1、 1 项目实施施工方案 1.轻钢龙骨纸面石膏板隔墙工程 （）工艺流程 轻钢龙骨安装的施工顺序：墙位放线墙基施工安装沿地、沿顶龙骨安装竖向龙骨（包括门口加强龙骨）、横撑龙骨、通贯龙骨各种洞口龙骨加固。 （）施工方法与技术措施 a、根据设计要求在地面放样，确定隔墙的准确位置并在地面弹线作标记，再按规定间距用射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。 b、射钉按中距 0.6-1.0m 的间距布置，水平方向不大于 0.8m，垂直方向不大于 1.0m。 c、将预先切裁好长度的竖向龙骨，推向横向沿 顶、沿地龙骨之内，翼缘朝向石膏板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒，现场切割时只能从上端切
2、断，竖向龙骨接长可用 U 型龙骨套在 C 型龙骨的接缝处，用拉铆钉或自攻螺丝固定。 （）纸面石膏板安装 石膏板用十字头自攻螺丝固定于轻钢龙骨上，螺丝沉入板面，不能破坏面纸，螺丝间距四边为 200mm，中间为 300mm。 2.轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程 （）施工工艺 a、吊顶施工中采取整体施工，局部避让的方法 ,层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。 b、工艺流程：施工准备放线吊筋龙骨安装面板安装（涂 料） （） 施工方法与技术措施 a、 根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证吊杆的间距保持在 800 1200mm 之间，又要使吊
3、筋、主龙2 骨位置不与灯具发生冲突。 b、钻眼安装 8配套金属膨胀螺栓，悬挂吊筋。 c、 安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡件连接于主龙骨；主龙骨与主挂件、次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于 1mm，接着安装横撑龙骨。龙骨水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由业主、监理验收合格后方可封板。 d、 轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm-1200mm 之间，特殊情况不得大于 1200mm，吊顶副龙骨间距根据设计要求而定，吊杆直径一般为 8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边
4、的吊杆距主龙骨端部的距离不超过 300mm，排列最后距离超过 300mm 应增加一根吊筋，主龙骨和次龙骨要求达到平直。 e、为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差，吊顶龙骨必须起拱，由中间部分起拱，高度应不小于房间短向跨度的 1/200。吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、 风口等处用附加龙骨加固，龙骨吊杆不得与水管、强弱电、灯具、通风等设备吊杆共用。 f、 吊顶造型一般采用木基层如细木工板。细木工板的拼接采用带胶“燕尾”接，在地面制作成型，表面经防火处理后吊挂安装。造型需单独安装吊筋并且要适当减小间距，造型较重则需采用角钢作为吊筋，吊筋与造型通过铁件用对接螺栓固定。为保证吊顶的整体稳定性，
5、吊顶龙骨需与造型连接固定，整体调平。 g、石膏板封板 ）石膏板与龙骨用 4 25mm 镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设，即先将板材就位，用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧。 ）自攻螺丝中距应在 150mm 170mm 之间，螺钉嵌入板内深度应在0.5mm 0.7mm 之间，螺钉应与板面垂直且略埋入板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹满。 ）如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再3 用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。 ） 纸面石膏板应在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。 ）纸面石膏板短边（即包封边）应沿横向次龙骨铺设
