1、冶金电气自动化控制技术探析摘要：随着经济全球化和高新技术的发展，特别是电子技术、信息网络技术和智能控制技术的飞速发展，我国的冶金电气自动化技术也应运而生，并获得长足的进步，有效推动了我国钢铁、冶金企业的发展，为冶金行业的现代化，发挥了重要的促进作用。本文主要对冶金电气自动化控制技术相关问题进行了简要分析。 关键词：冶金工程；电气自动化；控制技术 中图分类号：E271 文献标识码： A 引言: 冶金自动化发展越来越快，各种自动化系统应用技术得到发展，提高了冶金企业的生产效率和铲平质量。伴随着人们生活水平的提高，客户对冶金产品的品种和规格需求多样化，对于产品的质量和交货期限也越来越严格，所以冶金企
2、业需要按照自动化的标准进行设计产品。冶金企业应该不断研发新的冶金自动化技术，生产出有独立知识产权硬件和软件产品，提高我国冶金企业的综合竞争力，促进我国冶金自动化系统飞跃发展。 一、冶金电气自动化技术的特点 1、适应冶金企业生产需要，技术涵盖面很大 冶金企业的生产基本属于流程型，生产过程工艺环节多、连续性强，而且包含有复杂的物理和化学过程，生产流程存在着各种突变和不确定因素，包括原燃料成分和生产技术条件等都经常发生波动。为确保冶金生产的稳定顺行，需要根据物料、能量、质量要求等，制定最优的生产作业计划，并进行动态的调度。为提高产量、质量和效益，需用在生产过程中，推行自动化管理，在方方面面引入电气控
3、制设备，这样，就需用用到电气自动化技术，以满足各个方面的生产控制和管理需要。 2、技术程度高，应用复杂 冶金电气自动化技术应用比较复杂，既有软件，又需要有硬件，而且不同的环节、细节，要用到不同的技术控制方案，这样才能适应冶金生产设备种类多、工艺过程长、产品质量要求高等状况，真正提高工作效率。这样，就需要工作人员熟悉这些技术，有宽广的知识面和娴熟的技术技巧。 3、对电子技术依赖性强 冶金生产的电气自动控制系统，整个过程都需要用到电子技术机技术，否则无法提升其自动化程度。从采集信号的传感器，到信号处理运算的控制器，从监控运算，到结果执行，都与电子技术紧密相关。每个环节都不能离开电子技术的进步。 二
4、、我国冶金电气自动化技术应用的现状 随着我国冶金企业的发展，冶金生产越来越强调高新技术的应用，以推进其现代化进程。冶金生产的电气自动化技术，也在不断提升，许多方面取得了创新与突破。 1、逐步实现生产自动化 冶金生产过程引入自动控制，许多技术被应用到冶金生产的基础控制方面来，特别是以 PLC、DCS、工业控制计算机为代表的计算机控制技术，取代了常规的生产模拟控制，目前已经基本上在冶金企业得到普及。近年发展起来的现场总线、工业以太网等技术，也逐步在冶金生产的自动化系统中应用，分布控制系统结构替代了集中控制，成为自动化发展的主流。 2、逐步实现生产过程的自动化监测 生产过程的监测，也大量应用了自动化
5、技术。例如，各种流量、鸭梨、温度、重量等数据检测，用上了自动化仪表设施，保证了回路控制、安全生产、能源计量等方面的监测的准确和规范。生产过程的各种预报、报警等，也都引入最新的监管、测量技术和设施，保证了管理、进程的需要。 3、信息化进程进一步加快 我国冶金生产引入电气自动化技术，使得整个行业的信息化进程进一步加快。特别是国内外知名的钢铁企业，在运用信息技术提高控制精度、产品质量，降低资源消耗、生产成本及智能化企业管控等方面，都取得了较大的突破，基本的炼铁工序、炼钢工序和轧钢工序等，大体都采用了生产管理计算机技术系统。在生产控制领域，智能仪表、高性能控制器、模型技术、集中管控得到了广泛的应用，增
