1、优化停井管理 降低油井躺井率摘 要抽油机井躺井率是衡量油田开发水平的一项重要指标。桩西采油厂近几年随着进入中高含水开发阶段，抽油机井躺井率有进一步上升的趋势，影响了开发效果。为了达到挖潜增效的目标，从油藏、工艺、管理多角度对引起躺井的原因进行分析，通过攻关技术攻关，有效降低了抽油机井躺井率，达到了减少多轮次井，降低躺井率，降本增效的目标。 关键词优化管理 降低躺井 中图分类号：F426.22 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）15-0043-02 一、基本概况 1.1 开发现状 老河口油田老 168 区块是采油厂的主要上产单元，目前开发单元 13个，地质储量 2381 万
2、吨，可采储量 573 万吨，平均采收率 24.2%，目前处于中等采油速度，中等采出程度，高含水开发阶段。 1.2 开发方式 目前采取机械采油开发方式为有杆泵与电泵开发，其中有杆泵井开井 127 口，占开井数的 97.7% 。 1.3 生产特征 工区目前出砂井开井 121 口，占开井数的 93.1%；结蜡井开井 9 口，占开井数的 6.9%。 1.4 指标完成情况 从 2013 年指标完成情况表中可以看出，2013 年虽然我队除躺井率之外其他指标都达到目标值，但躺井 36 口，躺井率高达 2.3%，相比 2012年，躺井增加 13 口。 二、问题分析 2.1 2013 年产量完成情况 采油八队
3、2013 年配产 24.81 万吨，完成 24.45 万吨，欠产 0.36 万吨。 2.2 2013 年躺井分类 从 2013 年躺井分因素统计表中可以看出，抽油杆断脱导致的躺井最多，共有 13 井次，占总躺井数的 36.1%；地层出砂导致的躺井影响产量最多，影响产量 2060t，占总影响产量的 47.9%。 2.3 井例分析 以 LHL163-X17 井为例： 作业解剖资料：固定凡尔座刺漏严重。底部约 30 根 D25mm 抽油杆接箍偏磨约 3-5mm，抗磨副扶正块偏磨。躺井前最后一次停井时间：躺井当天例检换盘根，用时 50 分钟。 以 LHH106-X71 井为例： 作业解剖资料：固定凡尔
4、严重刺漏，油层砂埋，尾管砂堵，冲出地层砂约 1m3。 躺井前最后一次停井时间：躺井前一天夜间皮带断，至发现并更换皮带共用时 90 分钟。 2.4 停井与躺井的关联分析 通过分析 2010-2013 年躺井发生与最后一次停井间隔统计折线图可以看出，停井与我队躺井有着较强的关联性，因此从停井入手优化管理，可有效降低我队躺井率。 2.5 2013 年停井调查 2013 年停井 1252 井次，其中计划停井 640 井次，新增计划 323 井次，故障停井 289 井次；共计影响时间 1153.7 小时，其中计划停井影响657.3 小时，新增计划影响 184.8 小时，故障停井影响 311.6 小时。
5、可以看出：计划停井频次和停井时间的比例相对较低，有优化的潜力。 三、优化措施 为提前消除隐患，减少故障停井和新增计划停井，延长停井周期，我队制定了一系列优化措施，具体实施如下： 3.1 优化停井计划及措施，消除停井隐患，延长停井周期，预防躺井 1.缩短停井计划制定周期 将每旬制定停井计划改为每五天制定停井计划，提高停井计划的时效性。 2.合并保养工作量 外部施工提前沟通协调，施工停井时合并工作量； 例检、例保停井尽量与其它停井工作量合并运行； 强制保养在每年检电期间集中进行； 毛辫子和低压电器强制保养合并进入计划停井中。 例如维修大队对井组线高压电网检电，影响我队 4 个井组的 34 口油井，
