1、一、国力牌多功能趴架简介本方案为国力牌多功能爬架的整体电动升降爬架。国力牌多功能爬架主要由主框架、架体水平梁架、架体结构、附着支撑结构、防倾覆装置、防坠落装置、升降设备组成；可以单片升降、也可以多片及整体升降。国力牌多功能爬架主要适用于框架、框剪、剪力墙、筒型等高层、超高层建筑。国力牌多功能爬架提升装置可以采用电动、液压、手动，各种方式供用户选择二、工程概况工程名称 洛阳室洛龙区公务员居住区 B 区 8#住宅楼建设单位 洛龙区政府设计单位 中色科技股份有限公司施工单位 河南省第三建筑工程公司 306 项目部结构形式 剪力墙结构 总高度 75m层 数 26 层 总面积 15209标准层高 3m
2、周长 约 112 延米最大悬挑宽度 1.5m 吊点总数 32 点建设地址 洛龙路与太康路交叉口 西南角备注三、方案设计3.1 国力牌多功能爬架基本工作原理：国力牌多功能电动爬架是通过附着支撑结构附着载工程结构上，依靠自身的动力设备实现升降的悬空脚手架，即沿建筑物外侧搭设一定高度的外脚手架，并将其附着在建筑物上，升降动力设备带着脚手架，随着工程进展，脚手架沿建筑物升降。3.2 方案设计依据依据工程设计图纸、建设部建建2000230 号建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定 、JGJ99建筑施工安全检查标准 、等编制。3.3 平面设计3.3.1 根据工程结构情况，爬架采取整体电动葫芦升降，共布置 32
3、 个提升吊点，分 3在国力牌多功能爬架的安装搭设及使用过程中，甲、乙双方应以满足工程建设要求为基本出发点，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，遵守国家及地方有关规范、规程、标准及规定，加强爬架施工现场管理，确保国家财产及施工人员的安全。4.2 厂方（乙方）现场管理：4.2.1 组织措施：施工现场派专人负责技术安全管理。其职责如下：1.监控各项安全制度和措施落实情况，主持制订安全技术整改措施，协调个方关系，保障爬架安全施工。2.认真执行安全生产制度，落实施工组织设计制订的施工技术措施，及时处理爬架作业中出现的技术质量问题。3.认真作好安全技术交底，定期及时地进行安全技术教育，为确保爬架安全升降，必
4、须经常检查工人定岗、定位、尊章操作等情况。4.现场搭设的升降脚手架，必须及时组织验收，合格后方可使用。5.万一发生工伤事故，必须立即组织抢救，迅速上报并保护现场。4.2.2 技术措施严格遵守建设部建建2000230 号建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定 、JGJ99建筑施工安全检查标准和爬架施工组织设计以及地方规范、标准等。修改方案或增减措施，须经甲、乙双方认可后，并报主管部门批准。4.3 用户（甲方）现场管理4.3.1 坚持一切为工程着想的原则，互通信息，密切配合，及时沟通情况。4.3.2 指定专职安全技术人员对爬架进行安全技术管理及协调工作。4.3.3 及时对乙方通报现场安全技术管理的有关
5、规定。4.4 安全技术交底和升降验收制度爬架在安装搭设及升降前必须进行安全技术交底及检查验收等工作，且必须做好书面记录，无签字或签字不全者无效。4.5 国力牌多功能爬架操作人员职责1.自觉遵守劳动纪律和安全生产规章制度，严格按规章、规程操作，杜绝违章作业。5.2.2 根据施工组织设计的要求，落实现场施工人员及组织机构。5.2.3 核对脚手架搭设材料与设备数量、规格，检查产品质量合格证（出厂合格证） 、材料检验报告等文件资料，必要时进行抽样检查。主要搭设材料应满足以下规定：（1）脚手管外观质量平直光滑，没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷，并应进行防锈处理：立杆最大弯曲变形应小于 L/500mm，横
