广告安装施工方案.doc

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资源描述

1、各类标牌制作工艺和现场安装工艺本工程产品加工工艺多,涉及的材料较多。合理的工艺和科学的管理是生产优良的产品的保障。(一)不锈钢作工艺排版激光切割下立边料焊接清洗抛光包装、排版过程中严格按照标识系统字体按比例排版,经过审稿员的审核后方可切割。、下立边料按照标识系统规定字体厚度下料,下料要求宽度误差在+-mm 之内。、焊接过程中立边和正面对接处焊接牢固,不得有漏焊。所有焊接均采用锡焊,焊缝不超过mm。焊接后一定要用的 NaOH溶液清洗分钟,完全清楚表面残留的酸性溶液。、抛光要均匀保证正面光泽度一致,对角和焊缝处要细致处理,即要光洁度又要保留度直角。抛光后要马上进行成品包装,确保运输过程中不产生划痕

2、。(二)丝印制作工艺制版基材处理印刷光油处理、制版:(1)准备网框和感光膜:把绷好的网框(尼龙丝用 220260 目的)用 10%磷酸钠水溶液清洗,除去油污。线网感光菲林膜是一种以聚烯醇胶为主体的感光胶,菲林膜是在 0.120.06 毫米透明塑料片基上把明胶为主体感光剂涂布,使用前接图形大小,每边宽出 20 毫米,用布把膜上的粉末污物擦除干净。(2)曝光:把菲林膜与底版在晒版机内压紧,用碳精灯或氙灯进行曝光。网框与光源的距离为 5060 厘米,曝光时间 26 分钟。(3)显影:曝光后,将菲膜放在平板上,用温水浸润网膜 12分钟,用水喷头喷淋,用水溶去非感光部分(图形部分)晒版、显影后的菲膜,直

3、到图形清晰为止。(4)贴菲林膜:把曝光显的菲林膜面贴在丝网上,人膜的背面用橡皮板或其它直板,轻轻刮贴,使膜与网接触牢固,马上放在烘箱内,在温度 552 度的条件下烘烤 812 分钟,干燥后,把网框固定在印版台上进行试印。、基材处理:不论双色板、亚克力还是不锈钢,表面除去油污和灰尘。所有基材不得有滑痕。、丝网印刷的质量、墨层的厚薄与丝网粗细、油墨粘度、刮板的硬充、角度、制版方法都有密切关系。()丝版与定位:各类板材料用三点边定位。套色印刷时,先印浅色,再印深色。()印版与承印物的距离为 12 毫米,距离大小,与丝网的选择有关,尼龙丝网弹力好,伸缩性大,一般 23 毫米。()刮板用聚氨酯橡胶板,其

4、硬度为 7075 度,厚度为 89毫米,印刷时的刮板角度 70 度为宜,刮板速度应以匀速直线运动。()贴切保护膜:印刷后的标牌,为了避免裁切和运输过程中造成创伤,表面要贴透明压敏胶保护膜,背面要贴双面胶纸。(三)烤漆制作工艺工艺流程简图预处理除油水洗除锈水洗磷化干燥喷 塑(喷 漆)1)预处理:根据具体生产现场的条件及处理工件表面状况不同,而采取的物理手段,其主要目的是消除化学处理中影响处理质量和周期的控制因素,维护化学制剂的使用寿命。2)除油:在常温情况下浸渍 25 分钟。去除重油污时间要延长。为加速除油速度,可使工件与槽液作相对运动或辅以机械外力。除油质量的检验方法是:用水冲洗,工件表面水膜

5、连续,即除油干净。3)除锈:一般锈蚀和冷轧板的冷作硬化层的去除时间为 25 分钟,重锈及氧化皮的去除时间应适当延长,直至全部去除。为加快除锈速度,可使工件与槽液作相对运动或辅以机械外力。但除锈时间不宜过长,以免产生金属过腐蚀“氢脆”及金属表面黑色“碳化物富积”的形成。一般除锈质量的检验标准为目视无未除尽的锈迹或氧化皮残留,表面为均匀的银灰色金属基体即可。4)磷化:磷化时间为 25 分钟。磷化时应使工件保持静止状态,磷化后提出工件,并在槽子上空静置 3060 秒钟,尽量使磷化液滴干流入槽中。5)水洗:在每进行一次处理均需进行水洗。一般采用溢流水洗,时间为90120 秒,将工件上下振动 810 次

6、。由于工件形状复杂,夹缝较多,工件应充分进行水洗。在使用数日后应及时更换新水。6)干燥:根据磷化后的工件必须及时干燥的要求,必须及时送入炉进行烘干,如不能烘干,必须压缩空气吹干。特别是夹缝,夹层等易聚集溶液的地方,在吹干前可先倾侧工件,倒出多余的溶液,然后吹干夹缝、夹层等。7)喷漆产品母线的色彩应符合要求,涂漆应均匀,无流痕、刷痕、起泡、皱纹、漏底等缺陷,搭接面不得粘漆。底漆喷涂要特别注意边缘、棱角。由于被涂物件的边角部位是易锈蚀的薄弱部位,而且存在死角不易喷涂到,使得这些部位涂层最薄,因此要加强注意。底漆层在再涂漆前一定要干燥适度。干燥过小,底涂层易被某些面漆咬起;干燥过大,与面漆结合不好,

7、还易形成缩孔和“发酵” 。另外,要小心完成底涂的工件不要被再玷污。面漆涂漆,应在底漆完全干燥后进行,完全封闭的焊接内腔可不涂漆。面漆涂漆应均匀、致密、光亮,并完全覆盖前一道漆层,一般为 23 层。户外产品,底、面漆的总厚度应不低于 60 微米;户内产品,底、面漆的总厚度应不低于 40 微米。漆膜未干之前,应妥善保护,避免烈日直晒或严寒冰冻。注:施工方法用刷涂时,粘度应相应增加;干燥规范规定的干燥时间根据工件大小适当增减(四)现场安装工艺安装工序流程:测量、放线清除基体涂抹粘接剂自检清洁、测量放线:()按照设计在基体上确定安装位置,使用水平仪和标准钢卷尺等引出标高线。()测量时误差不能超过mm、用羊毛刷清楚表面灰尘,若有油物用酒精擦拭。、安装中先用双面胶固定,确定横平竖直后在打玻璃胶固定。若安装不锈钢字可在字背面填充芙蓉板后固定安装。4、需要在墙面打孔固定的(需得到甲方的同意) ,需首先确认墙面大理石砖或者瓷砖是否与墙面之间有无空隙,用水钻起钻,以防破坏墙面大理石或者瓷砖。5、需黏贴的标识,应考虑所用材料对黏贴对象的破坏程度,尽量做到破坏最小又美观牢固且容易拆除清理。

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