1、XXXX 年 XXX 省质量标杆遴选活动专用材料xxxxxx 公司XXXX 年质量标杆企业申报表企业名称（盖章）：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 公司推荐单位（盖章）：_填报日期：XXXX 年 X 月 X 日目 录质量标杆申报表 .1XXXXXXXXXXXXXXXXX 公司 .3实施精益生产的经验 .3一、质量标杆名称 .3二、摘要 .3三、企业概况 .3四、导入精益生产技术实施背景 .5五、精益生产的综述 .5六、精益生产的实施与推行。 .7七、精益生产的实施效果。 .8八、精益生产的深化与推广 .9附件 1：公司营业执照 .10附件 2：公司环评批复 .11附件 3：三体系
2、证书 .13附件 4：企业获奖情况 .16附件 5：企业专利证书 .20附件 6：XXXX 年度财务审计报告 .291附件 1质量标杆申报表申报企业 XXXXXXXX 公司所属行业 XXXX 所在地区 XXXX标杆名称 xxxxxx 公司实施精益生产的经验标杆方向 质量管理方向 “互联网+”应用方向 标杆简介xxxxxx 公司隶属于 XXXXXXXX，集团前身为创建于 XXXX年的 XXXXXXXX 公司，经过 60 多年的稳健发展，现为股权多元化、跨省域、民营化的股份有限公司。2016 年 xxxxxx 公司，推进精益生产管理以来，为企业创造巨大的经济效益和社会效益，在 xx 市 xx 区，
3、成为标杆精益生产推广企业，成为 xx 区内多家企业学习的榜样。通过精益生产的推广，也未公司带来可观的经济精益，2017 年，公司 xxxx 实现销售 xxx 台，销售收入达到 xx 亿元，连续三年快速增长，国内市场占有率达到全国第三，是国内高压变频器行业的知名品牌。通讯地址 xxxxxx 邮编 xxxx联 系 人 xxx 电话 xxx 手机 xxx传 真 xxx E-mail xxxx年度 xxxx xxxx xxxx基本情况资产总额 xxxx xxxx xxxx2（万元）销售收入（万元） xxx xxx xxx利润总额（万元） xxx xxx xxx从业人员（人） xx xx xx本企业在诚
4、信、质量、安全、环保等方面无违法行为和不良记录，愿意对此次关于 xxxx 年质量标杆活动所提交的材料的真实性负责。愿意进一步总结提炼实践经验，积极参与质量标杆学习实践交流活动，并为与其他企业分享创造条件，为提升我省质量管理水平做出贡献。企业名称（公章）：法人代表签字：年 月 日推荐单位联系人 电话 手机推荐单位意见推荐单位公章年 月 日3xxxxxx 公司实施精益生产的经验一、质量标杆名称xxxxxx 公司实施精益生产的经验二、摘要xxxxxx 公司隶属于 xxx 集团，在中国 xxx 行业具有较大影响力。但当代电气制造行业企业仍以传统、经验方法为主，人为因素影响大，加之电气装备制造企业一般传
5、统工艺多、人工与机械结合、现场管理难度较大、产品质量稳定性差等，企业管理方法传统而缺乏系统性、规范性、科学性，急需探讨出一种符合本企业实际又科学有效的生产管理模式。xxxx 年，xxxxxx 公司与世界电气行业巨头 xxx 合作，正式成为其全球合格供应商，也是 xx 地区唯一一家 xxx 合格供应商，因此一直成为各级政府进行改制或推进先进管理方法的试点单位。自 xxxx 年起，公司正式推行精益生产管理，使企业初步建立了较为全面、系统、科学的现代生产管理方式。运用独有的xPS 管理体系，结合公司实际情况，经过不断摸索和验证建立起来的属于自己企业的创新性精益生产模式，迅速取得国内同行业第三的位置。
6、xx 市政府多次把 xxxxxx 公司作为民营企业的标杆，树立典型，向 xx 市其它企业推广 xxxxxx公司的精益生产模式，在 xx 市享有“xxxxx”的美誉。在全力推进全面精益生产管理基础上，xxxx 年 xx 月公司正式搬迁至 xx 省重点项目产业基地 xxx，新厂房的搬迁使 xxxxx 公司的精益生产管理推向了一个新的高度，经过几年来几任负责人的共同推进和日臻完善，至今已形成“公司至车间、车间至班组、班组至个人”层层考评的立体化、多层次企业精益生产管理体系，公司产品质量始终稳定在一个较高的水平上，公司实际收益逐年稳步提升，迅速取得国内同行业第三的位置。企业精益生产管理和产品质量技术水
