1、作业指导书文件 WCWX-ZCQD DWI 803RevA#8 机组 电缆线路施工 山东电力建设第一工程公司 共 31 页 第 1 页 #8机组厂用电系统设备安装 1 工程概况 1.1 工程名称、施工地点和施工范围 1.1.1 工程名称：新疆东方希望有色金属有限公司铝 8 机组 1.1.2 施工地点： #8 机组主厂房 电除尘配电间 空冷岛区域等厂房 1.1.3 施工范围： #8 机组主厂房 电除尘配电间 空冷岛区域等电缆线路施工 2 编制依据 2.1 吉林省电力勘测设计院 设计的图纸及其设计变更通知单； 2.2新疆东方希望有色金属有限公司铝 8 机组施工组织设计； 2.3电气装置安装工程电缆
2、线路施工及验收规范 GB50168-2006 2.4电力建设安全工 作规程（火力发电厂部分） DL5009.1-2002； 2.5工程建设标准强制性条文电力工程部分 2006 版； 2.6 公司 QES 质量、环境、安全体系程序及相关文件； 2.7 电气专业重大危险因素辨识； 2.8 类似工程的施工经验、事故教训及专题总结。 3 开工应具备的条件和施工前应做的准备 3.1 工程所需图纸已到位，并会审通过； 3.2 #8 机组电缆线路施工作业指导书已编制，并审批通过； 3.3 对所有参与施工人员进行了作业文件交底； 3.4开工报告已审批； 3.5 现场已完善具备开工条件。 3.6 所需工程材料已
3、到现场，并经检验合格。 4 人员组织、分工及有关人员的资格要求 4.1 施工需各种劳动力如下 序号 工种 数量 备注 1 施工员 1 2 技术员 1 3 安全员 1 4 质量员 1 作业指导书文件 WCWX-ZCQD DWI 803RevA#8 机组 电缆线路施工 山东电力建设第一工程公司 共 31 页 第 2 页 5 电气安装工 8 特殊工种资格证书在有效期内 6 电焊工 4 特殊工种资格证书在有效期内 7 电缆敷设人员 30 8 运输人员 4 9 起重工 1 特殊工种资格证书在有效期内 10 架工 4 特殊工种资格证书在有效期内 4.2 施工人员的资格要求 4.2.1 施工人员必须经安全培
4、训、查 体合格后持证上岗。 4.2.2 施工人员必须经三级安全教育并考试合格，特殊工种必须持有有效的特殊工种作业证件。 4.2.3 施工人员必须经过技术人员的安全技术交底，对交底清楚明白并亲自签字后方可上岗。 4.2.4 所有参加施工的人员熟悉本工作特点，掌握所用工器具操作规程。 4.2.5 施工人员应认真学习本作业指导书内容，掌握其施工工序，并能在施工中及时发现不安全因素，有自我保护能力。 4.2.6 能自觉遵守公司各项安全规定，服从安监人员管理。 4.2.7 施工人员必须掌握中暑、触电及消防有关常识，发现异常情况能及时 处理。 5 所需的施工机械、工器具及要求 5.1 所需的施工机械、工器
5、具 序号 名称 规格型号 单位 数量 要求 1 无齿锯 台 2 检验合格 2 磨光机 台 2 检验合格 3 砂轮机 台 1 检验合格 4 电焊机 台 4 检验合格 5 大小扳手 套 2 检验合格 6 工具包 只 6 7 线锤 个 3 检验合格 8 水平尺 把 3 检验合格 9 卷尺 把 3 检验合格 10 台钻 台 1 检验合格 11 2P 锤子 只 4 作业指导书文件 WCWX-ZCQD DWI 803RevA#8 机组 电缆线路施工 山东电力建设第一工程公司 共 31 页 第 3 页 12 12P 锤子 只 2 13 冲击电钻 台 3 检验合格 14 液压弯管机 台 3 检验合格 15 对
6、讲机 部 6 需通讯良好 16 电缆盘支撑架 付 4 工况良好 17 电缆滑轮 台 若干 工况良好 18 尼龙扎带 400*5mm，黑色 若干 19 电缆绑线 0.5mm、 1mm 黑色 若干 20 棕绳 条 若干 需无断股 21 电缆标示牌 个 若干 22 透明封箱带 若干 23 汽车吊 25t 辆 1 工况良好 24 汽车 15t 辆 1 工况良好 25 拖拉机 辆 1 工况良 好 26 手拉葫芦 2t 只 2 检测合格 27 钢丝绳 6m 对 1 检测合格 28 枕木 若干 29 平板车 辆 2 工况良好 30 验电笔 支 4 检验合格 31 电源盘 个 4 检验合格 32 电烙铁 把
