1、（20届）本科毕业设计变形温度对铸造/热变形钕铁硼永磁材料磁织构和显微组织的影响THETEMPERATUREDEPENDENCEOFTEXTUREANDMICROSTRUCTUREOFCAST/HOTDEFORMEDNDFEBPERMANENTMAGNETS所在学院专业班级应用化学学生姓名学号指导教师职称完成日期年月变形温度对铸造/热变形钕铁硼永磁材料磁织构和显微组织的影响摘要【摘要】目前热变形法主要集中在对快淬粉末和高稀土含量铸锭的研究上，对低稀土含量铸锭的报道较少，很多方面还未有深入研究，而稀土含量低有利于降低成本，本文围绕稀土含量为13AT的低稀土含量ND,PR13FE80NB1B6混合
2、稀土铸锭展开探究性研究，主要研究热变形温度对铸造热变形ND,PR13FE80NB1B6永磁合金织构和显微组织的影响。在较低的热变形温度700时，大部分主相晶粒晶界与压力方向垂直或有一个很小的角度，得到006织构1；热变形过程中织构的形成并非一定要有液态富稀土相，它对织构的形成并未起到很大的作用；合金经700热变形后大部分磁畴为片状畴，且基本沿C轴平行排列，有利于合金剩磁的提高。【关键词】ND,PRFEB；铸造热变形；热变形温度；织构；磁畴3THETEMPERATUREDEPENDENCEOFTEXTUREANDMICROSTRUCTUREOFCAST/HOTDEFORMEDNDFEBPERMA
3、NENTMAGNETSABSTRACT【ABSTRACT】ATPRESENT,HOTDEFORMATIONISMAINLYFOCUSEDONTHERAPIDQUENCHINGPOWDERANDINGOTSWITHHIGHRAREEARTHCONTENT,MEANWHILETHEREPORTOFINGOTSWITHLOWRAREEARTHCONTENTISLESSANDHASNOINDEPTHRESEARCHINMANYASPECTSLOWRAREEARTHCONTENTISINFAVOROFREDUCINGCOSTS,SOTHISPAPERFOCUSESONTHERAREEARTHCONTEN
4、TOF13AT,LOWRAREEARTHCONTENTND,PR13FE80NB1B6MIXEDRAREEARTHINGOTSTOSTARTEXPLORATORYSTUDY,MAINLYINVESTIGATESINFLUENCEOFHOTDEFORMEDTEMPERATUREONTHETEXTUREANDMICROSTRUCTUREOFCASTHOTDEFORMEDND,PR13FE80NB1B6ALLOYOFALLOYINGOTSWEFOUNDTHATGRAINBOUNDARIESOFMOSTOFTHEMAINPHASESWEREPERPENDICULARORHADASMALLANGLETO
5、THEPRESSINGDIRECTIONAND006TEXTUREWASOBTAINEDINALOWERHOTDEFORMATIONTEMPERATUREOF700BUTDURINGHOTDEFORMATIONTHELIQUIDRAREEARTHRICHPHASEWASNOTANECESSITYFORTHEFORMATIONOFTEXTURE,ANDITDIDNTPLAYASIGNIFICANTROLEAFTERHOTDEFORMATIONINTEMPERATUREOF700,MOSTOFMAGNETICDOMAINSWEREPLATELIKE,ANDALIGNEDALONGCAXIS,WHI
6、CHWASPROPITIOUSTOTHEIMPROVEMENTOFREMANENCE【KEYWORDS】ND,PRFEBCASTHOTDEFORMATIONHOTDEFORMATIONTEMPERATURETEXTUREMAGNETICDOMAIN4目录摘要3ABSTRACT4目录51绪论611稀土永磁材料的分类和发展612稀土钕铁硼永磁材料的应用713稀土钕铁硼永磁材料的加工工艺814热变形稀土钕铁硼永磁材料815稀土永磁材料的技术分析9151织构的定义及金属织构的形成9152磁畴概述1016论文选题背景及技术路线102实验1121样品的制备1122样品的表征与分析123结果与讨论13318
