1、商品混凝土的质量控制摘要：近年来，随着建筑水平的不断提高，城市建设力度的不断加大，建筑业蓬勃发展，混凝土工厂化生产已是大势所趋，由此产生出商品混凝土。商品混凝土应用于建筑施工中产生了良好的经济效益和社会效益。与此同时，由于原材料、配合比、运输环节、施工管理、技术力量、施工组织等方面的影响，目前采用商品混凝土仍存在这样那样的质量问题，若不引起重视，将直接影响到建筑物施工后整体结构的质量。因此，施工中商混凝土的质量控制成了一个新的话题，商品混凝土的质量控制应以预防为主,防患于未然,通过减少质量通病提高商品混凝土的质量。 关键词：商品混凝土 质量控制 养护 中图分类号：TU37 文献标识码： A 1
2、 前言 商品混凝土是指由水泥、集料、水以及外加剂和掺合料等，按一定比例经集中搅拌站计量，拌制后出售，并采用运输车，运至使用施工现场的混凝土拌合物。它实现了混凝土生产的专业化、商业化和社会化，具有加快施工进度、减少环境污染、提高工程质量和节约材料成本等优点。但影响质量的原因有很多，现就商品混凝土的质量控制谈一些自己的看法和建议。 2 商品混凝土的生产环节的质量控制 混凝土俗称人工石，由石子、砂、水等三大原料组成。确定混凝土的配合比，实际上就是就是根据设计的混凝土强度等级和质量以及混凝土施工的和易性等要求合理确定水泥、砂、石子、水、外加剂的重量比。商品混凝土的质量最关键的因素是水泥品质的好坏，因此
3、首先要严格控制水泥的选择。水泥应该使用质量稳定、信誉度高的企业生产的水泥，严禁使用质量不稳定的水泥。骨料要采用粒径大小适合的，含泥量少的中、粗砂。外加剂一般宜掺缓凝型高效减水剂。泵送砼应掺 FCN 泵送剂或减水剂，并宜掺用粉煤灰或其他活性矿物掺合料。外加剂和掺合料的掺量应根据天气、缓凝、早强等要求通过试验确定。合理的配合比是保证混凝土质量的必要条件。 3 商品混凝土运输环节的质量控制 商品混凝土的运输必须使用搅拌车，在运输过程中须保持慢速简体旋转，以确保混凝土拌和物的和易性，不得产生离析和失水现象。搅拌运输车运送的商品混凝土宜在 1.5 小时内卸料，商品混凝土的运送频率应保证商品混凝土施工的连
4、续性。混凝土卸入泵机料斗的同时，泵机的搅拌器应不停的搅拌泵机料斗内混凝土量应始终保持盖过混凝土输送缸，泵送间隙泵送混凝土尽量避免停泵，应连续进行。如有间歇应经常使混凝土泵转动，以防堵管。当管内混凝土接近初凝时，应将管内混凝土排出并冲洗干净。 4 商品混凝土的浇筑现场环节的质量控制 商品混凝土进入施工现场，施工单位应有专门技术人员负责对商品混凝土进行检测，主要检测混凝土的坍落度和骨料的强度，对于坍落度过小或过大的商品混凝土坚决退回厂家重新搅拌。商品混凝土进入施工现场严禁加水及二次运转和搅拌，并不得将超过初凝时间的商品混凝土用于工程，且混凝土的和易性要好，不出现离析现象。满足以上要求，方可进场浇筑
5、。同时按规定批量留置标准养护试块与同条件试块。施工现场加强施工管理，并制定管理制度，提高操作人员的技术水平和质量意识，增强工作责任心。 浇注前应用水浸湿地板和模板，并浸湿钢筋，但不允许有明水存在。浇筑时，要时时观察模板情况，观测浇筑过程中位移、变形、漏浆现象。浇筑混凝土时，应由低处向高处分层、由远至近浇筑。同一区域的混凝土应按先竖向结构后水平结构的顺序分层浇筑。每层的厚度应根据捣实工具和方法、结构的配筋情况等因素确定，一般分层厚度应该在 30O 至5OOmm 之间。若浇筑结构高出 3m，应采用串简、溜管或振动溜管使混凝土下落。 混凝土的捣实是为了使混凝土下模后顺利成型达到密实的目的，保证混凝土
6、结构构件外形正确，表面平整，内部密实，强度和其他性能符合设计的要求。所以混凝土浇筑入模后应立即进行充分的振捣，使新入模的混凝土充满模板的每个角落，排出气泡，使混凝土达到最大的密实度和均匀性的效果。因此混凝土工应严格按照“直上直下，快插慢拔，插点均布，切勿漏振，上下抽动，层层扣搭，时间掌握好，密实质量佳”的操作要点进行操作。 5 商品混凝土养护环节的质量控制 商品混凝土的养护是防治裂缝的关健。因此商品混凝土的第一次养护时间应该尽量提前。越早越好。特别是遇到干燥大风、烈日暴晒的天气，要在二次振捣后，及时养护，随抹随覆盖塑料薄膜，在不易覆盖塑料薄膜的部位涂刷养护剂。严禁在太阳直晒后裸露的混凝土上直接
7、浇水养护，以防止由于温度骤降导致板面开裂。混凝土终凝后，设专人淋水养护，使混凝土表面处于湿润状态。养护时间应不少于 7d，若为抗渗混凝上养护时间不少于 14d。通过以上方面工作，加强施工管理，商品混凝土在施工现场的使用过程中的质量将得到有效的控制。 控制好养护时间对控制商品混凝土早期收缩十分重要。对不掺用减水剂的的普通混凝土而言，早期收缩很小，早期的洒水养护主要是使水泥充分水化，保证混凝土强度的发展，因此，我国混凝土结构工程施工质量验收规范的规定，混凝土的起始养护时间是浇筑后 12 小时以内。但对大量掺用减水剂的现代商品混凝土，经相关试验证明，初凝后 8 小时内的收缩急剧增加，而在实际工程中最
8、大量的楼板裂缝也主要出现在混凝土初凝后几小时以内，因此，掌握好起始养护时间是控制商品混凝土早期收缩裂缝的关键，如果继续按照浇筑后等 12 小时再进行洒水养护，就失去了控制早期收缩裂缝的产最佳时间，从早期收缩裂缝控制来讲，将失去了任何的作用。但目前大部分的施工单位仍然习惯于传统的施工养护经验，没能根据现在商品混凝土的特点在混凝土刚初凝（失表面水前）就采取合理养护措施，有效降低收缩，减少开裂。 6 结束语 综上所述，控制商品混凝土质量的环节主要是生产环节、运输环节、浇筑环节和浇筑后的养护环节。提高商品混凝土质量控制的效果，应该对这四个环节进行全过程控制。影响商品混凝土质量的因素多而复杂，它是一项技术性和管理性很强的工作。因此，建立监督管理长效机制，积极推行行业诚信建设和质量指标评价考核制度，强化行业自律，增强行业人员质量控制意识不容忽视。 参考文献： 1，孙以浩 王中华,浅谈商品混凝土的质量控制J，江苏建筑，2008 2，彭圣洁， 建筑工程质量通病防治 ，中国建筑工业出版社北京，2002 3，刘克斌， 监理对商品混凝土的质量控制 ，中国建筑工业出版社，2008 4，丁学文， 混凝土与混凝土制品 ，中国建筑工业出版社，2008
