生产厂家的生 产许可证、法定 检测单位的测试报告和产品质量合格证：b.旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；c.新、旧
12、扣件均 应进行防锈处理；d.支架采用的扣件，必须保证在螺栓拧紧扭力达 4065N m 时，不得发生破坏。连接用的焊条应符合现行国家标准 GB/T 5117碳钢焊条或 GB/T 5118低合金钢焊条中的规定。8连接用的普通螺栓应符合现行国家标准 GB/T 5780六角头螺栓 C级和 GB/T 5782六角头螺栓 。用于柱箍使用的钢管符合相关规定要求。安全网材质符合符合相关规定要求。（2）木材的选用模板 结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准 GB 50005木结构设计规范的规定。用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005
13、 的规定，不得利用商品材的等级标准替代。主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。当需要 对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准 GB 50005木结构设计规范的标准进行。施工 现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定a.制作的原木、方木 结构，不应大于 15%；b.板材和规格材，不应大于 20%；c.受拉构件的连接板，不应大于 18%；d.连接件，不应大于 15%。（3）木胶合模板板材的选用胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm
14、，并应符合现行国家标准 ZBB 70006混凝土模板用胶合板的规定。各层 板的原材含水率不应大于 15%，且同一胶合模板各 层原材间的含水率差别不应大于 5%。9胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。进场 的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。（4）可调托撑的选用可调 托撑螺杆外径不得小于 36mm，直径与螺距应符合现行国家标准梯形螺纹 第 2 部分：基本尺寸（GB/T5796.3 ）的规定。可调 托撑的螺杆与支托板焊接牢固，焊缝高度不得小于 6mm；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得小于 5 扣，螺母厚度不得小于 30m
15、m。本工程使用的可调托撑承受承载力设计值不应小于 40KN，支托板厚度不应小于 5mm。四、模架体系选择（一）模架选型原则1、安全性原则：脚手架随结构流水施工部署搭设。支承架应整体考虑，不能随施工流水段的断开而断开，应互相连结成一个整体，以增加其整体刚度及抗倾覆能力。同时脚手架体系设计时受力分区应明晰，架体设计须严格符合相关规范要求。2、高大空间结构优先原则：架体从池底板开始进行搭设，架体采取可靠措施，确保安全、稳定。3、经济性原则：模架工程在满足安全和使用的前提条件下，应尽量考虑其方案的经济性。模架体系中所用的材料均采购或租赁自本地市场，以最大程度降低成本。（二）模架选型根据体育场工程特点，
16、模板体系采用散拼木模，支撑体系采用扣件式钢10管脚手架，背楞采用方木、钢管和型钢配套对拉螺栓使用。施工时注意各结构支撑架和操作架的使用条件，在结构施工时注意预埋脚手架的埋件。结构分项施工交底中应仔细考虑为下一步脚手架工程做好预埋创造条件。模架工程所使用材料必须是符合规范及行业质量要求的材料，要求各供应厂家资质齐全有效， 现场建立完善的进场验收、检验、检测制度，对进场的各种材料进行进场检验，不符合要求的材料一律退场。各分包的专业脚手架施工队应对所使用材料进行使用前检验，不符合要求的材料禁止使用。各结构部位模板选型见下表：模板选型表部 位 模 架 体 系框架梁14mm 厚木胶合板，5080mm 方
17、木龙骨，扣件式 钢管支撑架，1 4 对拉栓。框架柱14mm 厚木胶合板，5080mm 方木龙骨，扣件式 钢管支撑架，16 对拉栓。现浇屋面板 14mm 厚木胶合板，5080mm 方木龙骨，扣件式 钢管脚手支撑架。五、模架方案设计结 合本工程特点及施工 难 点，本方案 针对 网格絮凝斜管沉淀池上部框架 结 构模板支撑体系 设计进 行重点描述；网格絮凝斜管 预 淀池上部框架 结构参照此 执 行施工。（一）支模架设计1、柱模架子设计框架柱模板的加固柱箍采用 48.33.6 双钢管配合使用 14对拉螺栓，次楞采用 5080mm 方木，面板采用厚度为 14mm 木胶合板。柱箍的间距、次楞木方的间距如下图。柱模板安装结构如下图：