7、平不断跃上了新台阶，xxxx 公司的品牌影响力，得到了国内外客户和社会各界的任何，xxxx 公司生产的移相整流变压器已成为国内同产品的标杆产品。三、企业概况（一）xxxxxx 公司隶属于 XXXX 集团，集团前身为创建于 XXXX 年的 XXXX厂，经过 60 多年的稳健发展，现为股权多元化、跨省域、民营化的股份有限公司。（见附件 1：营业执照复印件）4（二）公司财务状况良好，总体呈健康发展趋势。下表为近三年公司的经济效益概况。财务指标 XXXX 年 XXXX 年 XXXX 年资产总额 XX XX XX营业收入 XX XX XX最近三个会计年度财务状况（万元）利润总额 XX XX XX（三）x
8、xxxxx 公司是 XX 地区唯一一家 XX 电气的全球合格供应商，其代表产品 XXX 是运用于高压变频器内的核心组件，该产品广泛应用于电力、能源、冶金、石油化工、污水处理、水泥、船舶及机车应用等工业领域，在节能降耗及工艺进步方面取得巨大进步的同时，也收获了可观的经济和社会效益。XXXX年，公司移相变产品实现销售 XX 台，销售收入达到 XX 亿元，连续三年快速增长，国内市场占有率达到全国第三。是国内高压变频器行业的知名品牌，如：XX、XX、XX、XX 等，均是其供应商，国内竞争力逐年提升。公司历史底蕴深、生产规模大、带动能力强、质量技术优、市场网络全。拥有先进的 XX 制造设备和一大批专业技
9、术、管理人才，现有员工 XX 多人。近几年来，公司生产以 XX 为主打产品，年均产量 XX 多台，销售收入年均 XX 亿元，产品质量出厂合格率连年达到100%。公司产品所用原材料均来自国内知名品牌：如武钢、宝钢等，XXXX 年公司成为 XX 电气合格供应商以内，所售产品遍及全国，并出口印度、朝鲜、俄罗斯等多个国家及地区，在国内外市场享有良好声誉。展望未来。在占据 XX 市的核心区域，公司的新厂区加紧夸张建设，几代中天人的梦想正在绘就，公司未来投资 XX 亿元正在建设的“XX”项目-多功能移动电源车，正在按照“高起点、高标准、自动化”目标建设的生产制造车间，将成为 XX 地区 XX 项目示范区，
10、全省规模最大的 XX 制造基地，期待 XXXX公司的质量技术更上一层楼。公司从 XXXX 年起先后通过了 ISO9001 国际质量体系认证、ISO14001 国际环境体系认证及 OHSAS18001 国际职业健康安全体系认证（见附件 3），同时获得 XX 市示范区先进企业、安全生产标准化企业、高新技术企业、AA 级 XX 省诚信企业、XX 省名牌产品等多项殊荣，同时是 XX 省 XX 行业协会副会长单位。四、导入精益生产技术实施背景A、XXXX 公司是 XX 集团旗下分公司之一，成立于 XXXX 年，本世纪初，企业发展突飞猛进，但作为一个典型的制造型企业，其现场管理、技术进步、质量管理方法等都
11、较滞后，导致生产效率低下，产品成本高，产品质量合格率不5高且波动大，需要与时俱进引进先进生产管理方法，加大生产质量技术进步，才能实现企业可持续发展。本企业生产管理仍以传统经验方法为主，人为因素影响大，加之制造型企业一般技术含量不高，传统工艺多、人工与机械结合、现场管理难度较大、产品质量稳定性差，企业生产管理方法传统，缺乏系统性、规范性、科学性，需要探讨一种符合本企业实际又科学有效的生产管理模式。B、XXXX 年 xxxxxx 公司正式成为 XX 电气的合格供应商，通过跟 XX 电气的深层次合作和探讨，被 XX 电气的精益生产管理体系（XPS）深深吸引，但是，企业如何深化精益生产管理（XPS）方
12、法，使之与本企业实际结合，探讨出一种使各工序生产制造水平更稳定的精益生产管理先进模式？实现从传统型转向规范化、制度化、科学化、标准化、严格化、效率化、长期化?成为摆在企业面前的难题。五、精益生产的综述公司通过建立实施精益生产管理制度，实现全员参与、全面持续改善，使企业生产管理由传统经验转向规范化、制度化、标准化、科学化、严格化方向迈进，以稳定提高产品质量。企业在推进全面精益生产管理的过程中，主要运用了以下关键工具：（1）、及时化管理：由一系列会议组成，形成了从下到上反应问题、从上到下承诺和支持并解决问题的流程。（2）、安灯系统：能够收集生产线上有关设备和质量管理等与生产有关的信息，加以处理后，
