游泳池施工方案.doc

1、 游 泳 池 施 工 组 织 设 计 审批： 审核： 编制： 目 录 一、编制依据 . 1 二、工程概况 . 1 三、施工准备 . 1 四、施工组织与部署 . 3 五、主要分部工程施工方法 . 4 六、施工进度计划及保证措施 . 9 七、质量保证措施 . 10 八、安全文明施工管理措施 . 11 第 1 页 共 13 页 一、 编制依据 1、 施工图及图说。 2、 辽宁省 有关建筑管理、质量及监督规定和指导性文件。 3、 施工现场的地质和工作面条件，现行的气候条件。 4、 国家现行有关规范、标准： 地基与基础工程施工质量验收规范（ GB50202-2002） 混凝土结构工程施工质量验收规范（

2、GB50204-2002） 钢筋焊接及验收规程 施工现场临时用电安全技术规范 JG746 建筑工程施工质量验收统一标准（ GB50300-2001） 市政排水管渠工程质量检验评定标准 CJJ3-90 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97 二 、工程概况 工进度是关系到环境道路施工的工期控制，是本工程施工的重 中之重。 （一）、施工中应注意的事项 1、在混凝土池壁、池底施工时，土建和设备安装 应根据水、电、通，结构各专业设计图中的孔洞预留预埋位置，密切配合以确保工程的施工质量，严禁事后在混凝土上开洞。 2、池底基础置于不同的三种土质：老土、回填土、页岩，故根据不同土质来作换土处理

3、（详见主要分部工程施工方法）。 3、在基槽、池底基础施工时，应根据施工方案和技术措施，作好排水方案，防止基底长期积水、浸泡、风化。 （二）、结构情况 1、池壁：为钢筋混凝土 C30，抗渗等级为 S6 级；厚度为 300。 2、底板：为钢筋混凝土 C30，抗渗等级为 S6 级；厚度为 400； C15混凝土垫层。 (三 )、计划工期： 三、施工准备 1、生产准备 第 2 页 共 13 页 （ 1）根据施工现 场实际情况，结合工程的范围、地形、周围环境及交通运输等因素，合理安排好施工平面布置。（ 2）及时做好工程施工前的“水通、电通、路通、通讯通”和场地平整工作。（ 3）施工临时用水，本工程基础工

4、程施工是主要以施工用水为主，施工用水主要包括砼养护水，现场洗车用水及砼砂浆搅拌用水。临时施工用水的水源，将由 市政管网 提供 临时施工用水 。（ 4）施工临时用电，在甲方提供现场施工用电的基础上，项目部将在现场设分配电箱和开关箱，应采用三级配电，三级配电箱数量视现场实际要求情况而定。 2、材料准备 （ 1）根据施工图，及时组织有关人员并 视施工现场的综合因素报出材料计划，同时确定材料进场日期。商品砼厂家已落实确定，我方已及时做好了商品砼前期准备工作，尤其是砼配合比申请。 （ 2）提前落实材料复检的有关事宜，及时与试验室取得联系，材料进场必须按规定取样复检，严格控制质量关。 （ 3） 各种材料包

5、括周转材料供应准备应充足，规格品种必须齐全，不能因任何小的材料不到位而延误工期。 3、技术准备 （ 1） 由于施工图纸一出来 就要马上投入施工，故要求技术人员，抓紧时间认真熟悉图纸，并且写出读图记录，并汇总施工图中存在的问题，以利在设计图纸会审交底会上解释。 （ 2）组织各职能部门的相关人员参加，针对游泳池施工方案进行认真研究和讨论，统一意见，明确目标确保工程施工质量。 （ 3）及时与监理沟通，针对本工程技术管理方面，特别是技术资料包括一些新表格的填法等事项要达成共识，另外要准备好本工程所需用的施工验收规范及技术标准图集等，以便及时查找。 （ 4）及时做好与专业安装分包单位沟通、协调配合工作。