7、4 检验合格 33 摇表 个 1 检验合格 34 煤气罐 5kg 个 4 检验合格 35 试灯 个 4 检验合格 36 锉刀 把 4 工况良好 37 壁纸刀 把 20 工况良好 作业指导书文件 WCWX-ZCQD DWI 803RevA#8 机组 电缆线路施工 山东电力建设第一工程公司 共 31 页 第 4 页 38 电缆钩刀 把 8 工况良好 39 鲤鱼钳 把 4 工况良好 40 钢锯弓 把 4 工况良好 41 压钳 套 4 工况良好 42 断线钳 把 10 工况良好 43 钢丝钳 把 4 工况良好 44 斜口钳 把 4 工况良好 45 平口螺丝刀 把 6 工况良好 46 活扳 把 4 检验
8、合格 47 套筒扳手 套 4 检验合格 48 水桶 只 2 工况良好 49 平板车 辆 1 工况良好 50 钢卷尺 3m 把 2 检验合格 51 钢锯弓 把 2 工况良好 52 尖嘴钳 把 2 工况良好 53 螺丝刀 把 4 工况良好 54 尖头平抹子 把 4 工况良好 55 瓦刀 把 2 工况良好 56 毛刷 把 30 工况良好 57 榔头 把 2 工况良好 58 敷设机 台 6 工况良好 59 直线型电缆滑车 台 诺干 工况良好 60 转弯型电缆滑车 台 诺干 工况良好 61 摇表 只 2 检验合格 62 电源总控箱 台 1 检验合格 63 通风机 台 2 检验合格 作业指导书文件 WCW
9、X-ZCQD DWI 803RevA#8 机组 电缆线路施工 山东电力建设第一工程公司 共 31 页 第 5 页 5.1.2 安全设施：脚手架管若干，脚手板若干，警戒绳若干，安全网若干，施工人员每人需配备安全帽 1个，高空作业需配备安全带 1 条，施 工时需带手套。 5.2 对施工机械、工器具要求 5.2.1 电焊机电气绝缘良好，外壳接地正确接地，快速插接端子完好，一次、二次侧电源线无损伤； 5.2.2 无齿锯、磨光机、砂轮机电气绝缘良好，外壳接地正确接地，保护罩完好，砂轮片紧固无裂纹； 5.2.3 冲击电钻、台钻绝缘良好，转动灵活； 5.2.4 上述电动工器具电气回路绝缘水平不低于 7M，使
10、用期限在有效期内； 5.2.5 水平尺、卷尺必须经专业部门鉴定合格，且在有效使用期内； 5.2.6 锤子锤头应牢固可靠。 5.2.7 光线不足情况下需备有照明灯具。 5.2.8 提拉 材料，封车所用的棕绳钢丝绳等要每次使用前要检查其性能完好、无缺陷，应经常进行维护保养或更换。 5.2.9 电缆盘支撑架底座应牢固，不偏斜。轴杠根据电缆盘重量决定，不能弯曲，不能超负荷使用。 5.2.10 光线不足的情况下需备有照明灯具。 5.2.11 压接电缆用的压钳必须符合国家标准。 6.施工进度计划及要求 序号 施工项目 计划开工日期 计划完工日期 备注 1 电缆管配制及敷设 2015.07.28 2016.
11、03.28 根据工程实况进行施工计划 2 电缆支架安装 2015.07.28 2016.03.28 3 电缆敷设 2015.10.10 2016.03.28 4 电缆终端制作及安装 2015.10.31 2016.03.28 5 电缆防火与阻燃 2016.01.28 2016.03.28 施工进度要求 现场具备条件后，根据整体施工计划安排，分阶段分区域安排施工。 7 施工工序、方法及要求 7.1 支架施工工序 7.1.1 施工准备支架制作支架安装验收 作业指导书文件 WCWX-ZCQD DWI 803RevA#8 机组 电缆线路施工 山东电力建设第一工程公司 共 31 页 第 6 页 7.1.