6、我队提前组织运行，在检电停井期间对全部停井油井进行了强制保养。 3.结合有计划的改造，制定预防躺井措施 针对一般出砂井：停井时停在上死点，憋压，关闭回压闸门； 针对高产易出砂井：1）检电时，采取发动机保产措施；2）流程改造时，采取罐车保产措施； 针对适度防砂井：停井前洗井，达到 2 个目的：1）将砂洗出泵筒；2）防止地层激动出砂。 将适度防砂井分为 4 类，分类管理，对不同类型的井停井时限和停井措施也不同。 3.2 实时监控预警，及时发现故障井，及时处理，缩短故障停井时间 1、实时监控油井生产情况 通过远程监控系统对油井生产情况进行实时跟踪：1）专职监控人员进行 24 小时监控；2）承包干部每
7、天对自己的承包井进行监控分析并提交上网；3）故障停井网上监控发现不及时对监控人员按照比例进行考核；4）躺井发现时间白天不超过 4 小时，夜间不超过 8 小时；5）及时发现故障停井或躺井，对发现人进行奖励。 2、摸索设置预警参数 通过对油井正常运行时的各项参数进行跟踪摸索，设置异常电流报警，通过此项措施，可大幅提高不正常井发现的及时性。 目前我队已针对每口井的正常生产参数对它们“定制”了瞬时电流、上冲程最大电流、下冲程最大电流异常报警值，预计经过后续优化，90%的不正常井和皮带断停井可在 10 分钟内发现。 3.3 改进操作方法，提高过程控制质量，减少停井时间和停井频次 1.重点施工由技术干部现
8、场督导 1）一般停井工作量在停井前制定停井确认书，对照确认书进行操作；（2）重点施工由技术干部和专职技术人员对施工过程进行全程督导。 2.优化取盘根工具并推广 油井更换盘根操作过程中，取出旧盘根耗时较长，我队通过改良取盘根工具，将取盘根时间缩短为原来的1/15，提高了施工效率。 3.优化改善皮带寿命 皮带寿命短是造成油井停井的一个重要原因，我队对皮带寿命较短油井进行跟踪分析，从 6 个方面入手，制定了 8 项治理皮带寿命短的措施。 4.实验不停井维修监控技术 油井自动化监控维修停井次数较多，每个月需停井 40 井次以上，其中悬绳器下方的负荷传感器接头锈形成的故障约占 80%以上，针对这种情况，
9、我队实验了一套不停机维修接线装置，并已在老 163 井组测试，应用 6 个月以来老 163 因维修监控共停井 9 井次，远低于平均水平。 3.4 效果跟踪分析 通过电流载荷波动分析，重点井核实功图液面，加密化验含砂含水等作为单井管理措施优化依据 从 2014 年指标完成情况表中可以看出，2014 年我队各项指标均好于2013 年同期，其中油井躺井 11 井次，比 2013 年同期减少了 25 井次；躺井率 0.7%，比 2013 年同期降低了 1.6%，比目标值降低了 2.3%。 4 下步打算 2015 年我队将进一步对停井进行控制，以此达到降低躺井率的目的。争取采油时率保持在 99.8%以上
10、，油井躺井率控制在 1.5%以内。对此，我们将从以下几点入手： 1）统计摸索盘根、皮带更换周期、电器保养并制定更换计划，变被动治理隐患为主动预防隐患，提高计划停井占总停井的比例。 2）优化完善远程监控预警参数，提高故障停井及不正常井发现的及时性和准确性 目前已初步实施电流载荷波动预警，但有部分井由于电流载荷波动较大，自动预警误报率较高，后续我们将不断摸索每口井的电流、载荷、温度、回压等参数，对预警值进行优化，并根据调参、作业、调平衡等动态不断更新预警值。 3）对功率平衡度、皮带张紧度与皮带寿命之间的关系进行实验摸索 对于部分抽油机井来说，由于气体影响和凡尔漏失等原因，导致载荷波动较大，一味提高功率平衡度节电效果不明显，反而会增加电机的峰值扭矩，影响皮带寿命；根据气温和湿度不同皮带最适宜张紧度也不同；下步将对三者之间的关系进行定量研究，制定延长皮带寿命的措施。4）从地面、井筒、地层三方面综合分析，多方面入手，联合控制躺井 影响油井躺井的因素复杂多变，停井只是其中一个方面，治理躺井也应从地面、井筒和地层三方面综合分析，制定多项配套措施，联合治理，控制躺井。 参考文献 1 李梅，杨红斌.坪北油田躺井原因分析及对策研究J.江汉石油职工大学学报，2012， （1）：2527. 2 朱儒民，康杰，黄煦.孤东油田油井躺井作业解剖分析J.机械，2011， （3）：75-80.
