1、苏州 富沃勤 金属 有限公司 1 生产 部（钣金） 生 产 作 业 管 理 程 序 修订日期： 2017 年 08 月 07 日 实行： 2017 年 08 月 00 日 苏州 富沃勤 金属 有限公司 2 目录 生产作业流程说明 3 公司生产作业流程图 4 生产管理职能表 5 订单处理程序 6 订单评审流程 9 生产排单流程 10 打样流程 11 车间排产流程 12 采购实施流程 13 车间生产检验流程 14 订单总结流程 15 附表： 订单评审表 生产指令单 生产计划单 图纸交接单 产品流程单 生产进度跟踪表 异常情况处理单 采购申请单 外协计划单 生产记录表 生产总结评估表 零件统计表 检
2、验记录表 图纸交接记录表 苏州 富沃勤 金属 有限公司 3 生产跟单 冲压组 拼焊组 钣金车间主任 成品检验 制程检验 数控组 装配车间主任 生产 部作业流程说明 一、 目的 为了规范生产作业程序，确保生产安排流畅施行，确定各岗位职 能，使生产作业程序可控制可追溯，特指定本制度。本流程仅适用生产 部（钣金作业）生产作业管理，其余岗位只能请依据岗位职责说明书执行。 二、 内容 本流程涵盖订单的审定、产品核价、产品报价、图纸制作、生产计划、生产排单、现场生产安排、数据统计、制程检验、来料及成品检验、原材料及成品进仓管理、安全库存管理、质量问题追溯、订单终审、流程优化改进。 三、 涉及部门 生产 部
3、、市场部、采购部、财务部 四、 管理职能图 生产经理 技术员 仓库 折弯组 装配1线 装配2线 装配3线 苏州 富沃勤 金属 有限公司 4 质检 外协单 质检 质检 成品入库 公司生产作业流程图 装配 质检 开始 业务接单 订单审定 合同审定 技术协议 客户提供图纸 钣金部排单 展开图纸 模具图设计 采购申请 生产任务分析 质检 现场排单 实施采购 仓库物料 准备 审批 下料 数控 冲压 折弯 质检 质检 焊接 质检 打磨 质检 半成品 仓库 辅料生产 催款通知发货 装配部 半成品仓库 喷涂厂 苏州 富沃勤 金属 有限公司 5 生产管理职能表 部门或岗位 职能简述 负责人 直接上级 管理下级
4、汇报内容 备注 市场部 接单、核价、报价，制定生产指令单产品报价单 总经理 / 生产经理 / 生产部 安排图纸制作、核定成本价格、制定生产计划、采购计划、外协计划、总控生产进度、发起订单总结会议、部门制度推行 生产经理 总经理 车间主任 /技质科 /仓库 生产进度 生产成本 技质科 绘制图纸、制定生产工艺、解决工艺难题、质量监督管理 工程师 总经理 技术员 /检验员 技术革新 质量情况 技术员 绘制图纸、制定生产工艺、解决工艺难题、样品跟踪 技术员 生产经理 / 技术革新 主任兼任 检验员 来料检验、制程检验、质量反馈、质量罚款、填报检验记录 检验员 生产经理 / 质量情况 钣金车间 现场生产
5、安排、生产工艺管理改进、部门协调、员工管理 车间主任 生产经理 各组组长 生产进度 不在岗时相互顶岗 钣金车间 生产数据统计，协调采购、外协、仓库的关系 生产调度 车间主任 各组组长 数据统计 采购经理 物料采购、工具采购、工具维修、外协安排与跟踪 采购经理 总经理 采购员 采购价格 仓库 外购收料，生产进仓与保管、安全库存管理、发货管理 仓管员 生产经理 生产调度 / 物料库存 发货情况 数控组 数控落料、材料申报、排版优化、落料修整、设备保养 数控组长 车间主任 生产调度 操作员 生产进度 设备情况 冲压 组 剪板下料、冲孔、打孔、沉孔、模具保管养护、现场卫生 零件组长 车间主任 生产跟单