6、 （ 5）认真做好施工技术交底，技术交底必须要有针以性，切不可形式主义，交底必须落实到每个操作人员，使全体员工做到心中有数，目标明确。对重要部分的交底也可邀请监理工程师一起参加。 （ 6）认真做好游泳池定位放线工作，放线采用全站仪投点，控制轴线采用经纬仪测设并编制施工测量方案。 4、施工机具准备 （ 1） 提升机具包括：手动轮配提升钢管架、铁桶；挖孔工具包括：风镐、短柄铁锹、镐、锤、钎。 （ 2） 水平运输工具包括：双轮手推手 20 辆。 （ 3） 砼浇筑机具：砼泵机 1 台，砼振动器 2 台； 串筒：数量视现场实际需要定。 （ 4） 其它施工机具包括： 钢筋弯曲机： 1 台； 卷扬机： 1

7、台 第 3 页 共 13 页 钢筋切断机： 1 台； 电焊机： 2 台 潜水泵： 2 台； 强制式搅拌机： 1 台； 台秤： 1 台 挂式钢爬梯：数量按挖井实际情况而定。 小型打夯机： 1 台 四、施工组织与部署 1、由于本工程工期紧，项目部将指派具有丰富施工经验、专业素质高、责任心强的施工管理人员。 2、项目组织机构 项目经理下设：工程技术部、质量安全部、预算财务部、计划材料部、安装工程部 按“项目法施工”成立由项目经理部，对工程质量、时度、安全文明施工、合同履约全面向业主负责，组织土建、安装及各专业分包的协调，确保工程按期、按质量目标责任目标交付使用。 （ 1）、总包协调部的职能： a、

8、协调土建、安装各专业的工序穿叉； b、 协调土建安装和各专业间的进度、场地、交叉作业相互配合。 （ 2） 施工技术部由各专业工程师和技术员、资料员组成，其职能为： a、 施工技术管理； b、 编制分部分项工程施工技术方案、施工技术交底、施工质量计划。 c、 指导作业层按施工图施工、按规范操作并按标准进行验收。 （ 3）质量安全部设有专职质检员、专职安全员，其职能为：编制质量、安全技术措施，对工人进行质量、安全教育，督促作业层按照质量、安全操作规程施工，检查现场质量、安全情况并制定、落实整改措施，消除和处理质量、安全隐患和事故。 （ 4）预算财务部职能： a、 总分包合同及材料、设备采购供应合同

9、的签定与管理； b、 项目预算、决算； c、 项目成本管理 。 （ 5）计划材料部职能： a、 制定施工计划，完成统计报表。 b、 设专职材料员，负责工程的材料、设备的采购。 （ 6）安装工程部全面负责安装工程施工，质量、安全、进度。 施工作业层 本公司自有各工种施工队 根据本工程的实际需要，公司将精选具有丰富高层住宅施工经验的技第 4 页 共 13 页 术工人进场施工，其特殊岗位人员必须持证上岗，各工种技术工人均曾施工过多项优质工程。 3、劳动力组织 在项目经理的统一领导下，组成组成强有力的工程项目经理部，全面负责工程及质量管理。项目经理则全面负责单位内部的资源、劳动力调配，调配过硬的且具有

10、丰富经验的队 伍组成各专业技术作业队，全面负责土建、装修、安装的工程施工，保证各主要分部分项工程在时间上、工作面上紧密配合，保证高质量、高速度的完成。 在专业技工的选派上，继续推行以往考核制度，坚持持证上岗，以增强员工的素质。 4、劳动力计划安排 根据工程所需完成的工作量，施工部署和工期要求，必须配备足够的劳动力。各工种人员配备将根据实际情况再作详细调整。 五、主要分部工程施工方法 （一）、挡墙基础工程 1、游泳池挡墙基础为预制管桩 +地梁的形式。 （ 1）、安全措施 由于基坑周边虚土堆积太多、太高，局部修边、修底由人工 作业。为防止塌方，下方操作人员应系好安全绳，上部应有安全人员看护，以防不

11、测。 （ 2）、注意事项 a、由于基坑位于低洼处，为便于作业人员行走及看护，集水坑处搭设简易棚及现场照明设施（看护人员住宿及三级配电箱放置）。 b、做好天气预报的收集工作，遇大雨等应提前撤出深坑工作人员，并做好大雨期间的雨水疏引，尽量减小财产损失，杜绝人员伤害事故。 c、注意本工程挖坑成功的关键在于引流排水，引流成功后是否基坑降水有效，将严重影响到桩基的施工及进度要求。 如没有意外，正常情况下，降水坑设一台 150 潜水泵， 24 小时昼夜 作业，安排工人专门看护，明坑降水的水泵依据现场涌水量的大小、引水的成功程度而定，下大雨时有较大水量，用三台 150 潜水泵抽水（届时由业主、监理、施工三方

