高科·总部壹号基础工程施工方案.doc

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资源描述

1、 高科总部壹号一期工程 基础施工方案 中国建筑第五工程局 有限 公司 高科总部壹号一期工程项目经理部 高科总部壹号一期工程 1 目 录 一、基础概况 .1 二、工程地质条件 .2 三、施工部署 .2 3.1 工期目标 . 2 3.2 施工顺序 . 2 四、施工准备 .2 4.1 技术准备 . 2 4.2 材料机具准备 . 2 4.3 劳务人员准备 . 3 4.4 现场准备 . 3 五、施工方法 .3 5.1 施工工艺流程 . 3 5.2 施工方法 . 3 六、质量要求 .8 6.1柱基、基坑质量要求 . 8 6.2 钢筋工程质量要求 . 8 6.3 现浇混凝土质量要求 . 9 七、质量保证措施

2、 .10 八、安全防护 .12 九、工期保证措施 .13 十、注意事项 .13 高科总部壹号一期工程 1 一、基础概况 根据施工图和地勘资料,土方工程主要为基坑土石方开挖,基础形式主要为柱下独立基础及筏板基础。筏板基础尺寸为 17.4m 15m 1.8m。底面标高为 48.88 米,柱下独立基础尺寸如下表。底面标高为 53.00 米,基础混凝土强度等级为 C40P8,基础垫层混凝土强度等级为 C15。基槽、 基坑施工应先开挖至基础持力层(设计要求为中风化),基础埋深超深时,用 C15混凝土进行换填至设计标高,换填混凝土的尺寸比实际施工承台作业面超出 100mm。再绑扎柱基钢筋。 基础平面图 独

3、立基础尺寸表 基础编号 边长( mm) 高度( mm) 基础编号 边长( mm) 高度( mm) ZJ1 4400 1500 ZJ4 2400 800 ZJ2 3900 1350 ZJ5 1800 600 ZJ3 2700 1000 ZJ6 1800 600 ZJ3a 2700 1000 ZJ7 1500 500 高科总部壹号一期工程 2 二、工 程地质条件 图纸设计地基承载力特征值 Fak=1500KPa。根据载荷试验报告 ,满足天然基础持力层承载力特征值 1500KPa的设计要求。 三、施工部署 3.1 工期目标 根据本工程总工期要求及总进度计划安排,独立柱基础及底板结构施工工期为 60天

4、。 3.2 施工顺序 基坑划分为 A、 B两个大区(如下图所示),组织两支劳务施工队伍进行流水平行施工。 四、施工准备 4.1 技术准备 ( 1)熟悉图纸及相关规范要求; 4.2 材料机具准备 ( 1)材料准备 高科总部壹号一期工程 3 1)水泥、砂、石子、水:应符合设计要求。 2)钢筋:钢筋的级别 、规格必须符合设计要求。 3)混凝土:采用合格商品混凝土, ( 2)机具准备 塔吊、挖机、炮机、运输车、搅拌机、磅秤、手推车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、铁抹子、胶皮手套、串桶或溜槽、钢筋加工机械、混凝土输送泵、吊斗、抽水泵、平板振动器等。 4.3 劳务人员准备 主要劳动力安排表 工种 钢筋工 木

5、工 混凝土工 抹灰工 砌筑工 机操工 维修电工 普工 人数 50 20 30 16 30 6 2 40 注:施工人数不局限于本表,应根据施工进度要求进行适当调整。 4.4 现场准备 1、基坑土方已由建设方挖(基 坑土方开挖完成标高详见附图),场地内无管线。 2、基坑边已根据建设单位移交的控制坐标设置好定位控制点。 五、施工方法 5.1 施工工艺流程 基础土石方开挖清基、柱基混凝土垫层浇筑砖胎模施工土方回填底板垫层混凝土浇筑防水施工防水保护层施工钢筋绑扎柱基及底板混凝土浇筑试件制作。 5.2 施工方法 ( 1)基础土石方开挖 地下室基坑已由建设方开挖至地下室底板顶标高,施工顺序为: ( 1)放控

6、制线:根据建设单位提供坐标点,由专职测量员引到施工现场,编制测量资料,技术部组织甲方、监理进行复核,控制 点进行保护。 高科总部壹号一期工程 4 ( 2)基础整体土石方开挖:因基坑已挖至底板顶标高,因此整体开挖深度约 625mm,土方采用两台日立 250 挖机进行开挖,风化岩石采用两台卡特 320B 炮机进行炮除,开挖过程中将土石方转运至到指定区域,再用大挖机装车运至高科二期用地。 ( 3)放柱基开挖边线:根据主控点,在已完成底板土方开挖的基坑内放出纵、横方向主控轴线,柱基采用 1:0.33放坡系数开挖,如下图所示。 ( 4)柱基土石方开挖:柱基放线完成后,采用两台日立 250 挖机进行开挖,

7、基底标高不一致时放级开挖(宽高比 1:1),考虑砖胎模砌筑及 防水施工,柱基根据柱基设计尺寸每边扩挖 700mm,电梯井基坑每边扩挖 1000mm,且机械只能开挖至设计标高以上 300mm,采用人工挖至设计标高,避免基底高科总部壹号一期工程 5 扰动。 ( 5)清基:基础土石方开挖完成后,向监理单位提交验收资料并报验,由 监理 单位组织勘察 、设计、质监、 建设 、 施工方等有关人员进行验槽,验槽完成后,立即进行垫层混凝土施工。 2、垫层混凝土浇筑:垫层施工时,独立柱基每边加宽 300mm 工作面,外侧进行支模。由于基底属于岩石,开挖完成后,基底出现不平整,用 C15混凝土进行找平,再现浇 C

