1、土建施工中的深基坑支护施工工艺摘要：深基坑支护技术在土建施工中有着非常重要的作用，从实际情况来看，深基坑施工也有着一定程度的危险，所以，施工过程必须要掌握好施工的要点。本文以实例列举了施工过程中可能出现的安全问题，并且对相关的施工技术进行了调整和改进。所采取的施工方案的切实可行的。深基坑支护施工具有较好的施工效果 ，对周围环境的影响较不，值得应用和推广。 关键词：土建基础；深基坑；支护；施工工艺技术 中图分类号： TU74 文献标识码： A 1 工程概况 在某全住宅不区内，居住人群较多，安全系数较高，施工等级为一级。在深基坑的南侧有一条城市的主干道，北侧有供居民行走的不区道路，附近是局面建筑群
2、，有尚未建好的和已经建好的建筑。此处工地的环境相对较为复杂，勘察技术人员依据勘测结果得知，施工场地内的岩土结构以杂填土、第四系全新统冲洪积物、残积物等为主，这些是深基坑的主要分布情况。而在勘查过程中，发现钻孔时有地下水不断渗出，这说明潜水可能是影响基坑开挖的主要因素，由于施工现场基本都是空隙型潜水，在施工过程中也难以对工程造成大范围破坏，相对环境较好。在地下水的水位 3.31-5.41 米之间，主要含水层为强透水性的第四系冲积砾砂和卵石。此外，在场地的地下有南北方向的线路、管道存在。 2 深基坑支护方案 2.1 设计方案时应考虑的问题 在施工方案设计阶段，需要对设计方案进行综合考虑，其中需要注
3、意以下几点问题。 1)深基坑的东西两侧是居民楼，在进行施工的过程中，要避免对附近的居民造成不必要的影响。附近的环境与深基坑施工的现场较劲，因此要注意保证不破坏原有的居民环境和设施等。 2)潜水的处理是深基坑施工的重点内容，也是本次施工中尤其要注意的部分，做好比水、降水和排水工作有着重要的意义。 3)在工程的地下有着多条线路和管道设施等，因此深基坑施工过程中要尤其注意不要对其设施产生破坏 ,尤其是电缆、管道等设施，一旦出现问题将很难处理，这此问题在施工方案设计过程中必须要考虑在内。2.2 深基坑支护方案设计 深基坑支护方案的设计要参照深基坑具体的环境来进行，主要考虑的参数有在地层中岩石的厚度、咋
4、填土、红砂土等等，这些地质情况对深基坑支护方案的设计有着重要的影响，设计人员不仅要把这些因素考虑在内，同时也需要现场实地的进行观察测量，从而设计出更好的方案，以保证工程的整体质量。 3、施工中工艺流程和施工顺序 3.1 工艺流程:施工场地平整-第一层土方开挖-第一层水平支撑施工-第二层土方开挖-第二层水平支撑施工-第三层土方开挖-第三层水平支撑施工-第四层土方开挖-第四层水平支撑施工-第五层土方开挖-垫层施工-验收交下一道工序 3.2 施工顺序 本工程土方开挖分五次完成，步骤如下： 第一步：平整场地，开挖土方至第一道支撑地步，施工第一道支撑。第二步：待第一道支撑混凝土强度达到 80%后，开始第
5、二次土方开挖，开挖深度至第二道支撑底部，施工第二道支撑。 第三步：待第二道支撑混凝土强度达到 80%后，开始第三次土方开挖，开挖深度至第三道支撑底部，施工第三道支撑。 第四步：待第三道支撑混凝土强度达到 80%后，开始第四次土方开挖，开挖深度至第四道支撑底部，施工第四道支撑。 第五步：待第四道支撑混凝土强度达到 80%后，开始第五次土方开挖，开挖深度至基坑底部，进行混凝土垫层施工。 在此施工期间，挖土工作一般在夜间进行，白天利用 1m3 挖掘机进行倒土，加快晚上施工速度。在第二道内支撑养护期间，我们安装提土机，进行调试，试运行，当具备开挖第三层土时，提土机一切准备就绪。4.深基坑支护施工 对于