12、确定实际机械台班）。 作好记录，作技术总结，为以后挖坑提供科学依据。 2、管桩施工方法 （ 1） 测量定位 根据设计图纸编制工程桩测量定位图，并保证轴线控制点不受打桩时振动和挤土的影响，保证控制点的准确性。 第 5 页 共 13 页 根据实际打桩线路图，按施工区域划分测量定位控制网，一般一个区域内根据每天施工进度放样 10 20 根桩位，在桩位中心点地面上打入一支 6.5 长约 30 40cm 的钢筋，并用红油漆标示。 桩机移位后，应进行第二次核样，核样根据轴线控制网点所标示工程桩位坐标点（ X、 Y 值），采用极坐标法进行核样，保证工程桩位偏差值小于 10mm，并以工程桩位点中心，用白灰按桩

13、径大小画一个圆圈，以方便插桩和对中。工程桩在施工前，应根据施工桩长在匹配的工程桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩入土深度及记录每米沉桩锤击数。 （ 2） 桩机就位 为保证打桩机下地表土受力均匀，防止不均匀沉降，保证打桩机施工安全，采用厚度约 2 3cm 厚的钢板铺设在桩机履带板 下，钢板宽度比桩机宽 2m 左右，保证桩机行走和打桩的稳定性。 桩机行走时，应将桩锤放置于桩架中下部以桩锤导向脚不伸出导杆末端为准。根据打桩机桩架下端的角度计初调桩架的垂直度，并用线坠由桩帽中心点吊下与地上桩位点初对中。 （ 3） 管桩起吊，对中和调直 1）管桩应由吊车将桩转运至

14、打桩机导轨前，管桩单节长 20m 转运采用专用吊钩钩住两端内壁直接进行水平起吊，两点钩吊法见图 2.5.6.2-1。管桩单节长 20 m 应采用四点吊法转运 2）管桩摆放平稳后，在距管桩端头 0.21L 处，将捆桩钢丝绳套牢，一端拴在打桩机的 卷扬机主动钩上，另一端钢丝绳挂在吊车主钩，打桩机主卷扬向上先提桩，吊车在后端辅助用力，使管桩与地面基本成 45 60角向上提升，将管桩上口喂入桩帽内，将吊车一端钢丝绳松开取下，将管桩移至桩位中心。 3）对中：管桩插入桩位中心后，先用桩锤自重将桩插入地下 30 50cm，桩身稳定后，调正桩身、桩锤桩帽的中心线重合，使之于打入方向成一直线。 4）调直：用经纬

15、仪（直桩）和角度计（斜桩）测定管桩垂直度和角度。经纬仪应设置在不受打桩机移动和打桩作业影响的位置，保证两台经纬仪与导轨成正交方向进行测定，使插入地面变偏差不 得大于 0.5。 （ 4） 打桩 1）打第一节桩时必须采用桩锤自重或冷锤（不挂档位）将直至管桩沉到某一深度不动为止，同时用仪器观察置和角度，确认无误后，再转为正常施打，必要时，宜拔出重插，直至满足设计要求 2）正常打桩宜采用重锤低击，锤重根据设计图纸及地质钻探资料参照表2.5.4.3-2 选择。 3）打桩顺序应根据桩的密集程度用计周围建（构）筑物的关系： 若桩较密集且距周围建（构）筑物较远，施工场地开阔时宜从中间向四周进行 若桩较密集场地

