1、XX 煤矿关闭退出矿井回收实施方案随着资源的不断回采，XX 矿资源已经处于枯竭状态，产量不断下滑，加之近年煤炭市场的持续走低，XX 矿生产一直处于亏损，并且随着采深的加大，冲击和突出灾害逐渐加重，因此按照国家脱困去产能规划和龙煤集团总体部署，在充分考虑安全保障性、技术可行性、经济合理性和政治稳定性的前提下，XX 煤矿自 2016 年 5 月末开始进行停产回收回撤工作，2016 年 12 月末所有回撤工作全面结束，并进行封闭。一、基本情况1、矿井概况XX 煤矿位于七台河市 XX 区，始建于 1958 年，由片盘斜井群经 1978 年和 1983 年两次矿井改扩建逐步形成的生产集中化矿井。改扩建后
2、设计生产能力为 105 万吨/年，2007 年（根据黑龙江省煤炭工业管理局黑煤管生产发200733 号）XX 煤矿核定能力为 100 万吨/年，核定通风能力 135 万吨/年。按国家规定的 276 天生产，重新核定的生产能力为 55 万吨/年，现批复文件正由江苏省徐州市中国矿业大学进行呈报审批阶段，批复文件暂未下达。矿井生产条件复杂，灾害较重，断层多，瓦斯大，有煤层突出倾向，瓦斯绝对涌出量 38.6m/min，相对涌出量 23.8m/t，煤尘爆炸指数平均为 31%，是高瓦斯和突出矿井。XX 矿现有科级单位（）个，其中生产井区8 个，机关职能科室（）个，生产辅助 6 个，后勤服务（）个。建矿以来
3、累计生产原煤 4500 万吨。2、资源情况截止到 2016 年 5 月末 XX 煤矿剩余地质储量 2383.1 万吨，可采储量718.8 万吨。3、资产情况4、人员情况XX 煤矿在册职工 XX 人，其中：在岗 XX 人，创业中心 XX 人，工伤 XX人；清理劳动关系，解除劳动合同（）人；办理退休（）人；自然减员（死亡）（）人。按员工身份和工种划分；副总以上领导 XX 人，副科级以上干部 XX 人，一般干部 XX 人，井下工人 XX 人，地面工人 83 人，服务人员 XX 人，创业中心 XX 人。2、回收回撤规划（一）现生产布局情况XX 煤矿有 2 个水平，分别为一水平-100m 和二水平-40
4、0m 上下山开采，到 2000 年末，已全部过渡到二水平生产。目前 XX 煤矿共有生产采区 2 个，分别为一采区和七采区，共布置 3组采煤队,5 组掘进队，其中一采区布置 2 组高档普采工作面和 4 组炮掘工作面，七采区布置 1 组炮采工作面和 1 组炮掘工作面。（2）主要生产系统概况1、 提 升 系 统主提：主提升采用钢带机运输，分为两段，一水平钢带机型号为 GDS-1000，钢带机全长 1160 米，坡度 17 度，两台双直流主电机型号为 ZD2-172-1B、功率 400KW，两条牵引钢丝绳为牵引构件，型号为 626SW 直径为40.5，两耳槽皮带做为承载构件，带宽 1070。二水平钢带
5、机为四绳牵引胶带输送机，钢带机全长 1140 米，两台主电机型号为 YB450-8，功率 450KW，四条牵引钢丝绳为牵引构件，型号为625Fi 直径 31，四耳槽皮带做为承载构件，带宽 1026。副提：北翼副井（28D）：绞车型号：JK-3/20E，滚筒直径 3.0 米，井筒长1850 米，坡度平均 22，轨型:24kg/m，钢丝绳型号：67+FC，钢丝绳直径：34，钢丝绳悬挂长度 2000 米，主电机型号：YR560-12，减速器为行星轮减速器，型号 ZZL1120。一采绞车：型号：JKB-21.5A 长度：1100 米，钢丝绳型号：67+CF，钢丝绳直径：28，坡度：24 度，轨距: 6
6、00mm，轨型:24kg/m三采绞车：型号：JKB-2.52/30 功率：315KW 长度：1030 米，钢丝绳型号：67+NF，钢丝绳直径：32，坡度：21 度，轨距: 600mm ，轨型:24kg/m七采绞车：型号：JKB-2.01.8 功率：315KW 长度为 800 米，钢丝绳型号：67+NF，钢丝绳直径：28，坡度为 23 度，轨距: 600mm，轨型：24kg/m。北矸石山绞车：JK2.5电机：JR1488，钢丝绳型号：67+NF，钢丝绳直径：28，坡度:21 度2、运输系统一采区主运巷 长度：1300 米 轨型:24kg/m七采区主运巷 长度：1500 米 轨型:30kg/m二水
7、平北大巷至二水平煤仓距离 长度：1300 米 轨型:24kg/m。3、井下排水系统主排水分为两段，由二水平排至一水平水仓，再由一水平水仓排至地面二水平四台主排水泵：四台泵型号均为 MD280-657；一水平五台主排水泵：五台泵型号均为 MD280-657。辅助排水系统由一采区一片、三片和三采七片泵房构成二水平由两趟排水管路，其中一趟273、一趟325，平时采用273 管路进行排水。 4、 通风系统：矿井采用两翼对角式通风方式、机械抽出式通风方法。有 3 个进风井（北翼 28D 主井、钢带机、南立井），2 个回风井（北翼立井、南翼风井）。北翼立井安有两台型号 BDK-8-NO32 主通风机，一备