7、20热变形ND,PR13FE80NB1B6磁体的织构和显微特征1332720热变形ND,PR13FE80NB1B6磁体的织构和显微特征1433700热变形ND,PR13FE80NB1B6磁体的织构和显微特征154结论18参考文献19致谢211绪论11稀土永磁材料的分类和发展随着人类文明的不断前进，科学技术水平日新月异的发展，具有高性能的永磁材料的需求随着时代的发展而日益增大。永磁合金材料作为具有多种基础功能的功能材料的具有举足轻重的地位，其研究和发展程度的现状是衡量一个国家经济发展和综合国力的重要标准之一。稀土永磁材料指的是那些受到外界磁场磁化以后，当外磁场被撤去后仍能长时间保持较强磁性的磁性
8、材料。磁性材料是20世纪60年代发展起来的一种新型功能材料，到现阶段为止已经发展了三代，在现代社会中扮演者极其重要的角色。尤其是第三代稀土永磁合金钕铁硼稀土永磁材料自1983年问世以来，以其史无前例的优秀磁性能和相对低廉的原材料成本和磁材料价格，得到了世界各国及其科学家前所未有的重视。由于稀土永磁材料所具有的独特的磁性能以及各方面的优良性质，在军事、网络、通讯、交通以及现代尖端科技技术等方面获得日益广泛的应用，稀土永磁材料正逐渐成为高新科技技术、新型产业与现代社会进步的重要物质基础。随着电流的发现和电磁感应定律的广泛应用，永磁材料得到了迅速的发展。稀土永磁材料经历SMCO5、SM2CO17以及
9、ND2FE14B三个发展阶段，已经逐渐成为支撑现代电子信息产业的重要基础性材料之一。其中NDFEB合金以其丰富的资源优势和更为优异的磁性能而倍受欢迎。随着人类文明的进步，现代社会对高性能永磁材料的需求量日益增大，特别是近年来电子工业的迅猛发展更是对永磁材料的性能提出了越来越高的要求。人们在1900年发现了钨钢，其磁能积BHMAX达到了27KJ/M3。1917年发现了钴钢，其BHMAX达到了72KJ/M3。1931年后，出现了成分为FE2ALNI的铁镍铝合金，以后通过添加CO，使其磁性能大幅度提高，BHMAX达到了800KJ/M3逐步形成了ALNICO系永磁合金。在很长一段时间内，这类合金在永磁
10、材料中一直占有主导地位。五十年代末，由于稀土分离、冶炼技术日趋完善，使得对稀土永磁材料的开发和应用成为可能。1966年，美国代顿大学的KJSTRNAT等研制出磁能积达到400KJ/M3的SMCO5粉末粘结磁体2,标志着第一代稀土永磁材料的诞生。1977年日本的TOJIMA等人利用粉末冶金法研制出了SMCO,CU,FE,ZR72永磁体，达到当时实用永磁材料BHMAX的最高值，并形成了第二代稀土永磁材料。到1980年左右，烧结217型SMCO的BHMAX已经提高到2650KJ/M3以上3。由于第一、第二代稀土永磁材料都以价格昂贵的SM和CO为主要成分，故其成本很高。于是研究以自然界中含量丰富、价格
11、便宜的铁来取代钴制备新型永磁材料就成为七十年代以后人们探索的目标。进入20世纪80年代，随着对三元稀土铁化合物研究工作的展开，人6们逐渐将注意力集中到了REFEB三元化合物上。1983年，日本住友特殊金属公司的MSAGAWA等人4采用粉末冶金工艺成功地制出了以ND2FE14B化合物为基的NDFEB系烧结永磁体，其磁能积BHMAX2900KJ/M3宣告第三代稀土永磁材料正式问世。NDFEB系永磁材料的出现是永磁材料研究史上的转折点，从此以铁基为主的稀土永磁材料摆脱了价格昂贵的CO，且其磁性能比稀土钴系永磁体要高许多，使得其日益广泛的应用成为可能。但烧结NDFEB系永磁材料的居里温度比较低，温度稳