6、杆最大弯曲变形应小于L/150mm；端面平整，切斜偏角应小于 1.70mm；实际臂厚不得小于标准公称臂厚的90%。（2）焊接件焊缝应饱满，焊缝高度符合设计要求，没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷：（3）螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象。（4）扣件应符合现行钢管脚手架扣件 （JGJ22）的规定。5.2.4 准备必要的电工工具、机械工具和机电设备并检查其是否合格，限载控制系统的传感器等载每一个单体工程使用前均应进行标定。5.3 安装流程图：主框架整体组装主框架安装调整架体水平梁架安装架体搭设铺脚手板、安全网封闭安装提升装置检查验收投入使用5.4 架体的安装与搭设5.4.1 国力牌
7、多功能爬架安装搭设前，应检验工程结构施工时留设的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高和预留螺栓孔的孔径、垂直度等，还应该核实预留螺栓孔或预埋件处的砼的强度等级。预留螺栓孔或预埋件的中心位置偏差应小于 10 mm，预留孔应垂直于结构外表面。5.4.2 国力牌多功能爬架安装搭设前，应设置安全可靠的安装平台来承受安装时的竖向荷载。安装平台上应设有安全防护措施，确保安装人员的人身安全。安装平台水平精度应满足架体安装精度要求，任意两点间的高差最大值不应大于 20mm5.4.3 主框架的搭设5.4.3.1 用垫木把主框架下节、中节和上节垫平，穿好螺栓（M16 50、M1680） ，垫圈，并紧固所有螺栓。注意
8、：拼接时要把每两节之间的导轨及方钢主肢找正对齐。5.4.5.7 外侧大横杆步距 900mm，内侧大横杆步距 1800mm，上下横杆接头应布置在不同立杆纵距内。最下层大横杆搭设时应起拱 3050mm。5.4.5.8 小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上。外侧伸出立杆 100mm。内伸出立杆 100400mm。内侧悬臂端可铺脚手板。5.4.5.9 架体外侧必须沿全高设置剪刀撑，剪刀撑跨度不得大于 6.0m；其水平夹角为 4560，并应将竖向主框架、架体水平梁架和架体构架连成一体；剪刀撑应与所有立杆进行连接。5.4.5.10 架体内可搭设马道，但具体搭设事宜必须和厂家协商后方可进行搭设。5.4.5.1
9、1 脚手板最多可以铺设三层，在每一作业层架体外侧必须设置上、下两道防护栏杆（上栏杆高度 1.2m，下栏杆高度 0.6m）和挡脚板（高度 180mm） 。5.4.5.12 架体底层的脚手板必须铺设严密，且应用大眼网（平网）和密眼网双层网进行兜底。并应设置架体升降时底层脚手板可折起的翻板构造，保持架体底层脚手板与建筑物表面在升降和正常使用中的间隙，防止物料坠落。翻板的做法为：在架体上挑出小横杆距建筑物外墙 250mm，将做翻板的跳板安上合页，与架体脚手板连接，翻板宽度以距墙面不超过 100mm 为宜，翻板在跨度方向上间距大于 600mm时，需加 5050mm 木方加固。这样在施工时，翻板保证安全，
10、当架体升降时，翻板翻到架体上，随架体一起提升到另一施工层。也可以根据现场情况使用安全网进行安全围护，但必须固定好安全网。架体外侧应用密眼网进行封闭式围护，围护时要保证横平竖直，应有尽可能多的点与架体进行连接。5.4.13 安装过程中应严格控制架体水平梁架竖向主框架的安装偏差。架体水平梁架相邻二吊点处的高差应小于 20mm；相邻两榀竖向主框架的水平高差应小于20mm；竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于 5和 60mm。5.4.14 安装过程中架体与工程结构间采取可靠的临时水平拉撑措施。确保架体稳定。5.4.15 扣件式脚手杆件搭设的架体，搭设质量应符合相关标准的要求。5.4.16 扣件螺