6、深基坑支护的施工内容，可以桩锚支护形式施工为例进行具体的分析，深基坑西侧的不区楼基础冲孔灌注桩，通过具体测量得知桩直径约为 1.1 米，长度为 20.5 米，桩中心采用的是 C25 混凝土，每两桩间距离 2.5 米，桩的布置形式为单排。而东侧居民楼基础也是冲孔灌注桩基础，除桩长 14.4 米，两桩间间距为 3.5 米外，其他情况与西侧基本相同。依据此工程实际的情况，针对桩锚支护施工。首先，采用冲孔灌注桩施工，然后在基坑开挖的同时完成腰梁与预应力钢筋的施工。在本工程中各项施工允许的偏差为:桩径偏差约为 4.7-5.1 毫米，垂直度约为0.51%,主筋间距约为 8-1 1 毫米。此外，为确保护坡桩
7、成为一体，施工中还应注意增加护坡桩的抗滑动力矩。整全支护施工工艺流程如下:工作人员安装卷扬机;连接冲击系统和埋设护筒;开孔和冲孔;清除孔中废弃的残渣;下钢筋笼;灌注混凝土完成支护施工过程。 5、基坑开挖方法及出图路线 第一层土采用反挖土机直接挖掘装载机，采用对称退挖法施工。第二层土方采用台阶式反铲挖掘机接力开挖出土的方法，最后土方出土采用预留土堆作为中间传接点，利用长臂挖掘机装车，通过栈桥运出场外；第三层-第五层土方开挖采用新专利技术提土机进行土方垂直运输，然后再用水平皮带机将土直接运输到围墙外运输车上的方法进行施工。 根据现场实际测试，用 1.5m2 挖掘机挖土，配合 14-20m3 运土车
8、运土，装土效率为 1 车/6min，弃土场至施工现场的距离为 11km，运土车在途中平均车速为 30km/h，装土-开往弃土场-卸土-返回施工现场，整个过程需要 60min； 即：11/30*60*2+16（卸土时间）=60min 现场实际 1.5m3 挖掘机装车效率为 1 车/6min（运土车为 15m3） 经过实测每一辆车从倒车到指定装车位置-装车满车-车离开现场共计需要 10min；以下挖土均按上述方式考虑。 基坑支护结构设计与施工不仅涉及到结构问题和岩土程问题，而且因为地下工程的不确定因素太多，必须结合工程地质水文资料，环境条件，将监测数据与预测值相比较以判断前段施工工艺和施工参数是符
9、合预期要求，以确定和优化施工参数，做好信息化施工，及早发现问题，特别注意监测基坑外的沉降隆起变形和临近建筑物的动态，及时采用相应对策，消除事故隐患。为了保证施工安全，在支护的工作中必须要避免出现支撑不可靠或无效等问题;在进行焊接时为了避免出现漏焊、不连续焊接等现象影响施工的质量，工作中应保证焊接到位;契入时需要注意顶端的高度不要超过管外缘高度;在基坑开挖时应避免超挖现象的发生;在基坑开挖之后可以进行修坡和挖水沟等过程，以满足安全层坡的要求等。 6 支护施工过程质量的控制 6.1 土方开挖环节质量的控制 基坑挖掘过程中，必然会对周围土平衡造成破坏，所以会有一定的危险系数且随着基坑开挖的进展，风险
10、也随之不断加大，所以应加强土方开挖前的监测工作。在进行基坑开挖过程中应当坚持开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖的基本开挖原则。在基坑开挖时有效的计划安排和组织管理也是施工顺利完成，确保施工质量和工期的重要因素。因此在基坑开挖时应避免盲目施工、随意更改方案的弊端。对于面积较大的基坑，施工中应进行分层分段开挖此外，基坑底面若暴露时间过长可能产生不良影响，甚至会引发事故，所以应尽量 减少每步开挖后、支撑前基坑的暴露时间。 6.2 土钉支护环节质量的控制 土钉支护也是一种深基坑支护形式，施工前首先应确保土钉强度与抗拉力都能满足相关规范的要求，施工时应当注意:1)在每全孔口位置标明实际的深度，当钻机