12、定性和抗腐蚀性较差。尽管如此，烧结NDFEB系永磁材料仍然是迄今为止人们公认的最优秀的永磁材料之一。12稀土钕铁硼永磁材料的应用永磁材料广泛应用于现代生活之中，如家电、电子通讯、医疗设备、成分检测、工业生产等领域。永磁材料的基本功能是在不需要消耗电能的前提下，提供相对更加稳定持久的磁通量，同时永磁材料可以使器械和设备结构简单、制造成本和维修保养成本降低。永磁材料是二十一世纪最环保最节能的重要手段之一，因此其应用范围越来越广，应用量也变的越来越大。而被称为“永磁王”的NDFEB稀土永磁材料无疑更是其中的佼佼者，其凭借自身的种种优异特性获得了更为广阔的应用与发展。按照其应用领域的不同我们可以大致将
13、其分为以下几类电机领域发电机、电动机、DVDROM、微形电机、马达电声领域汽车音响、扬声器、传声器、报警器、舞台音响医疗保健核磁共振仪、医疗器械、磁疗保健品、磁化节油器机械设备磁吊、磁分离、磁力机械、磁选机其他行业自动麻将机、玩具磁、管道除垢器、磁性锁具、门窗磁713稀土钕铁硼永磁材料的加工工艺NDFEB合金的制造方法主要有熔体快淬法、烧结粉末冶金法等，按照生产工艺的不同，可分为热变形磁体、烧结磁体和粘结磁体等，其工艺流程简单概括来说可分为工艺一工艺二工艺三工艺四冶炼与铸锭冶炼与铸锭冶炼与铸锭冶炼与铸锭高温退火溶体快淬粗破碎溶体快淬热变形晶化处理制粉晶化处理热处理热变形磁场取向与压型制粉、混合
14、机械加工与表面处理热处理烧结成型H0性能检测机械加工与表面处回火固化处理性能检测机械加工与表面处理表面处理性能检测性能检测其中工艺一、工艺二是制造热变形磁体的工艺流程；工艺三是制造烧结磁体的工艺流程；工艺四是制造粘结磁体的工艺流程。本文中所采用的工艺制造流程与工艺一类似5。14热变形稀土钕铁硼永磁材料ND2FEL4B具有很强的单轴各向异性，在以ND2FEL4B为基体的稀土永磁材料中，当ND2FEL4B晶粒C轴沿样品轴向规则取向时，形成的是各向异性磁体，当ND2FEL4B晶粒C轴混乱取向时，磁体则是各向同性的，各向异性永磁材料的磁性能约是各向同性永磁材料的四倍6。制造各向异性永磁材料的方法主要有
15、两种，一种是传统的粉末冶金外加磁场取向法，另一种是热变形法，热变形法又包括铸造/热变形法和快粹/热变形法。在粉末冶金法中，通过外加磁场和压型获得各向异性永磁材料，但由于外加磁场的应用，其工艺流程异常复杂，并且导致生产成本相对较高。而热变形法，则是通过材料在形变过程中形成织构而获得各向异性磁体的。目前快淬热变形各向异性永磁体的磁性能已8达到BR148T，HCI1178MA/M，BHMAX400KJ/M3铸造热变形PRL7FE765CO115B5永磁材料的磁性能己达到BR12T，HCI1220KA/M，BHMAX260KJ/M3。铸造/热变形法工艺流程短，磁体的氧含量低、晶粒小并且有非常强的抗腐蚀
16、性，其当之无愧的成为制造各向异性磁体的首选方法。15稀土永磁材料的技术分析151织构的定义及金属织构的形成织构对材料的性能具有重要影响。在介绍织构之前我们先解释各向同性与各向异性。单晶体在不同的晶体学方向上的力学、电磁学、光学、耐腐蚀甚至核物理等方面的性能会表现出显著差异，我们将这种现象称为各向异性。多晶体是由许多单晶体组合而成的，如果晶粒数目大且各晶粒的排列是完全无规则的统计均匀分布，则这多晶集合体在不同方向上就会宏观地表现出各种性能相同的现象，我们将之称为各向同性。然而多晶体在其形成过程中，由于受到外界的热、电、磁等各种不同因素的影响，再或者在形成后经过不同加工工艺的处理，多晶集合体中的各
17、晶粒会沿着某些特定方向排列，呈现出或多或少的统计不均匀分布，即出现在某些方向上聚集排列，因而在这些方向上取向几率增大的现象，这种现象叫做择优取向，也就是我们所说的织构。而今织构种类主要分为宏观织构、围微观织构、纤维织构、板织构等7。金属织构是金属和合金经过再结晶退火或塑性变形后，可能产生具有择优取向的多晶体组织。不同的热塑性加工工艺会造成金属材料不同的热变形织构。冶金质量、变形量、加热温度、变形几何条件、变形速率、初始晶粒度铸造织构、杂质元素含量、层错能、加热速度、变形终止时的温度、第二相含量及其分布状况等许多因素都会影响热加工磁织构的形成。金属在进行热塑性加工时，其内部主要会发生两种微观过程