6、强了生产过程的稳定性、可靠性、安全性。大型冶金企业如宝钢、武钢等，都建成了主要生产线的 MESMES（ManufacturingExecutionSystem） ，即生产执行系统，是面向离散制造企业（如机械制造、电子电器、航空制造、汽车制造等行业）和流程生产行业（如化工、制药、石油化工、电力、钢铁制造、能源、水泥等）的生产模式、管理模式的软件系统。是近几年发展起来的企业信息化系统，目前在发达国家已经普遍推广。和产销一体化系统。宝钢更在建立生产经营数据仓库和知识获取等方面，走在了国内冶金产业的前列，开发了数据挖掘系统、基于数据挖掘的质量分析技术、基于数据仓库的客户服务知识库，创建了智能质量设计知
7、识库等，在信息化方面取得了显著的成果。 三、冶金自动化控制系统的未来发展趋势 虽然我国的电气自动化冶金控制技术已经取得了很大的发展，但是受到很多因素的影响，我国各地的冶金技术水平还存在很大的不平衡，而这种不平衡是未来亟待解决的问题。自主研发创新已经成为未来发展的趋势。 1、提高并改善自主集成数字化控制系统的水平 （1）自主集成要以我为本 以我为本就要求核心技术是自己创造的。虽然会在创新的路上经历一些磨难挫折，但是也要先人一步早行动，笨鸟先飞，坚持不懈，创造出属于自己的技术。首钢创造出的数字化炼钢就是一个很好的例子，数字化炼钢在坚持原有钢铁工艺流程的基础上，对过程进行改善，不但对控制系统进行了改
8、善，也提高了生产工艺。控制系统有很强的仿真能力，保持其他生产过程不变，对历史生产过程调整模拟，然后通过仿真计算，得到调整后的最优效果。同时也可以在脱离冶炼过程下改变参数与模型，调整到最好然后进行上线冶金。 （2）整套系统要实现实时控制 该技术必须拥有超强的实时性，不但在数据采集方面利用最新的，而且要对数据进行分析处理并且实时对其控制。如果对产品的要求不是很高，则对实时性没有太高要求，如果要生产高端钢铁产品，必须提高其快速判断、诊断并迅速处理的实时能力。 （3）数据挖掘与应用 通过改善自动化控制系统的水平，生产出优质的钢铁产品，是提高行业竞争力的关键。在钢铁自动化控制系统中，对生产过程的实时数据
9、进行收集整合，并通过数学模型的优化，而达到对生产过程的精细化管理以及生产的自动控制。在当代的冶金技术中，对数据的挖掘与应用也来越完善，而现在技术中的数学模型，控制算法等也广泛应用于自动化控制系统。 2、冶金自动化控制系统优秀的服务 自动化控制系统的服务已经由原来的被动服务向主动服务转变，对服务的质量要求与日俱增。第一，现在冶金企业都在追求一种零故障的目标，这就要求除了设备本身的检修外，不能由于自动化控制系统出问题而影响钢铁正常生产过程。第二，自动化控制系统必须具有优秀的应对突发事故的能力，这就要求系统本身的性能必须优秀。第三，必须提供标准化的服务。为了提高服务的水平与内容，提高标准化服务是必要
10、的措施，只有这样才能精细管理，提高自动化的优化。 3、冶金自动化控制系统要不断开拓创新 自动化控制系统要想长期生存并保持旺盛的生命力，必须不断开拓创新。在未来一些新技术比如物联网、云计算以及大数据概念有可能会融入到自动化控制系统中。而在将来。机电一体化测量也必将取代现代的测量技术，将测量精度大大的提高。 四、结束语 冶金自动化技术作为一项技术性很强的技术，其发展的好坏直接决定冶金工业的发展，如果缺少了自动化控制技术，炼钢的流程就无法进行下去。电气自动化控制技术深深的影响着钢铁工业的发展，主导冶金技术的发展方向。因此，我们在珍惜如今所获得成就的同时，也必须反省过失，清醒认清该技术发展的方向，研发出最前沿的电气自动化控制技术，进而造福于冶金行业。 参考文献： 1孙彦广.我国冶金自动化技术进展和发展趋势分析J.自动化博览,2008. 2王正林.中国冶金自动化技术发展状况与趋势分析J.自动化博览,2009. 3卢祁.我国冶金自动化的现状与发展趋势-访冶金自动化研究设计院副院长孙彦广教授J.中国仪器仪表.2009.