13、控制分布于车间各处的灯光和声音报警系统。从而实现生产信息的透明化。（3）、合理化建议：全员参与精益生产管理，由下至上分析解决方案，为企业提供利益最大化。（4）、订单排产管理：通过科学的排产方法，使各个工序生产安排紧凑有序，全面实现拉动式成产模式。（5）、价值流优化（VSM）：调整车间的生产驱动模式，实现连续流。六、精益生产的实施与推行。6公司 xxxx 年正式开始推行精益生产管理，力图实现公司质量管理的制度化、科学化、标准化、严格化、长期化。经过几年来全体员工的共同推进，日臻完善，至今已形成“公司至车间、车间至班组、班组至个人”层层考评的立体化、多层次企业精益生产管理体系，公司产品始终稳定在一
14、个较高的水平上。A、XXXX 年 X 月，组建精益生产团队，组织学习精益生产的管理办法，开始进入精益生产项目。由质量部牵头，生产技术部、车间、工会等组成公司精益生产小组，主要通过软件：信息流优化、合理化建议、及时化管理等方面，提升办公效率；硬件：厂房优化、现场改善、生产效率追踪等方面，全面推进精益生产，并列入公司基本制度和各部门的基本工作职责。B、推进过程 XXXX 年 X 月，引入及时化管理，全面提高解决问题的速度和人员的执行力；XXXX 年 X 月，推出合理化建议制度，使全员参与精益生产管理，截止目前，已收到员工合理化建议 300 余条，成功采纳的建议 200 多条，为企业降低成本，提高效
15、率，提供很大帮助。XXXX 年 X 月，新厂房搬迁，由精益生产团队主导，对厂房内部的生产环节进行优化，减少流转工序，提高工作效率。XXXX 年 X 月，公司两个车间同时开展效率追踪，由传统的计件式考核转为效率考核，全面提高产品制造效率，减少制造周期，节约生产成本。XXXX 年 X 月，公司引进安灯系统，减少质量、设备引起的浪费成本，极大的提高工作效率。XXXX 年 X 月，公司推行办公系统精益管理，通过对所有 EXCEL 表格的优化、VSM 的分析等，提高办公人员的工作效率。XXXX 年 X 月，公司引入自动化生产线，铁心横纵剪线，使传统的人工制造转为自动化生产，使制造效率再一次飞跃式的提升。
16、C、机制条件精益生产管理实施以来，不断完善，作用巨大，已形成公司基本制度，已成为相关部门的工作职责，已成为 XXXX 公司的企业文化之一。不会改变，只会加强。大量详实客观的考评结果，已成为公司决策、进行重大课题攻关、技术创新、管理创新的主要依据，已成为公司车间每月进行绩效考核不可或缺的主要考核依据。车间已实行计件+计时管理，车间班组每天在公司考评基础上，自己又具体考评到各工序各机组员工，测算出每个员工每天的经济收入。每个员工每天的7收入直接与产量和质量考评结果挂钩，这样从机制上确保了每日必须进行考评工作。七、精益生产的实施效果。近三年，公司产品主要质量指标明显提高，员工质量意识明显提高。促进了
17、企业质量管理转型升级，基本实现了制度化、标准化、长期化、严格化。夯实的基础管理，使公司顺利通过了各种国内外管理和产品认证。促进了企业技术进步A 、针对性进行生产工艺优化改善，成效明显。根据大量测算结果，公司对各工序生产过程中技术的问题从人、机、料、法、环节等各方面系统进行优化分析，针对性筛选确定各种攻关课题，企业每年下达课题 5 个以上，使相关工序产品生产制造效率明显提升。如 XX 车间，一直存在加工时间长，工序不合理，各种重复性工作多，属于“系统问题”，经过反复研究，认为必须对两个车间进行合并改造，行动流水化拉动式生产模式，车间合并以来，之前的生产周期由 3 天缩短为 1 天，加大的提高了工
18、作效率，降低了生产成本。B、促进了企业生产管理创新精益生产公司引进以来，打破了很多传统式的管理办法，使各方面信息传递速度提升，人员执行力提升，工作的精准度提高。各方面的提升，也为企业带来了巨大的收益。根据各方面详实的数据统计，公司从开展精益生产项目以来，已为企业带来可以计算的和不可计算的大量收益：精益项目 开展目的 收益情况1 XXXX 打破内部沟通壁垒，改善重要信息的沟通效率和效果，实现闭关管理 管理方式改善2 XXXX 提高问题解决效率，减少生产停滞时间 管理方式改善3 XXXX 简化流程，加强订单信息对实际生产的指导性，减少在制品 在制品减少 30%，年化收益 50万人民币4 XXXX 调整车间的生产驱动模式，实现连续流 目前收益 20 万人民币八、精益生产的深化与推广1、对深化和拓展典型经验的思考A、坚定不移的推进、深化该制度，不断优化考评方式，扩大考评范围，加大考评力度，加大奖惩力度，不断提升考评标准等。