11、栓螺母的预紧力矩应控制在 4050Nm，范围内。5.4.17 作业层与安全围护设施的搭设应满足设计与使用要求。5.4.18 脚手架邻近高压线时，必须有相关的防护措施。5.5.1 架体搭设完毕后，应自行对下列项目进行调试与检验，调试与检验情况应作详细的书面记录：、所有预留螺栓孔洞或预埋件符合要求；、所有防坠装置功能正常；、所以安全措施已落实；、其他必要的检查项目。6.4.3 升降过程中必须统一指挥，指令规范，并应配备必要的巡视人员。6.4.4 架体操作人员组织：以一个提升单元作为一个作业组，作到统一指挥，分工明确，各负其责。下设组长一名，负责全面指挥；控制柜操作人员一名，负责动力装置管理、操作、
12、调试、保养的全部责任；巡视人员数名，负责升降中主框架的监护。在一个工程中，根据工期要求，可组织几个作业组各自同时对架体进行提升。作业组完成一个提升单元的提升时间约为 30 分钟。6.4.5 提升装置的操作步骤：控制柜放置到与电动葫芦同一标准层接好线路接通电源（380V） （检查电机转向）搬动控制手柄预紧动力装置提升架体。6.4.5.1 拆除架体与结构的连接物及障碍物；拆除下支座的穿墙螺栓。6.4.5.2 电动提升预紧提升架体安装架体锁销进入使用状态。6.4.6 升降过程中，若出现异常情况，必须立即停止进行检查，彻底查明原因、消除故障后方能继续升降。每一次异常情况均应作详细的书面记录。6.4.7
13、 整体式爬架升降过程中由于升降动力不同步引起超载或失载过度时，应通过点控制予以调整。6.4.8 整体式多功能爬架喝临近塔吊、施工电梯的单片式电动爬架进行升降作业时，塔吊、施工电梯等设备应暂停使用。6.4.9 升降到位后，爬架必须及时予以固定。在没有完成固定工作且未办妥交付使用手续前，爬架操作人员不得交班或下班。6.4.10 爬架升降后的检查验收工作.6.410.1 检查拆装后的螺栓螺母是否真正按扭矩拧到位,检查是否有该装的螺栓没有装上;架体上拆除的临时脚手杆及与建筑的连接杆要按规定搭设;检查脚手杆、安全网是否按规定围护好.6.4.10.2 架体提升后,要有爬架施工负责人组织对爬架各部位进行认真
14、的检查验收,每跨架体都要有检查记录,存在问题必须立即整改.检查合格达到使用要求后由爬架施工负责人写出书面报告,爬架方可投入下一步使用.6.4.11 爬架使用注意事项:6.4.11.1 爬架不得超载使用,不得使用体积小而重量过重的集中荷载,如设7.1 甲方负责搭设爬架安装所需要的安装平台,安装平台必须能承受爬架安装时的竖向荷载且应设由安全防护措施.安装平台的水平精度应满足架体安装精度要求,任意两点间的高差最大值不应大于 20MM.7.2 为乙方提供现场使用的垂直运输设施、电气焊设施、专用配电柜,以及安全围护材料(如安全网、脚手板)等.7.3 负责穿墙螺栓预留孔的埋设工作,预留孔中心偏差应小于 1
15、5MM.7.4 工程结构施工时,应保证梁、柱、剪力墙等的模板及支撑与爬架内排立杆之间有不小于 200MM 的间隙,以免影响爬架升降,在支模过程中,不得将爬架作为支撑架.7.5 甲方应严格将施工活荷载控制在规定范围内.使用工况下分别为 3 2KN/平方米或 23KN/平方米;升降工况下 0.5KN/平方米,且不允许使用动荷载.7.6 甲方负责预留爬架与建筑结构正式避雷引下线的连接位置,每层均必须留设不小于 4 处,乙方负责爬架各架体之间的具体连接.7.7 其它未详之处,按甲已双方所鉴定合同及国家、地方有关规定、规程、标准及规定执行.八、国力牌多功能爬架的拆除8.1.1 首先制定拆除方案:方案分空中拆除和地面拆除两种,具体情况可根据施工现场情况经有关部门批准后方可拆除.8.1.2 拆除人员需配带“三宝”,在拆除区域设立标志,警界线及安检员.8.1.3 检查爬架各部情况,如有异常妥善处理后方可拆除.8.1.4 由上至下顺序拆除横杆、立杆及斜撑杆,超长邻边斜杆,最后拆下前应绑上防坠绳.严禁上下同时拆除.8.2 拆除准备8.2.1 组织现场技术人员、管理人员、安全员等进行技术交底.明确拆除顺序、安全保护措施、特殊构件的拆除方法.8.2.2 现场总指挥、安全员及班组长要明确分工,职责分明,到岗到位,认真负责.8.2.3 清除架体上的杂物、垃圾、障碍物.