6、。 ）自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以 10-15mm 为宜；切割的板边以 15-20mm 为宜。 ） 钉距以 150mm-170mm 为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔 50mm 的部位另钉螺钉。 ）石膏板的对接缝，应按产品要求说明进行板缝处理。 ）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。 ）钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。 ）吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头等在吊顶板就位后
7、安装，也可以留出周围吊 顶板，待上述设备安装后再行安装。 ）在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门的材料与机具，以免影响工程质量。 ）专用机具明细表 序号 类别 具 体 名 称 1 手动施工机具 阳角抹子、阴角抹子、中抹子、梯形抹子、小抹子、大抹子、山字台板夹、刮胶槽、宽刮铲、长柄刮铲、滑梳、脚踏板、胶料铲、砂磨器、纸带夹具、折纸器、手动搅拌器、边角刨 2 电动 机具 电动自攻钻、电动龙骨剪、手动龙骨切断机 h、石膏板缝处理 4 ）用纸面石膏板的配套腻子将嵌缝内满填刮平，宽度为 340mm，用专用纸带封住接缝并用底层腻 子薄覆同时，用底层腻子盖住所有的螺钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少 1
8、小时。 ）第一道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层腻子轻抹板面并修边，抹灰宽度约 440mm，同时，再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次的腻子在常温下干燥时间也不少于 1 小时。 ）第三道腻子（表面腻子）：抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子，抹灰宽度约 440mm，用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，同时再涂抹螺钉部位，宽度约为 25mm，第三道腻子（表面腻子）凝固后，用 150mm 号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。 3.金属铝板吊顶工程 （）施工工艺 放样弹线龙骨骨架安装隐蔽验收吊顶罩面板安装 （）施工方法及技术措施 a、对于本工程的吊顶，放样弹线是相当重要的一个环节
9、。因为铝板饰面主要是看分割的合理性、衔接的自然性和平整度，应尽量减少边角的零星小料，合理安排孔洞、灯具等表面饰物的位置使其不影响整体效果。放线时先根据设计要求在墙面上弹水平标高线，结合图纸和现场情况，将每一块板的位置和尺寸在地面上放样弹线，同时将吊顶上相关的灯具、风口、检修孔等位置准确定位并作标注。 b、根据顶面风管、铝板位置等确定吊顶龙骨的准确位置 并在地面标注，使安装的风管、消防管等与龙骨不发生冲突。所有放线完成后，将放线结果绘制成图纸，图纸上要对所有尺寸标注清楚。将一份图纸交厂商以进行龙骨和铝板的加工。加工前及加工中项目部技术人员还需到厂家进行交底和质量验收。 c、根据吊顶标高确定吊筋长
10、度，如吊筋长度超过 1.5 米，为保证吊顶的安5 装强度和刚度，应用角钢做成网架进行加固，即将角钢与顶面结构层连接作为吊筋上部连接件，角钢下部连接 200mm 长左右的吊筋。吊筋统一下料，吊筋与钢架可焊接连接，也可对接螺栓连接。保持吊筋垂直于地面。焊接处做好防锈、防腐处理。 d、 龙骨骨架安装时应根据编号依次排放。将吊杆下端的挂钩插入龙骨上面的长孔内，然后旋转 90挂钩就可钩住龙骨。龙骨的接长可用连接件进行连接。连接时将龙骨上的连接耳插入连接件上的孔内，然后弯折 90即可。龙骨安装过程中要随时校对安装位置，保证每根龙骨及整体偏差最小。为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差，吊顶龙骨适当起