16、狭长，两端距建（构）筑物较远，施工场地开阔时宜从中间向两端进行。 若 桩较密集且一侧靠近建（构）筑物时，宜从毗邻建（构）物的一侧开始，由近及远地进行。 根据桩入土深度，宜先长后短。 根据管桩规格，宜先大后小。 根据高层建筑塔楼（高层）与裙房（低层）的关系，宜先高后低。 （ 5） 接桩 1）当管桩需接长时，接头个数不宜超过 3 个且尽量避免桩尖落在夺取黏性土层第 6 页 共 13 页 中接桩。 2）管桩接桩，采用焊接接桩，其入土部分桩段的桩头宜高出地面 0.5 1.0m。 3）下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位，接桩时上下节桩应保持顺直，中心线偏差不宜大于 2mm，节点弯曲矢高不得大于 1

17、桩长。 4） 管桩对接前，上下端板表面应用钢丝刷清理干净，坡口处露出金属光泽，对接后，若上下桩接触面不密实，存有缝隙，可用厚度不超过 5mm 的钢片嵌填，达到饱满为止，并点焊牢固。 5）焊接时宜由三个电焊工在成 120o 角的方向阅时施焊，先在坡口圆周上对称点焊 4 6 点，待上下桩节团定后拆隙导向箍再分层施焊，每层焊接厚度应均匀。 6）焊接层数不得少于三层，采用普通交流焊机的手工焊接时第一层必须用 3 2mm 电焊条打底，确保根部焊透，第二层方可用粗电焊条（ 4mm 或 5ram）施焊，采用自动及半自动保护焊机的应按相应规程分 层连续完成。 7）焊接时必须将内层焊渣清理干净后再焊外一层，坡口

18、槽的电焊必须满焊，电焊厚度宜高出坡口 1mm，焊缝必须每层检查，焊缝应饱满连续，不宜有夹渣、气孔等缺陷，满足钢结构工程施工质量验收规范（ GB50205 2001）中二级焊缝的要求。 8）焊接完成后，需自然冷却不少于 1min 后才可继续锤击，夏天施工时温度较高，可采用鼓风机送风，加速冷却，严禁用水冷却或焊好即打。 9）对于抗拔及高承台桩，其接头焊缝外露部分应作防锈处理。 （ 6） 送桩 1）根据设计桩长接桩完成并正常施打后，应根据设计及试打桩时确定的各项指标来控制是否采取送桩。 2）送桩前应保证桩锤的导向脚不伸出导杆末端，管桩露出地面高度宜控制在0.3 0.5m。 3）送桩前在送桩器上以米为

19、单位，并按从下至上的顺序标明长度，由打桩机主卷扬吊钩采用单点吊法将送桩器喂入桩帽。 4）在管桩顶部放置桩垫，厚薄均匀，将送桩器下口套在桩顶上，采用仪器调正桩锤、送桩器和桩三者的轴线在同一直线上。 5）送桩完成后，应及时将空孔回填密实。 （ 7） 检查验收 1）在桩帽侧壁用笔标示尺寸，以厘米为单位，高度宜为试桩 标准制定最后每阵贯入度的 4 5 倍。将经纬仪架设在不受打桩振动影响的位置上对管桩贯入度进行测量。最后，用收锤回弹曲线测绘纸绘出管桩的回弹曲线，再从回弹曲线上量出最后三阵贯入度。 2）当采用送桩时测试的贯入度应参考同一条件的桩不送桩时的最后贯入度予以修正。 3）根据设计及试打桩标准确定的

20、标高和最后三阵贯入度来确定可否成桩，满足要求后，做好记录，会同有关部门做好中间验收工作。 4）实际控制成桩标准中的标高和最后三阵贯入度与设计及试桩标准出入较大时，应会同有关部门采取相应措施，研究解决后移至下一桩位。 5）打桩过 程中，遇下列情况之一应暂停打桩，及时会同有关部门解决： 贯入度突变； 桩头混凝土剥落、破碎、桩身出现裂缝； 桩身突然倾斜、跑位； 地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大； PC 桩总锤击数超过 2000， PHC 桩总锤击数超过 2500； 第 7 页 共 13 页 桩身回弹曲线不规则。 （ 8） 管桩基础工程验收程序 1）当桩顶设计标高与施工现场标高基本一致时，可待全部管桩