18、。其一是伴随着金属基体缺陷密度的下降以回复、形核和晶粒长大为主的动态再结晶；其二是伴随着金属基体缺陷密度的升高以位错运动为主的塑性变形。两种过程在变形过程中会同时或交替进行，使得这两种织构均不能得到充分的发展，从而导致热变形后形成的织构都较弱。从另一方面讲，热变形过程又会受到上述种种多方位因素的影响，从而会在不同程度上促进或遏制塑性变形与动态再结晶两个过程，进而甚至会影响到热变形织构的类型和锋锐程度8。对于热变形永磁材料来说，在热变形过程中主相ND2FEL4B破碎和破碎粒子的旋转和重组的过程中形成磁取向是。董清飞的研究表明1，经过压力与柱状晶生长方向垂直的热压形变后，垂直压力方向的磁性能显著降
19、低，而平行压力方向的磁性能显著提高，合金样品经热压形变后已变成各向异性的样品了。可见，铸造RFEB系或MQII样品经热变形变后具有的较强各向异性是在热形变过程中形成的。152磁畴概述9在磁性材料中，由于磁晶各向异性能、材料内交换能、退磁场能等各种能量的综合作用，使得材料在微观上被分成许多磁矩规则排列（自发磁化）的小区域，这些小区域就被称为磁畴8。根据结构的不同可以将磁畴分为封闭畴、波纹畴、棋盘畴、磁泡畴、片形畴以及多种衍生畴等。一般来说一个典型磁畴的宽度约为102MM，体积约为106MM3。我们将磁畴的形状、大小以及其在铁磁体内的排列方式叫做磁畴结构，磁畴结构以及其变化方式决定了磁性材料的宏观
20、性能，磁性材料的许多实用性质都与磁畴有关。因而研究磁畴的形状、大小和分布以及其随外磁场的变化等情况对于了解和改进磁性材料的性能将起到重要的指导作用9。所以，对磁畴结构和变化方式的观测研究是铁磁学、信息科学和磁性材料与器件等学科领域的基础性研究之一。16论文选题背景及技术路线NDFEB永磁体于1983年问世，在1984年年底开始由实验室研究成果成功转化为产业化工业生产9。我国NDFEB的产量从20世纪60年代年10吨的年产量到21世纪6千吨以上年产量，足以说明我国已经成为世界级别的NDFEB永磁体产业大国。但是产品质量和先进国家相比还是有着较大的差距，主要表现为性能不稳定、产品密度不均匀、批量生
21、产的产品性能一致性较差、热稳定性低、耐蚀性较差等。目前钕铁硼生产大国中处于领先地位的日本、欧洲各国以及美国的NDFEB厂家已经能大批量生产BHMAX4852MGOE的磁体，而我国大多数厂家生产的产品都还只是处于中低档水平，即使是品质最高的产业也只是徘徊在BHMAX3842MG0E之间，平均水平远落后于其他生产大国。产品档次难以攀升的原因主要是工艺生产技术落后。产品质量落后，以致产品价格低廉，我国产品价格仅为国际上的1/5，甚至更低，极大的损害了国家产业的利益。因此大力开展提高NDFEB稀土永磁材料产品磁性能的研究，对于增强我国的国际竞争力，缩小永磁材料产业差距有着巨大意义。NDFEB永磁材料是
22、现在主流磁性材料中非常具有代表性的一种，他具有优异的的磁性能以及单轴各向异性，同时价格相对较低，不断受到世界各国广泛的关注与应用。本课题即以NDFEB合金磁体为研究试样，研究变形温度对铸造/热变形稀土永磁材料的磁性能和织构的影响。制造各向异性永磁体的方法有两种，传统的粉末冶金法以及热变形法。热变形法包括铸造/热变形法和快粹/热变形法。其中铸造/热变形法具有成本低、过程氧化少、磁体氧含量低、工艺过程简单的优点。本文旨在不同的变形温度下对NDFEB合金磁体试样进行热变形实验，对热变形磁体进行技术测试和显微分析，对比不同变形温度对铸造/热变形稀土永磁材料的织构和显微组织的影响，探讨热变形温度与磁体显
23、微特征的关系，为进一步研究奠定基础。102实验21样品的制备首先将稀土元素ND、PR纯度995，NB纯度999和FE20B中间合金按名义组分ND,PR13FE80NB1B6进行配料，然后将配好的原材料放入电弧熔炼炉的水冷CU坩埚内；用机械泵先将真空室抽至101PA，接着用分子泵抽至真空度为3104PA；向真空室中充入保护气氛高纯氩气，通过石墨电极向电弧熔炼炉内输入电能，以电极端部和原材料之间产生的电弧为热源开始熔炼，先大功率送电使原材料完全熔化，再小功率熔炼10分钟后断电，冷却得到圆饼状的合金铸锭；反复熔炼铸锭3次以使合金成分均匀；最后使用电火花线切割机（图21）从得到的合金铸锭中切割出532