11、拱，由中间部分起拱，高度一般为空间短向跨度的 1/200。骨架安装结束后要仔细检查，保证每个连接扣件都牢固有效，不松动。 e、龙骨水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全 部该做的隐蔽工程完成并由业主、监理验收合格后就可进行饰面板的安装。 f、铝板安装前需仔细核对铝板的规格与编号，确保铝板“对号入座”。安装时随时用 2米直尺检查，保证饰面板平整度和接缝高差满足规范要求。同时，安装过程中拉双向直线检查铝板的接缝平直度，保证符合设计及规范要求。 （）施工质量保证措施 a、铝板要严格按加工图制作，并根据要求编号。 b、 合格材料进场后按编号分类堆放，堆放高度不得高于 3层以防
12、受压变形。 c、吊杆与顶棚要连接牢固，边角条要固定在坚实的基体上。龙骨要调平，特别是卡口要保证在一条直线上。龙骨 与墙间距离不能超过 300mm，吊挂件距主龙骨端部距离不能超过 300mm。 d、面板安装时施工人员要佩戴干净白手套，避免污染板面。 e、 吊顶板安装结束后及时根据放样尺寸将灯具、风口、检修孔等开出来，用小型角磨机仔细开孔，孔径必须准确，孔边光洁无毛刺。 6 4.金属隔栅吊顶工程 （）施工工艺 施工准备钢骨架基层安装地面拼装饰面处理吊装固定收口整理。 （）施工方法及技术措施 a、施工准备 ） .建筑底面处理：对敞透式的花栅吊顶以上部分一般应进行涂刷黑漆处理，或按设计要求的颜色进行涂
13、刷处理。 ） 放线：包 括标高线、吊挂布局线、分片布置线。分片布置线就是根据吊顶的结构形式、材料尺寸和材料刚度，来确定分片的大小和位置。其一般先从室内吊顶直角位置开始逐步展开。吊挂点的布局需根据分片布置线来设定，使吊顶的分片材料（单体或多体）受力均匀。 b、吊顶骨架安装方法同石膏板板骨架基层。 c、地面拼装 单体或多体构件先是按设计加工成散件，然后按设计要求在地上拼装起来。如果是有厂家供应半成品的，则只需按设计要求在现场拼装起来即可。 d、饰面处理 铝合金等半成品或成品单体吊顶，几乎都已进行了饰面处理，安装时应注意成品保护。木质的 吊顶构件制作，拼装好以后应即时做好油漆饰面工作，然后再进行吊装
14、固定。 e、吊装固定 ） .从墙角开始，将分片吊顶托起，高度略高于标高线，并临时固定该分片吊顶。 ）沿标高线拉出交叉的吊顶平面基准线。 ）根据基准线调平吊顶分片。房间面积较大者应考虑起拱。起拱高度约为短跨的 1.5/2000。 ）固定分片有两种方法。即间接固定和直接固定。 7 ）固定分片的同时应将各分片拼缝对齐，并用铁件进行连接固定。其方式通常为直角拼接和顶边连接。 f、整体调整 安装固定吊顶分片完成后应认真统一调整检查起拱是否正确，检查固定件 是否可靠。对因安装时产生的变形要即时修理，对受力集中部位要进行加固。 g、灯具安装 灯具安装是使敞透式吊顶取得艺术效果的重要方面。灯具安装可采用以下几
15、种形式： ）内藏式：灯具安装在吊顶上部，并与顶棚保持一定距离。这种做法应在吊顶安装前安装好。 ）嵌入式：灯具嵌在花栅吊顶格片中，灯具下口同吊顶顶棚面保持在同一平面上，或部分露出吊顶顶棚平面。 ）吸顶式：灯具固定在吊顶平面上。 ）悬挂式：灯具座固定在吊顶内顶板上，灯具悬挂在顶棚外面。 h、花栅吊顶质量验评 花栅吊顶工程质量保证项目 内 容 检验方法 花栅材料的品种、材质、规格、成型尺寸应符合设计要求。 观察和尺量检查 花栅的防火、防潮及油漆颜色应符合设计要求。 观察检查 吊拉杆和连接件应符合产品组合要求，所用固定铁件和连接件应作防锈处理 观察检查 8 花栅吊顶工程质量基本项目 内 容 检验方法
16、花栅应按设计图组装，安装牢固，接口严密，表面平整，横竖顺直，颜色均匀协调 观察检查 花栅龙骨吊筋间距，布置合理，满足安全使用要求 观察与尺量拉线检查 5.墙面细木制作工程 （）工艺流程 放样、弹线防潮处理基层龙骨制作基层龙骨安装基层板 安装饰面板安装。 （）工方法与技术措施 a、放样、弹线 根据设计图纸上的尺寸、墙面造型、位置等要求，先在墙上划出水平标高线和外围轮廓线，然后弹出龙骨分格线。根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖或固定铁件。木砖、铁件的位置应符合龙骨分档的尺寸，平墙面木龙骨横竖间距一般不大于 400mm。 b、防潮处理 在潮湿地区或者紧靠外墙、卫生间等经常接触到水的墙面，墙面防