12、2 支架加工方法及要求 7.1.2.1 根据图纸设计以及业主在 #6 机组施工中要求变更的部分，进行 #8 机组支架制作， ,不同型号规格的 电缆支架选用不同规格的等边角钢，角钢应平直，无明显扭曲。 7.1.2.2 根据图纸设计的电缆支吊架型号制作通用的电缆支架焊接模具。 7.1.2.3 依据模具把主架放置平稳，然后焊接格架。调整每层格架的垂直净距（误差小于 5mm），然后把主架与格架的上下接触面进行满焊。支托架焊接牢固，及时去掉药皮，并补刷油漆。 7.1.2.4 支吊架焊接完毕，应对支吊架进行适当平整。用 12P 榔头沿主架各面进行找平，平整后的支吊架应无显著变形。 7.1.2.5 支架制作
13、完成后，对支架焊接处涂覆防锈漆进行防腐处理。 7.1.3 根据电缆沟道 、隧道的尺寸，按设计的支架型号安装电缆支架，电缆支架安装应按如下要求施工： 7.1.3.1 电缆支架布置间隔距离为 0.8m，均应可靠接地。 7.1.3.2 户外交接处电缆支架位置应根据实际电缆敷设情况调整，保证电缆过渡顺滑。 7.1.3.3 对支架安装处有预埋件的支架可将支架与预埋件焊接固定，安装处无预埋件的支架可采用膨胀螺栓固定。 7.1.3.4 在电缆排管入口处电缆密集，施工中可根据实际情况（如预留电缆孔洞等）对电缆支架布置方式进行调整。 7.1.3.5 在电缆沟十字交叉口、丁字口处增加电缆托架，以防止电缆落地或 过
14、度下坠。 7.1.3.6 在电缆竖井中及防静电地板下应设计电缆槽盒，专门布置电源线、网络连线、视频线、电话线、数据线等不易敷设整齐的缆线。 7.1.3.7 支架安装完成后，对支架焊接处涂覆防锈漆进行防腐处理。防腐处理完成后通知技术员组织验收。 7.2 电缆桥架安装工序 施工准备支（吊）架制作支（吊）架安装验收。 7.2 1 电缆桥架安装 7.2 1.1 根据施工图纸选择不同型号的支吊架，运输到现场，装卸车时要轻拿轻放，以防镀锌层脱落，支吊架变形。 7.2 1.2 按图纸正确安装支吊架。用水平管确定支吊架的高度， 可隔一段距离先焊接两付支架，然后在两支架之间、不同横档的内侧和外侧各拉上两条棉线。
15、利用棉线确定其它支架的垂直度和水平度。保证各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于 5mm，左右偏差不应大于 5mm。 7.2 1.3 支吊架安装完毕后，应及时按照图纸安装电缆托架。安装电缆桥架时，用连接片连接起来，螺母在桥架外侧。当遇到高低、宽窄变化或分支、转弯时，要使用相应的弯头、三通、四通等特殊附件。 作业指导书文件 WCWX-ZCQD DWI 803RevA#8 机组 电缆线路施工 山东电力建设第一工程公司 共 31 页 第 7 页 7.2 1.4 电缆桥架整体组装后要进行调整、固定。每层桥架要平直，且外层桥架侧面上、下要在同一水平面上。桥架在每 付支吊架上采用焊接或螺接固
16、定方式进行固定。固定前适当调整支吊架垂直度，保证桥架与支吊架垂直。 7.2 1.5 电缆桥架切口要打磨光滑，无毛刺，且对切口处和焊接处先刷防锈漆，再刷银粉漆进行防腐处理，并对桥架进行良好接地。 7.2 1.6 安装钢竖井时，钢竖井组装后应无明显损伤变形，其垂直偏差不应大于竖井高度的 2，支持横撑水平偏差不应大于竖井宽度的 2，竖井对角线偏差不应大于其对角线的 5。 7.2 1.7 所有现场因切割或焊接造成的镀锌层的破坏，应进行补漆。 7.3 电缆保护管敷设施工工序 施工准备保护管加工保 护管安装验收 7.3.1 电缆保护管敷设 7.3.1.1 电缆管的加工 7.3.1.1 检查所用钢管无严重锈