6、 操作工 生产进度 员工管理 焊接组 拼焊、组焊、打磨、整形、成品呈检进仓、现场卫生 拼焊组长 车间主任 生产调度 操作工 生产进度 员工管理 折弯组 工件折弯、设备保养维护、工作区卫生、模具管理 折弯组长 车间主任 生产调度 操作工 生产进度 员工管理 苏州 富沃勤 金属 有限公司 6 订单处理程序 一、 订单分类 1、常规订单：公司日常生产，已形成固定生产程序的订单。 2、陌生订单：新客户订单，老客户新产品订单 3、临时插单：生产计划外订单 二、 订单处理流程 1、常规订单： 市场部确定发货日期、订单数量，制定生产指令单一式三份，生产 部、 喷涂厂 各一份，市场部留存一份作为订单跟踪依据。
7、 生产经理依据生产指令单安排技质科出图，审核校正、发现问题发还技质科修改，图纸一式两份由技质科提供给生产经理。技质科留存一份作为检验依据。 生产经理根据订单需要核算物料，参照仓库报表制定采购申请单报请总经理审批后，交由采购经理实施采购。 生产经理拆分一份图纸，需要外协的图纸连同外协计划单一同交由采购经理实施外协加工。外协计划单一式两份，采购经理、生产调度各一份。采购经理按计划要求数量及日期完成外协加工，生产调度跟进完成情况。 生产经理制定生产计划单一式六份：车间主任、生产调度、仓库、来料检验、 制程检验各一份。本人留存一份存档。 两份图纸一同交于车间主任，并要求在图纸交接表上签字，拆分后的图纸
8、下发车间安排生产。完整图纸留底备查。 车间主任拆分图纸，零件图交数控组下料随料流转，焊接图交焊接组随料流转。 各岗位按图生产，填写工序流转单，岗位操作完成后堆放在零件摆放区，图纸及产品流程单放在零件最上端，用零件压住，防止丢失。后续岗位从零件区领料加工，完工后整齐的堆放在零件成品区等待拼焊。 拼焊组从待拼焊区取料焊接，焊接完成后零件图、焊接图一同交给生产跟单回收。 经检验合格的成品由生产跟单填写进仓 通知单交仓库收货。 11 仓库收货后通知 喷涂厂 钣金生产完成，可以喷涂。由 喷涂厂 安排后续生产。 12 喷涂完成的产品经检验合格后，办理进仓手续。仓管员通知市场部可以发货。 13 订单完成后三
9、天内生产经理组织召开订单总结会，针对生产效率，质量问题，工艺问题等进行总结，根据总结内容提出整改方案。总结报告由生产经理存档备查。 苏州 富沃勤 金属 有限公司 7 14 图纸回收：生产完成后生产跟单将回收图纸交车间主任留底备查。 2、 陌生订单 市场部接到客户订单，填写成本核算表交生产经理，生产经理安排技质科进行用料及工艺评估，填写初步报价，交还市场部，市场部添加利润税收项目后总经理审核，发给客户确认。 客户认可报价后，市场部确定订单数量，发货日期，制定生产指令单 生产部安排打样，样品客户确认后，按照常规订单程序批量生产。 3、 临时插单 市场部接到客户插单需求，与生产部协商，生产经理根据客
10、户重要性及生产计划做出调整，确定可发货日期，回复市场部，市场部与客户协商，客户认可后，生产部调整生产计划。 生产排单流程 一、 排单顺序 1、大客户订单优先原则。公司长期合作的大客户订单优先安排生产。 2、焊接配件优先原则。订单中需要折弯焊接的配件优先排单生产，确保整个生产流程顺畅。 3、计件优先原则。能够计件的岗位全部采用计件制，不能单独计件的采用班组整体计件。 二、 排单责任人 车间主任负责现场排单，不可违背生产部下发的生产计划发货顺序，在保证生产计划准时完成的前提下，可以现场微调生产顺序，保证生产效率。在车间主任不在岗的情况下，与生产跟单做好交接，由生产跟单负责现场排单。 三、 排单流程
11、 1、车间主任接到生产图纸及生产 计划，确定发货日期后，制定班组生产计划。 2、图纸按照零件图、焊接图拆分，零件图能使用普冲生产的优先使用普冲，不能使用的安排数控，零件图、焊接图分别交给数控组、零件组、焊接组进行生产作业。车间主任现场巡视，根据生产情况随时调节，确保生产效率。 3、员工接到图纸，填写工序流转单，对产品自检并请检验员首件检验，生产完成后，连同图纸一起摆放在零件堆放区。车间主任监督执行。 4、员工工作完成后，主动要求班组长分配其他任务，岗位轮空不得超过 10 分钟，否则由班组长及操作员工共同承担责任。 5、协调零件组与焊接组之间的工作畅通性，确保生产不停工不停料。 苏州 富沃勤 金