24、MM的铸锭棒材（图22）若干个以备实验，如下图所示图21电火花线切割机图22532MM的原始铸锭棒材将SANS真空热压炉系统的真空室抽至真空度为5103后，开始升温，抽真空过程一直继续，待温度示数稳定后进行热变形。热变形过程中所施加压力方向与样品轴的方向平行，热变形装置如下图所示11图23热变形装置示意图22样品的表征与分析用D8ADVANCE型多晶X射线衍射仪（CUK）对合金织构进行分析；采用TM1000型台式扫描电镜进行显微组织的测试和分析；在热变形ND,PR13FE80NB1B6合金纵截面表面涂上磁流体，然后在奥林巴斯金相显微镜下观察合金的磁畴组织。图24样品的表征与分析用仪器ATM10
25、00型台式扫描电镜；BD8ADVANCE型多晶X射线衍射仪；C奥林巴斯金相显微镜12结果与讨论31820热变形ND,PR13FE80NB1B6磁体的织构和显微特征图31是ND,PR13FE80NB1B6合金铸锭经820，变形量69的热变形后纵截面的X射线衍射图，从图中可以看出314衍射峰为主峰，410、214、311等衍射峰强度都很高，未出现006衍射峰，没有形成C轴取向。图31热变形温度为820，变形量为69的热变形ND,PR13FE80NB1B6合金纵截面X射线衍射图对上述合金进行显微组织分析后发现，合金大部分晶粒仍为粗大等轴晶，如图32（A），这些晶粒热变形不明显，经仔细寻找后找到如图3
26、2（B）所示的一个区域，此区域的右半部分晶粒被压成了板条状，但板条状晶粒的晶界并不与压力方向垂直,有30左右的夹角。因此，经820热变形后合金晶粒取向混乱，未形成C轴取向。此外，对合金纵截面进行磁畴观察后发现，合金晶粒内存在大量的迷宫畴，片状畴数量很少且存在于C轴基本与压力方向垂直的晶粒，这就从显微组织上给出了820热变形ND,PR13FE80NB1B6合金未出现006衍射峰的原因。图32热变形温度为820，变形量为69的热变形ND,PR13FE80NB1B6合金纵截面的显微组织图（压力方向为水平方向）32720热变形ND,PR13FE80NB1B6磁体的织构和显微特征BA13ABA降低热变形
27、温度到720，对ND,PR13FE80NB1B6合金铸锭进行热变形后，对其纵截面进行X射线衍射分析，得到图33。从图中可以看出214、311、301、411、314等衍射峰强度有所减弱，并出现了006衍射峰，但214峰仍为主峰。图33热变形温度为720，变形量为69的热变形ND,PR13FE80NB1B6合金纵截面X射线衍射图图34是上述合金纵截面的磁畴组织，从图中可以看到，经720热变形后，合金晶粒大部分为板条状，形成不同的区域，如图34中A和B区，在同一区域内晶粒基本平行排列，但不同区域间晶粒则有很大的夹角甚至相互垂直，因此晶粒取向非常混乱。在C轴与压力夹角约为30的A区未发现明显的磁畴，
28、如图34（B），在C轴与压力夹角约为70的B区晶粒内存在片状畴，如图34（C），这就是214、311、301衍射峰强度仍很强的原因。图34热变形温度720，变形量69ND,PR13FE80NB1B6合金纵截面磁畴组织图（压力为水平方向）BABBC14A整体图；BA区磁畴组织图；CB区磁畴组织图对720热变形后合金的显微组织仔细寻找后找到一小块区域的晶粒晶界基本垂直于压力方向，如图35，这就从显微组织上证明了合金中应有006峰出现，但强度不大。图35热变形温度为720，变形量为69的热变形ND,PR13FE80NB1B6合金纵截面的显微组织图（压力方向为水平方向）33700热变形ND,PR13F