17、蚀、穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，钢管内壁应光滑 .在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。 7.3.1.2 DN50 以上采用成品弯头， DN50 及以下的钢管利用液压弯管器进行弯制。根据钢管型号选取相应的弯管模具。当钢管弯成 90 度时，其弯曲半径不小于其内径的 6 倍，电缆管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不大于管子外径的 10%。电缆保护管与电缆外径之比一般不小于 1.5，每根电缆管的弯头不应超过 3 个，直角弯不应超过 2 个。 7.3.1.3 根据图纸和现场情况量取电缆管直管长度。敷管路线选择最短的路径。然后与弯管进行配制。电缆管管口要进行打磨，
18、无毛刺和尖锐棱角，两管口对准套管焊接。焊缝饱满，密实无漏焊。且焊接处内外焊渣清理干净，管子内部无焊渣熔馏。 7.3.1.4 电缆管地面部分高度如果设计无要求，可以参照下面的要求敷设：对于检修管、动力管等配电箱、管口距管距底 300mm；对于事故按钮、插座等按线盒、管口距接线盒底部距离为 200mm（一般情况下，事故按钮、就地开关、控制箱的中心距地面高度为 1300mm）；对于马达基础，电缆管口超出基础 50mm。电缆管口在隧道（沟道）内要探出 30mm 以便电缆管接地。 7.3.1.5 成列敷设的电缆管管口高度一致，管子间需留 20mm 空隙以便安装金属接头。 7.3.1.6 电缆管配制后，镀
19、锌钢管只需对焊口和切口处刷漆。 7.3.2 电缆保护管安装 7.3.2.1 暗敷电缆管： 7.3.2.1.1 电缆管应在浇灌地坪前进行敷设。根据所确定的路线及沟道，保证电缆弯管及直管不露出地面。 作业指导书文件 WCWX-ZCQD DWI 803RevA#8 机组 电缆线路施工 山东电力建设第一工程公司 共 31 页 第 8 页 7.3.2.2 电缆管应安装牢固。地下部分采用 12 钢筋交叉支撑焊接固定。其支撑点间的距离应根据 图纸设计要求。如无设计要求，其最大间距不能超过 3 米。电缆管地面以上部分采用固定预埋件焊接的方式。如果地上部分小于 500mm 可以不用固定。电缆管在焊接处要刷防锈漆
20、进行处理。 7.3.2.3 电缆管在地下有接口时，其接口要做好密封处理，以免砂浆灌入保护管内；具体的方法是：应将两对接的管口打磨整齐后套管焊接，焊缝必须饱满无漏缝，然后再用封箱带将焊接处包扎严实。 7.3.2.4 电缆管敷设后应对管口进行保护，以防管口堵塞。 7.3.2.5 明敷电缆管 7.3.2.5.1 明敷电缆管要保持地上部分电缆管横平竖直，可用线锤水 平尺测量。其余步骤基本与直埋方式相似。 7.3.2.5.2 为防止异物落入管口造成堵塞，电缆管口用 =0.5 的铁皮包住管口并点焊固定或用木塞赛住。等穿完电缆后，对点焊处打磨处理补漆，电缆管敷设完后要详细记录其长度及敷设路径。 7.4 电缆
21、敷设施工工序 脚手架及安全设施的搭设施工准备运输电缆盘敷设电缆整理电缆固定电缆挂标示牌脚手架及安全设施的拆除、清理。 7.4.1 施工方法及要求 7.4.1.1 脚手架及安全设施的搭设 7.4.1.1.1 钢管脚手架的立杆垂直稳放在金属底座或垫木上，立杆间距小于 2 米；大 横杆间距小于 1.2 米；小横杆间距小于 1.5 米；立杆、大横杆接头必须错开。木立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于 1.5米，绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得少于三道。立杆、大小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根；不得一扣绑三根。小横杆和大横杆不得伸出脚手架之外。 7.4.1.1.2 钢管与钢管的连接应使用专用的十