11、总长与孔深一致后方可同意终孔。2)在土钉成孔前应按照相关设计对其进行标记和编号。3)确认土钉的拉拔力，需要进行最拉拔试验以确保土钉的拉拔力，在试验时要确保对注浆量和注浆力的控制，试验应聘请有资质的第三方进行。4)按照相关的规范要求严格控制浆液的水灰比。 7、施工安全技术保证措施 1）土方开挖交底应详细 ,交底内容必须包括工程桩位置 、围护桩位置、放坡位置、放坡坡度、开挖深度等。 2)开挖时应有施工人员在现场观测管理。先开挖离桩位较远的部位。再逐渐往桩靠近。当挖至离桩头 500mm 时。应停止机械作业。改为人工轻挖。应避免土方机械碰撞围护桩与工程桩。特别是桩混凝土浇灌未达设计强度等级时。更应严格
12、控制。 开挖降水井外围 500cm 附近的土方时。也应采用人工开挖的方式进行。 3)机械开挖严禁超挖。应时随时测量标高 。预留 500cm 厚土方 。最后由人工清理基槽。接近地下水位时。应先施工设计标高最低处。以便形成集中排水 。 4)土方开挖应防止基底扰动。尽量减少暴露时间。人工清槽前，做好标高标志进行基底标高和平整度的控制。用铁锹清除基坑底部 50cm 厚预留土方；基坑边坡及基底按要求修平。并应保证基坑的表面平整度，基坑边角部位应采用人工方式清除。 5) 施工时须按要求预留基坑反压土以满足基坑安全 。待地下空间顶板施工时做支护水平支撑牛腿，牛腿混凝士强度达到设计强度的 80%后安装支护水平
13、支撑。牛腿混凝土强度达到 100%设计强度后使用加长臂挖机开挖坡道处剩余土方。 8、基坑支护安全技术措施总结 1）选择适合的基坑坑壁形式.深基坑施工前，首先应按照规范的要求，依据基坑坑壁破坏后可能造成后果的严重性确定基坑坑壁的等级，然后根据坑壁安全等级、基坑周边环境、开挖深度、工程地质与水文地质、施工作业设备和施工季节的条件等因素选择坑壁的形式。 2）加强对土方开挖的监控基坑土方一般采用机械挖法，开挖前，应根据基坑坑壁形式、降排水要求等制定开挖方案，并对机械操作人员进行交底。开挖时，应有技术人员在场，对开挖深度、坑壁坡度进行监控，防止超挖。 3） 加强对支护结构施工质量的监督建立健全施工企业内
14、部支护结构施工质量检验制度，是保证支护结构施工质量的重要手段。质量检验的对象包括支护结构所用材料和支护结构本身。对支护结构原材料及半成品应遵照有关施工验收标准进行检验。 结束语 从上述内容可以看出，深基坑支护技术在土建施工中有着非常重要的作用，从实际情况来看，深基坑施工也有着一定程度的危险，所以，施工过程必须要掌握好施工的要点。本文以实力列举了施工过程中可能出现的安全问题，并且对相关的施工技术进行了调整和改进。从上述内容中可以看出，所采取的施工方案的切实可行的，并且是在对环境造成最低影响下进行的。因此，深基坑支护将施工技术不仅发挥着很好的实际作用，同时对于土建工程未来 的发展也有着重要的帮助。 参考文献 1程楠，祝彦知.深基坑支护体系的模糊积分多元决策研究J系统工程理论与实践，2009-08-25 2深基坑支护结构设计软件(4.2 版).北京理正软件设计研究院，2008-01-01 3戴嘉川.空间组合支护桩结构在深基坑开挖中的应用M福建建筑，2008. 4刘志萍.复杂环境下卵石和基岩地基的深基坑支护设计与施工J.工程技术研究，2010（10）：15-18.