21、施打完毕后一次性验收。 2）当桩顶设计标高低于施工现场标高需要送桩时，在送桩前应进行质量评定；待全部管桩施工完毕并开挖到设计标高后，再进行竣工验收，绘制打桩工程竣工 图。 8、 地梁施工： 1）施工顺序 施工放线 地槽开挖（或平基） 浇砼垫层 钢筋绑扎 支模 浇砼 拆模回填。 2）施工工艺 1 基础梁地槽开挖采用人工开挖方进行，开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃。对自然地面低于梁层标高的部位，采取回填平整夯实方法，有支模条件的部位采取支模方法。地梁高度大于 600m 的采用每边放 600mm 的工作面，支模。 2 地槽开挖施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟

22、道，开挖某处地槽前应将切断的临 时排水沟道改道后再行施工，以免造成现场排水不畅。 3 地梁钢筋施工采用就位绑扎。 4 地梁模板采用木模竹胶板拼装组成，支撑应牢固可靠。浇砼前先浇水湿润。 5 地梁砼泵机输送泵泵送入模，个别部位采用人工转运砼入模。 3）地梁施工注意事项 （ 1）地梁施工时，应于挖孔桩顶面将柱轴线及外框线弹上，据此安装墙柱插筋。 （ 2）墙柱插筋牢固地固定在钢管架上，严禁插筋移位。 （ 3）地梁钢筋伸入基础内锚固长度必须满足设计要求。 （二）、砼挡土墙施工 本工程地下车库部分砼外墙要兼作挡土墙用，施工时按设计图施工。 1）砼挡墙施工顺序 土石方开挖 验槽 砼垫层 扎筋 支模板 浇砼

23、 拆模 回填边坡及处理虑水层。 （ 2）模板及支撑系统 挡土墙模板采用木模竹胶板拼装，支撑系统采用钢管架，两面模板间对拉系统采用 14 对拉螺栓中间加止水片。 固定模板的钢管应支撑牢固，以保证模板的整体性。 （ 3）钢筋系统 钢筋采用现场加工、人工绑扎施工方式进行。 （ 4）砼工程 第 8 页 共 13 页 1）砼采用商品砼泵送入模。 2）砼等级和防水等级按设计。 3）砼浇筑应均衡进 行，以免浇筑对模板挤压移位。 （ 5）挡土墙水平施工缝采用遇水膨胀止水条，止水条钉好后应注意，做好天气预报收集工作，下雨前应用彩色布覆盖。竖向施工缝采用 3mm 厚， 300 宽钢板止水带，止水钢板采用满焊。由于

24、车库与 3 2栋相接，为全局考虑让 3-2 栋先施工，故车库与 3 2 栋相接处的挡土墙应分段施工，增设钢板止水带。 （ 6）墙背土方回填 按设计在砼有足够强度后，先在砼挡墙土外面做防水层及防水保护层，然后再进行回填。 挡土墙后回填土应分层夯填压实，每层回填厚度不大于 300，其填土压实系数应按设计要求，其压系数不得低于 0.94。其碾压采用蛙式打夯机，局部采用人 工木夯。 （三）、池底基础施工 由于场地条件复杂，根据实际情况及施工的可行性，对池底基础进行换填处理，按以下三种方案实施： 1、 老土区：大池基础均属此范围，具体作法： A、 层铺填碎石（粒径 4060），压实挤密，厚度 200（压

25、实系数 0.94），超出池边外 500。 B、 C15 混凝土垫层 100 厚。 C、 400 厚结构底板。 2、 新填土区：小池基础均属此范围，具体作法： A、 底层换填粘土、碎石（粒径 4060），碎石含量 40%，压实挤密，厚度 1000（压实系数 0.94），超出池边外 500。 B、 手摆 片石层，厚度 250。 C、 铺填碎石（粒径 4060），压实挤密，厚度 100（压实系数 0.94）。 D、 C15 混凝土垫层 100 厚。 E、 400 厚结构底板 。 3、 岩石区： A、 铺填炉渣（夯填度 0.65），厚 600。 B、 C15 混凝土垫层 100 厚。 C、 400 厚结构底板。 4、 施工工艺与质量控制： A、 施工工艺：人工挖运土 人工铺片石、碎石、炉渣 机械夯压 管道预埋预留 打粑冲筋 浇 C15 垫层 钢筋制安 防雷接地 池壁钢筋预埋、加固校正 浇 C30 混凝土（自防水） 养护。