22、字扣件，特殊情况不能用扣件时，在连接处必须加木块或胶皮。 7.4.1.1.3 立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于 1.5 米，绑扣不得小于三道。 7.4.1.1.4 脚手架的宽度不得小于 1.2 米；高度低 于 6 米的脚手架设支杆及剪刀撑；高度大于 6 米的脚手架，必须用连墙杆或加 #8 褪火铁丝与墙体连接，水平距离每隔 5 米、垂直距离每隔 3.5 米设一处拉接点。 7.4.1.1.5 安装在脚手架上的脚手板严禁少于两块，跨距应小于 1.8 米；所有脚手架的临空面必须加栏杆和用安全网兜底。 7.4.1.1.6 所有脚手架的脚手板两端，必须用褪火后的双股 #8 铁丝绑扎，探头板长度不得
23、大于 20cm。 7.4.1.1.7 当脚手架的高度大于或等于 6 米时，从第三层架子的底部开始兜包安全网，侧面拉设防护立网；当脚手架的外侧 3 米以内为人行通道或有上 下交叉施工时，还必须增加隔离棚。 作业指导书文件 WCWX-ZCQD DWI 803RevA#8 机组 电缆线路施工 山东电力建设第一工程公司 共 31 页 第 9 页 7.4.1.1.8 挑式脚手架的水平杆固定在构筑物上；斜撑杆上端与水平杆固定牢固，下端固定在立柱或构筑物上，其夹角不大于 300，间距不大于 1.5 米；脚手架的挑出宽度不大于 1.2 米，脚手板必须满铺；操作平台栏杆不低于 1.2 米，外侧设防护立网，底部设
24、兜底安全网。 7.4.1.1.9 采用钢管搭设悬挂式脚手架时，立杆顶部和立杆底部分别设一个防滑扣件，立杆和小横杆间距小于 1.5 米，脚手板不得少于两块；两侧栏杆不低于 1.2 米，外侧设防护立网，底部设兜底安全网。 7.4.2 施工准备 7.4.2.1 在电缆敷设前，技术员应对照系统接线图、原理图、盘内配置图、端子排接线图等，核对电缆编号、规格、芯数，防止有电缆漏敷、错敷。 7.4.2.2 认真阅读施工图纸、电缆敷设清册和本作业指导书，明确所敷设电缆型号、规格和数量，主要走向及控制设备的就地位置，由技术员对施工人员进行安全技术措施交底和施工技术交底，并签字，使施工人员明确施工内容、施工工序、
25、施工措施和安全注意事项后方可施工。 7.4.2.3 清理电缆敷设路径周围的杂物，以便运输施工。检查一下电缆托架、保护管等有无漏装现象，并相应检查敷设路线是否正确， 有无堵塞或不能通行的地方，照明是否良好，在光线不足之处，应增加照明。 7.4.2.4 电缆托架的步道由架工铺设木板，并沿着所有敷设路径检查一遍，在需要搭设脚手板的地方及时搭设。 7.4.3 电缆盘的运输及存放 7.4.3.1 电缆运输有专人负责，电缆敷设前 7 天到技术员处领取电缆数量汇总表，根据汇总表提供的电缆盘号到仓库领取电缆，并核实电缆型号、规格、长度与汇总表提供资料一致。 7.4.3.2 电缆盘在搬运前，根据图纸中电缆清册所
26、开列的电缆型号、数量，检查、核对所领电缆是否与设计相符，包装电缆有无损坏，封端是否良好， 各部挡板如有松动、脱落、不牢固者应予以加固，挡板上的铁钉如有可能损伤电缆时，应将其拔掉，电缆盘的电缆如有松散，应盘绕紧固。如缠绕紊乱时，必须倒轴；如电缆封端破坏，绝缘受潮或有疑问时，应用兆欧表检查绝缘情况。 7.4.3.3 电缆装卸车均用吊车，所有电缆均由南货场统一存放，统一领取，为保护电缆不被挤伤吊装时不能将钢丝绳直接穿过电缆盘轴孔，可将轴杠插入盘轴孔然后吊装，严禁将电缆直接从车上推下。电缆盘运输及存放不能平卧以防电缆松散、脱落。卸车时如没有吊车，可用木板搭成斜坡跳板，用绞绳拉住将电缆盘慢慢放下。 7.