12、属 有限公司 8 6、每日向生产经理汇报生产进度。 四、车间主任责任范围 1、对生产部下达的生产计划按时完成负有直接责任 ;并至少提前一天安排车间生产计划。 2、对质量负责，因操作问题影响生产质量负有直接责任 ; 3、对设备在运行中存在的问题要及时反映到设备人员和上一级领导手中 ,反映不及时 ,对生产造成影响 , 负有直接责任 ; 4、做好设备养护，最大限度发挥设备效率 ,对设备额定生产能力负责 ; 5、对月产量、质量指标负责 ; 6、严格按 5S 标准对生产现场进行管理 ,加强劳动纪律 检查 ; 7、严格执行安全生产管理制度，对安全生产承担责任； 8、加强对员工进行操作技能的培训 ,对违章操
13、作造成设备损坏负直接领导责任 ; 9、准确记录产量、质量、设备问题、原辅材料消耗等各种数据 ,及时上报 ; 10、对所属车间员工的管理责任，对员工进行行为规范的考核； 11、对生产成本控制负直接管理责任。 现场管理程序 一、 目的 为营造一个高效、整洁的生产环境，特制定本程序。 二、 管理及执行责任人 车间主任、生产跟单 三、 管理项目 1、员工出勤：严格按照公司规章制度执行，有事要请假，不请假视为旷工。 2、早会纪律：按公司要求 准时开晨会， 3 分钟思想教育， 7 分钟工作总结及安排。 3、物品摆放：原材料、加工件、工具车、托板等生产物料定位摆放。 4、场地卫生：每日下班前打扫卫生，保证车
14、间环境整洁。 5、安全生产：员工劳动保护设施佩戴、机器操作工艺执行情况。 6、质量管理：操作员对生产质量负责，做好产品自检工作。 7、成本管理：杜绝浪费，报废配件做好记录，追查报废原因。 8、时间管理：安排调度合理，避免工序间出现短板效应。 苏州 富沃勤 金属 有限公司 9 客 户 生产部接单 列入销售计划 下达生产指令 订单评审 订单评审流程 流程图 表单及职责 责任部门 加工联系单 客户 市场部接单 市场部 1、 发起订单评审会 (或电话会议） 2、 填写订单评审表 市场部 生产部 依据评审意见，确定交期回复客户，协商交货期。 市场部 订单录入销售计划 跟进订单执行情况 市场部 填写生产指
15、令单发生产 钣金部 、 喷涂厂 市场部 1、生产部接到生产指令单录入订单统计表 2、制定生产计划，安排制图及粉料等物资采购 钣金部 喷涂厂 接单 确定工期 苏州 富沃勤 金属 有限公司 10 来料进仓 拆分图纸 物料核算 /申购 下发图纸 图纸设计 生产计划单 图纸校正 生产部排单流程 流程图 表单及职责 责任部门 依据生产指令单制定生产计划，安排图纸制作 生产经理 制定生产计划一式六份，车间主任、生产跟单、采购部、仓储部、技质科各一份 生产经理 图纸展开或设计，校对完成的图纸一式三份，生产部两份，技质科检验一份。如图纸不完整生产部有权拒收。 技术员 生产经理 图纸复核，发现问题计时校正修改 生产经理 核算物料，填写采购申请单报总经理审批后交采购部实施采购 生产经理 生产经理拆分图纸，需要外协的，填写外协加工单一式三份，生产跟单，采购经理，仓管员各一份 生产经理 采购部凭审批的采购申请单实施采购、外协加工 采购部 两份图纸一同下发车间主任，并要求在图纸交接单签字 生产经理 车间主任 检验员凭采购申请单及图纸检验采购物料 /外协工件 检验员 车间主任根据生产计划和来料情况安排现场生产 车间主任 仓管员凭采购申请单外协加工单检验单收料，并通知车间主任物料状况。 仓管员 车间生产 实施采购 /外协 来料检验 生产指令单