8、一用；南翼风井安有两台型号 BK-II-6-NO18 主通风机，一备一用。5、 抽 放 系 统现有抽放泵站 3 处：1 座地面抽放站（2 台，型号 CBF530-2BV3）；2座移动泵站，分别位于一采二片（2 台，型号 ZWY85/110），和七采一片（2 台，型号 2BEA-353-0）。抽放管路：井下使用的各种型号抽放管路共计 11921 米，其中一采区及主管路 10605 米、七采区 1280 米，主管路采用 457mm 镀锌螺纹管 342米，分、支管路直径多为 300mm 聚乙烯管 1333 米，支管路管径采用200mm 及 159mm 分别为 3232 米、6398 米。钻机情况：现
9、有钻机共计 8 台。井下钻机型号及数量表钻机信号ZYJ269/160ZQSJ560/10ZDY3200SZDY1280ZDY4200SYZDY3200数量（台）2 1 2 1 1 16、监测和人员定位系统1）、监测系统目前所使用的监测系统型号是 KJF2000N，辅设 2 万余米光缆，采用双路辅设形式。2）、人员定位现在所使用的移动目标监测系统为武汉七环公司研制生产的 KJ150 人员定位系统。（三）回收回撤规划为保证回收回撤工作安全有序进行，特编制回收规划，并严格按规划时间进行回收回撤。1、施工范围 井上下全部设施、设备、电缆管线等进行拆除及运输入库，井筒填封。2、施工工期 自 2016 年
10、 5 月 31 日起至 2016 年 12 月 31 日截止。3、施工队组XX 矿现所用科室，包括五组掘进队、一组采煤队、抽放科、通风区、机电科、监测科、巷修科等。4、施工地点二水平上山七采区、-400 大巷、-400 调度室、-400 火药库、-400 机车修理间、-400 机车充电硐室、-400 变电所、-400 水仓、二段钢带机、一段钢带机、二水平上山三采区、二水平下山一采区、28D 副井、-100 变电所、部分地面设施等。5、回收回撤原则1）必须遵循先回采巷道，然后准备巷道，最后开拓巷道的次序。2）先次要运输、机电设备和材料等，后回收主要设备、材料等。3）七采区必须遵循自上而下逐个片盘
11、回收次序。一采区和三采区遵循自下而上逐个片盘回收次序。4）回收先内后外，先远后近。5）对于有局部通风机的地点回收必须最后回收风筒、局部通风机和监测设备。6）各队组回收作业前必须制定回收区域的回收安全措施，无措施严禁回收。7）回收时各部门必须相互协调，确保回收工作顺利安全进行8）所有设备材料必须全部回收，对于不能回收和回收危险特别大，回收价值远小于回收造价的，必须向矿里申请审核并说明原因，所有回收的设备和材料必须登记造册。9）回收回撤完一处必须立即封闭一处。6、回收接续回收回撤工作先从七采区，一采区掘进面及其它不影响采煤的片盘开始，一采采煤结束后，一采和三采、及一、二段钢带机到、道全面全面进入回
12、收，最后回收 28D。回收具体接续安排见下表回收接续表时间地点6月7月8月9月10月11月12月42012采煤、掘进、综采面回收 一片移动抽放泵 各片盘、管路、电缆 机道下山皮带 副井内管路 绞车 绞车道内轨道、管路和电缆等 变电所 七采区煤仓 七采区七采底部车场至-400调度室轨道、管路、 电缆等掘进工作面轨道、管路、电缆等 各片盘、管路、电缆（保留二片和三片采煤系统，采煤回采结束后一起回收）二片移动抽放泵 42017采煤、42061采煤 一采皮带道 三片和五片水仓 一采副井管路 三片变电所 绞车道内管路、电缆、轨道等 绞车 一采区二水平下山一采-400车场至28D轨道、管路、电缆等-400
13、库房 三采七片至一采二片联络巷内轨道、管路、电缆等三采七片水仓 副井内管路 三采六片变电所 三采区域绞车道内管路、电缆、轨道等 绞车 -400火药库 -400水仓 -400机车充电硐室 -400调度室至28D管路的、轨道、电缆等-400-400变电所 -100水仓 -100-100变电所 二段钢带机道钢带机房、钢带、A型架、电缆、管路等 一段钢带机道钢带机房、钢带、A型架、电缆、管路等 28D到三采-100通路、管线、轨道 28D绞车道内管路、电缆、轨道等 煤质科皮带、库房等 主扇压风、暖风、锅炉 地面地面绞车、变电亭 后附：井下设备、材料明细表三、 矿成立回收回撤组织领导机构为全面加强对矿井
14、关闭期间的组织领导，矿成立了领导小组，由矿长XX、书记 XX 任组长，生产矿长副矿长为总协调人，其它各分管负责人为副组长，各副总工程师和相关科室的主要负责人为成员。领导小组全面负责部分采区及相关系统的回收，回撤工作。1、成立回收回撤关闭工作领导小组组长：XX、XX总协调人：副矿长成员：总工、机电矿长、通风矿长、机电副总、总会计师、副总、机运科长、各行政区长等。下设：技术保障组、材料设备回撤组、安全管理组、机电运输组、回收资产清查组、人员安置组、稳定组和治安保卫组2、领导小组职责1）、技术保障组负责人：总工、通风矿长、副总及通风、监测、机电、运输等各回收科室技术员负责对各类回收方案和回撤设备安全技术措施的制定和审批，从技术层面上对回撤安全生产提供可靠的保障。负责对各回撤点的局扇安设、瓦斯检查、密闭构筑等通风管理工作。2）、材料设备回撤组负责人：副总成员：机运科长、机电科长、各行政区长及相关技术人员等职责：制定采区及相关系统回撤方案；编制回撤期间的安全技术措施，并负责传达、贯彻等。3）安全管理组