8、15 混凝土垫层 120mm(将 垫层与设计的水泥砂浆找平层整合),垫层必须浇捣密实平整,表面压光,便于上部工序弹基础墨线及防水施工。 3、砖胎模砌筑 本工程统一采用页岩多孔砖砌筑砖胎模,页岩砖规格为 240 19090mm及 240 115 90mm。砖胎膜采用 M7.5 砌筑砂浆,配合比为: 水泥 :砂 :水 =1:6.16:1.17。 高科总部壹号一期工程 6 砌砖时,砖胎模内侧挂线,竖向与水平灰缝要保持 10mm,允许偏差不超过 2mm,砖胎模内侧平整度、垂直度不超过 5mm。根据现场实际情况承台超过 1m 的承台砌筑 370mm 厚砖胎模,一米以内砌筑 240mm 厚 砖胎模。由于电

9、梯井基坑约 4.6m,下部 1m 砌筑 500mm厚砖胎模,以上 1.5m 砌筑 370mm厚砖胎模,再浇筑 240mm 宽, 200mm高 C20 混凝土圈梁(主筋 4 12,箍筋 6 200),顶部约 2.0m 砌筑 240mm 厚砖胎模。砖胎膜侧壁每平方米留设一个直径 50mm的 PVC 泄水孔。 4、土方回填 砖胎模砌筑完成之后,人工配合塔吊进行回填,回填时必须采取分层夯实,采用夯机进行人工夯实。每一次回填厚度不超过 250mm,回填土方压实系数不小于 94%,承载力特征值不小于 120Kpa。 5、底板混凝土垫层浇筑 土方回填 完成后,土方上部满铺 10cm 厚天然级配砂石,压实后即

10、进行底板混凝土垫层浇筑,底板采用 C15 商品混凝土浇筑,厚度为 10cm,垫层采用平板振动器进行振捣,采用木抹子搓平压实后压光,表面平整度允许偏差为 4mm。基坑底部留设 300 300 400mm的集水井。 6、锚杆施工 本节内容详见高科总部壹号一期工程锚杆工程施工方案。 7、防水施工 高科总部壹号一期工程 7 本节内容详见高科总部壹号一期工程地下室防水工程施工方案。 8、钢筋绑扎 本工程底板钢筋为 HRB400 14,采用单面搭接焊连接;基础梁钢筋为HRB400 16,采用闪光对焊连 接;柱基底板钢筋为 HRB400 12- 22,采用整条钢筋截断,不进行连接;柱插筋与基础底板采用电焊固

11、定。 ( 1)底板钢筋安装 在基面上用墨线按钢筋设计间距画好钢筋位置,按画好的位置摆放钢筋。先安装底筋,再安装面筋,底板配筋为双层双向钢筋,采用 14 马镫支撑上部钢筋(马凳做法及摆放详下图),间距 1000。 底板钢筋马凳图 ( 2)闪光对焊 本工程地梁采用连续闪光焊连接,在钢筋加工棚内进行,在每个钢筋加工棚内布置一台 UN-100的对焊机,功率为 45KVA,必须保证焊头合格。 ( 3)柱插筋固定 柱钢筋插入基板内与基板钢筋连接,平直部分为 10d(设计要求),为保证柱筋不移位,将柱插筋与柱基底筋进行点焊固定。 9、柱基、底板混凝土浇筑 ( 1)本工程将基础底板划分为 6个区域,每个区域面

12、积约 1500m2,每次浇筑混凝土浇筑量约为 800m3,全部采用商品混凝土。 高科总部壹号一期工程 8 ( 2)现浇混凝土配料、搅拌,必须严格按照实验室混凝土配合比通知单执行,严格控制水灰比,坍落度 120 20mm。 ( 3)本工程底板混凝土采用地泵进行输送,按照 30m3/h 的浇筑速度,每次混凝土浇筑时长约 28h,准备两班混凝工,进行换班作业,每 12h 进 行一次换班。浇筑时,混凝土采用 50 插入式振动棒进行振捣,严禁欠振、漏振及过振,并采用平板振动器进行辅助振捣,项目部施工员及劳务施工员全程过程监管。混凝土浇注成型后必须进行实测实量 ( 4)用自来水浇水养护不小于 14 天,每

13、天三遍。确保混凝土强度达到设计要求和混凝土验收规范要求。 10、试件制作 1、每不超过 100 立方米的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次; 2、当一次连续浇筑超过 1000 立方米时,同一配合比的混凝土每 200立方米取样不得少于一次; 3、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样,同一 强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于 10 组,留置数量不应少于 3组。 4、连续浇筑混凝土量 500 立方米以下时,应留置两组( 12 块)抗渗试块。每增加 250-500立方米混凝土,应增加留置两组( 12块)抗渗试块。 六、质量要求 6.1 柱基、基坑质量要求 柱基、基坑的土质必须符合设计要求。允许偏差项目见下表: 项次 项目 允许偏差( mm) 检验方法 1 标高 +0, -50 用水准仪检查 2 长度、宽度 -0 用经纬仪、拉线和尺量检查 3 边坡偏陡 不允许 观察或用坡度尺检查 6.2 钢筋工程质量要求 ( 1)钢筋加工

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