27、4.3.4 电缆运输前应包装好，运输时盘边应垫塞牢固，用钢丝绳及手拉葫芦封车，并有专人负责沿途随车监护，但不允许人货同车。防止运输和吊装时发生晃动、碰撞损伤电缆。 7.4.3.5 现场滚动电缆前应检查路面情况 ,防止电缆盘在运输搬运中发生倾斜翻倒或硬物划伤电缆。滚动时按电缆盘侧面所标箭头方向滚动以免电缆松散。 作业指导书文件 WCWX-ZCQD DWI 803RevA#8 机组 电缆线路施工 山东电力建设第一工程公司 共 31 页 第 10 页 7.4.3.6 电缆运到指定地点后，每盘电缆都要测试绝缘，控制电缆用 500V 兆欧表测量其绝缘值不小于 10M /km ，额定电压 1kV电力电缆用
28、 1000V兆欧表测量其绝缘值不小于 20M /km ，额定电压 6kV电缆 用 2500V兆欧表测量其绝缘值不小于 1000M /km 。测得的绝缘值认真记录好，不符合要求的应立即通知技术员。 7.4.3.7 电缆盘排放整齐有序，不能阻碍交通，电缆盘存放区域用警戒绳围起来，并挂警示牌。现场存放的电缆应当按照业主要求，满足 3 天敷设量，敷设完毕电缆和电缆空盘及时退库。 7.4.4 电缆敷设 7.4.4.1 先敷设集中的电缆，后敷设分散的电缆；先敷设电力电缆，后敷设控制电缆；先敷设长电缆，后敷设短电缆。 7.4.4.2 高、低压电力电缆、强电、弱电、控制电缆，一般应按顺序分层自上而下的排列。当
29、 电缆支 架层数较少时允许不同电压的电力电缆同一层敷设，控制和弱电电缆同一层敷设 。 7.4.4.3 根据电缆清册敷设顺序及提供的电缆盘号选择电缆，并核实电缆的规格型号。电缆盘尽量靠近电缆入口处，以减少架盘人数。 7.4.4.4 电缆架盘的轴杠要能承受电缆的重量，且电缆架放置平稳，远离沟、坑边缘，地面松软处要用道木或钢板垫实。 7.4.4.5 电缆盘应架设稳固，一般离地面 100mm 为宜，电缆盘要平衡以防电缆盘转动时向一边倾斜。电缆应从盘的上方引出，人站在电缆盘的后侧转盘，严禁直接拉、拽电缆。 7.4.4.6 大型电缆盘要有刹车 装置，可用木棒自制。并派专人负责。 7.4.4.7 各线路指挥
30、员根据电缆敷设路线合理安排各自负责区域的人员，并根据电缆断面图认真向施工人员交代电缆排放位置。并把电缆断面图贴在路线拐弯处。本工程电缆通道交叉点多，路线复杂，指挥人员要认真负责，按断面敷设，以免电缆交叉混乱。 7.4.4.8 人员就位后由总指挥下达敷设命令，首端指挥根据电缆清册顺序开始敷设，并记录每根电缆的米记和电缆盘号。并根据厂家电缆盘向逆时针转动电缆盘。 7.4.4.9 电缆敷设过程总指挥全力协调，分段指挥前后密切配合，行动一致，以防止电缆局部积压 过多影响敷设速度。为提高敷设速度如需事先积存一部分电缆，电缆必须以“ 8”形盘绕。杜绝电缆绞拧、护层折裂等现象的发生。 7.4.4.10 电缆敷设时应明确联系信号，用对讲机通话并用哨子配合传递信息。哨音规定如下：“嘟 -嘟”两次“嘟”音表示电缆向前敷设，“嘟 -”一声长音表示电缆暂停敷设或电缆已到位，“嘟 -嘟 -嘟 -嘟”连续“嘟”音表示电缆向后退。不得在无指挥信号时随意拉引，禁止电缆在地面上磨擦拖拉，卡伤电缆。 7.4.4.11 拐弯处的施工人员应站在电缆外侧以免挤伤，电缆在敷设过程中和敷设后均要满足电缆最 小弯曲半径的需要。分段指挥员负责监督各自区域电缆的弯曲半径。