29、E80NB1B6磁体的织构和显微特征图36为热变形温度700时，热变形ND,PR13FE80NB1B6合金的X射线衍射图，从图中可以看出214等峰的峰强继续减小，006衍射峰增强成为最高峰。图36热变形温度为700变形量为69的热变形ND,PR13FE80NB1B6合金纵截面X射线衍射图图37是此合金纵截面的显微组织图，从图37（A）中可以看出700热变形后合金大部分区域晶粒被压成板条状，A区的晶界垂直于压力方向，即晶粒的C轴平行于压力方向，B区晶界与压力方向基本垂直，有一个很小的角度，这就从显微组织上很好地证明了样品中晶粒C轴取向的形成。但在另一区域，如图37B，晶界之间不平行，且晶界并不与
30、压力方向垂直，有大于20的夹角，因此除00L衍射峰外214、313、105等衍射峰强度也很强。B15AAECBDDF图37热变形温度为700，变形量为69的热变形ND,PR13FE80NB1B6合金纵截面不同区域的显微组织图（压力方向为水平方向）图38是该合金纵截面的磁畴结构，经700热变形后合金大部分晶粒的磁畴壁方向已与压力方向基本平行或成很小的夹角，磁畴为片状畴，多个磁畴平行排列，如图38（B）、（C）、（D）、（E）晶粒中畴壁方向与压力方向平行的多个片状畴平行排列才有利于合金剩磁的提高。BAABEDCBF16图38热变形温度700，变形量69ND,PR13FE80NB1B6合金纵截面磁畴
31、组织图（A）整体图；BA区磁畴组织图；CB、C区磁畴组织图；（A）DD区磁畴组织图；EE区磁畴组织图；FF区磁畴组织图。X射线衍射和显微组织都表明，样品内晶粒C轴开始沿样品轴（压力方向）方向取向。C轴取向的形成是由于晶粒间发生相对滑动和转动。塑性变形过程中，00L晶面所需的滑移驱动力（临界分切应力）最小，最易滑移12。晶粒的转动与RE2FE14BREPR,ND相弹性模量E的各向异性有关，平行于C轴方向的E较小（700时，E比E大1181），压力与C轴角度为零时的应变能最小，在应变能的驱动下晶粒C轴逐渐转向与压力平行的方向，形成C轴取向。以往研究12，13，14认为液态富稀土相（RE16AT）有
32、利于铸造热变形REFEB永磁合金织构的形成，但本文中在820的高热变形温度下并未得到006织构，相反的在较低的700时却得到006织构，且ND,PR13FE80NB1B6合金成分接近正组分，在热变形过程中形成的液态富ND相较少，因此可以认为液态富ND相对织构的形成并未发挥很大的作用。刘新才等人17对PR17FE765B5CU15永磁合金的006织构研究后也认为富PR相对热变形并没有太大的贡献。他们认为晶界由低熔点（熔点620）富PR相和高熔点（熔点10601100）富PR相组成。在T900下，只有低熔点富PR相为液态，高熔点富PR相为固态。而低熔点液态富PR相已在热压过程中被大量挤出，对PR2
33、FE14B晶粒的转动、变形并没有起到很大的作用，相反，I006/IMAX随合金富PR相的减少而提高，热压NDFEB磁体与此类似18。从本文的实验结果可以看出，即使在低稀土含量（13AT）和低热变形温度（700）下仍能得到ND,PRFEB合金的006织构。在热变形温度700时虽有006织构的形成，但214峰的峰强仍很高，I006/I214112，织构并不明显，同时在显微组织中仍存在C轴与压力方向成大角度的晶粒，在磁畴中仍存在与压力方向完全垂直的片状畴，如图38（F），这都会极大地影响合金的磁性能。因此，还需进一步调整热变形温度以期得到更好的006织构，这方面的实验仍在继续。173结论1、ND,P
34、R13FE80NB1B6合金在700时大量晶粒被压成细条状，且晶界与压力方向垂直或有一个很小的角度，形成显著的006织构，即较低的热压温度能促进C轴取向，有利于形成织构；2、ND,PR13FE80NB1B6合金006织构的形成并非一定要有液态富稀土相，它对织构的形成并未起到很大的作用。3、ND,PR13FE80NB1B6合金经700热变形后大部分磁畴为片状畴，且基本沿C轴平行排列，有利于合金剩磁的提高。18参考文献1刘新才，潘晶，徐志峰，等热变形PRFEBCU磁织构的形成机制及006织构的获得J南昌航空工业学院学报，1997，117262周寿增，董清飞超强永磁体一稀土铁系永磁材料M北京冶金工业
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