17、水要求较高。常用的做法是在木龙骨、木砧等表面涂刷新型水柏油，墙面在堵漏、粉刷后也涂刷新型水柏油两遍。在湿度小的地区或不易接触到水的内墙， 防潮处理的 做法一般是在 木 龙骨 表面 刷二道水柏油。 c、基层龙骨制作 ）工程所有木龙骨的含水率均控制在 12%以内 ,木龙骨应进行防腐、防火处理，可用新型水柏油和防火涂料将木楞内外和两侧各涂刷二遍，晾干后再拼9 装。 ）平墙面木龙骨骨架制作采用相同规格的木料，开契口带胶拼装。根据档距尺寸在龙骨上开契口，契口深度一般为龙骨厚度的 1/2，契口内涂刷白乳胶后拼装成一整片龙骨骨架，拼接处加枪钉固定。全墙面饰面的应根据基层板的尺寸在板与板拼接处增加龙骨，便于基
18、层板安装平整。 ） 弧形墙面和圆柱骨架采用木龙骨制作。根据设计要求在地面上放 样并画出弧形外框轮廓线，为保证弧度的准确性，用细木工板制作相同弧度的模板用以下料和检测。龙骨横档采用细木工板，制成 100-120mm 宽的弧形条，与竖向龙骨契口带胶拼装，枪钉固定。弧形面竖向龙骨间距适当加密。 d、基层龙骨安装 ）木龙骨骨架安装较简便的方法是：先将骨架安放样位置临时固定在墙上，在横、竖龙骨交接附近的墙上打眼，打眼深度 40-60mm，调整龙骨平整度和垂直度后，在孔洞中打入长木砧，用枪钉将龙骨与木砧固定连接，木砧抛出龙骨面的部分锯平即可。如骨架离墙较远，则可在墙上每隔一段距离安装一排通长木龙骨，骨架与
19、墙面固定龙骨通过短木龙骨连接固定。骨架安装位置要准确，连接要牢固、稳定，平整度和垂直度需符合规范规定要求。 ）平墙面饰面还可以采用轻钢龙骨骨架，采用轻钢龙骨的优点是简化施工步骤、操作简便、龙骨防腐、防火性能好、不易变形、现场容易保证整洁等。具体安装方法是：根据龙骨间距在墙上弹双向墨线，竖向龙骨间距一般为 300mm，然后在墨线交接处打眼、预埋木砧。将专用 U 型龙骨卡件用钉子固定在木砧上，开口朝外、上下贯通。龙骨采用 50 覆面龙骨，开口朝内竖向卡在固定卡件内，调平、调直后用铆钉将龙骨两侧与卡件铆固连接。卡件 边缘不能抛出龙骨表面。轻钢龙骨骨架一般不需横向龙骨，只要在基层板拼缝处增加一道龙骨即
20、可，横向龙骨两头侧边向外折成 900与竖向龙骨铆钉固定。（此施工方法仅供参考，具体需按设计要求和业主指示施工） e、基层板安装 10 基层板一般采用胶合板，可用气枪钉把木夹板固定在木龙骨上，也可用自攻螺丝固定。封钉前先根据龙骨双向间距在胶合板表面弹双向墨线，用以确定钉子的固定位置。安装时从上往下或由中间向两头固定，要求布钉均匀，钉距 100150mm 左右，钉尾陷入板面。为避免今后收缩变形，板与板拼接处留 3-5mm 缝。对版面大的饰面， 基层板宜错缝安装，避免产生通缝而形成集中伸缩应力。相邻板的板边一定要厚薄均匀、一致，以免产生接缝高差。 f、饰面板安装 ） 天然木材饰面板在色泽、纹路等方面
21、总存在差异，而同一版面饰面板在色泽等方面如差别太大，则会影响装饰观感质量，因此饰面板安装前需进行排版挑选。首先需表面色泽相近、无明显节疤，同一版面饰面板还需颜色相近、纹路相通。挑选出来的饰面板根据位置进行编号，确保安装效果。 ）采用万能胶粘贴：在基层胶合板表面和饰面板背面均匀涂刷万能胶，当胶水干燥到一定程度后（以手触摸涂胶面，至不粘手即可），将饰面板沿 所弹墨线由一端向另一端慢慢压上，饰面板上墙后用锤子垫木块由一端向另一端敲实，确保饰面板与基层板粘结密实，无气泡、翘曲。 ）采用白乳胶粘贴：在饰面板背面均匀涂刷白乳胶（不宜过多以致胶水流挂污染板面），将面板沿所弹墨线贴上基层板，适当用锤子垫木块轻轻敲击密实。裁胶合板小条用蚊钉固定在饰面板表面起压实作用，小条分布要均匀。待白乳胶完全干燥后起下木条。饰面板上的钉眼在油漆时用“钉眼宝” 修补，再用进口色精调制成比饰面板颜色稍浅的颜料对钉眼进行修色。油漆后确保饰面表面色泽自然、纹路连贯、表面平整。 6.墙面石材干 挂工程 （）施工准备 a、绘制施工大样图，根据设计图纸所提供的石材分块、布局、颜色品种及搭配、表面加工形式、线角处理方案，并结合施工现场结构施工的实际状况等绘
