1、 0 目 录 第一章、 概述 1 第二章、 钢筋工程施工总体安排 5 第三章、 施工方法 6 第四章、 节约材料措施 11 第五章、 成品保护 12 第六章、 安全文明施工 12 第七章、 质量保证措施 13 第八章、 质量保证体系 14 1 第一章 概 述 一、工程结构概况 1、本工程为剪力墙结构高层住宅，地下二层，地上 24 层，现浇钢筋混凝土板。基础形式为筏板基础，地下二层与地下车库连为一体。本工程相对标高 0.000m 相 对 于绝对高程 1058.900m。 建筑结构的安全等 级：二级； 抗震设防烈度为 8 度，建筑物抗震等级，剪力墙二级，框架二级 。 二 、编制依据： (1)施工规
2、范： 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 钢筋机械连接通用技术 规 程 JGJ107-2003 （ 2）设计文件： 施工图纸， 图纸会审纪要，设计变更，工程洽商（核定）单等相关文件。 三、钢筋工程的质量规范要求 1、钢筋弯曲： 1) HPB300 级钢筋末端应作 180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍，弯钩的弯后平 直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍； 2) 当设计要求钢筋末端需作 135弯钩时， HRB335 级、 HRB400 级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； 3) 钢筋作不大于 90的弯折时，弯折
3、处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。 2 4)钢筋弯曲操作方法 在进行弯曲操作前，首先应熟悉弯曲钢筋的规格、形状和各部分的尺寸，以便确定弯曲步骤、准备弯曲工具。弯曲粗钢筋及形状比较复杂的细钢筋时，必须先划线，按不同的弯曲角度扣除其弯曲伸长值。弯曲细钢筋，一般可以不划线，而在工 作台上按各段尺寸要求，钉上若干标志，按标志进行弯曲。在进行成批弯曲成型之前，应先试弯一根，检查是否符合设计要求，并核对钢筋划线、扳距是否合适。经调整合适后，方可成批加工，以免造成返工浪费。 2、箍筋的加工：弯钩的平直长度为 10d。 箍筋弯钩的弯折角度 应为 135。 3、钢筋加工允许偏差 钢筋加工的允许偏差 项
4、目 允许偏差 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 弯起钢筋的弯折位置 20 箍筋内净尺寸 5 4、钢筋的绑扎规定 节点部位 技术规定 交叉点 均应采用铁丝扎牢 板、墙 网 外围两行筋的交叉点全绑牢，中间部位 全部 绑扎 不可跳扣， 双向受力筋交叉点均须绑牢。 梁板钢筋先弹线后绑扎，上层钢筋朝下，扎丝尾部与弯钩一致，保护层垫块到位。弯矩较大钢筋放在较小的外侧。 3 梁、柱箍筋 应与受力筋垂直，弯钩叠和处应沿受力筋错开设置绑扎，箍筋要平、直，开口对角错开，规格间距依照图纸，丝尾朝向梁、柱心，同时梁箍筋伸入柱中一个，梁两端箍筋距柱筋外皮 50 5、钢筋绑扎网和绑扎骨架的允许偏差 （ mm） 项次
5、项 目 允许偏差 1 网的长和宽 10 2 绑扎网眼 20 3 骨架的宽度、高度 5 4 骨架长度 10 5 受力筋间距 10 6 受力筋排距 5 7 箍筋、横向 筋间距 绑扎骨架 20 焊接骨架 10 8 受力筋保护层 基础 10 梁柱 5 墙板 3 6、钢筋 直螺纹机械连接技术规定： （ 1）、 套丝前钢筋头有变形应予以用 切 割机 切 去钢筋弯曲部位。 （ 2）、 连接 前应先制作 连接 试件，进行力学实验合格后方能成批 连接 。 （ 3）、不同直径的钢筋可以 连接 ，但其截面比不宜大于 1.5 倍。 （ 4）、加工场地应有防风 雷 雨保 证措施， 免接头区遽然冷却，钢筋产生脆4 断。
6、（ 5）、取样数量 （ 1） 同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以 500个为一验收批进行检验和验收，不足 500个也为一验收批。每一批取 3个试件作单向拉伸试验。 （ 2） 当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。 复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。 7、 钢筋 直螺纹机械连接外 观检查应符合下列要求： 1)外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无 间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。用质检力矩扳手检查接
7、头拧紧程度。 2) 弯曲实验强度应满足规范规定要求。 8、钢筋的砼保护层厚度 ： 基础、地下室外墙外侧钢筋： 40mm 地下室外墙内侧钢筋： 15mm（二 a 环境： 20mm） 与水、土壤接触面： 40mm 梁： 20mm（二 a 环境： 25mm） 墙、板： 15mm（二 a 环境： 20mm） 柱： 20mm 露天及现场预制构件 : 25mm (二 a 环境：墙、柱 35mm) 9、 纵向 钢筋 的 锚固 长度、搭接长度如下 ; 5 钢筋种类 抗震等级 混凝土强度等级 C20 C30 C35 C40 HPB300 二级 45d 35d 32d 29d HRB400 二级 - 40d 37
8、d 33d 四、现场机械就位，材料堆放 在 施工现场 南侧 为钢筋原材料半成品堆放及钢筋加工场地。对钢筋加工场地搭设封闭防护棚，其它钢筋架空按规格码放，外围坑边搭设防护栏杆刷红白油漆；地面 铺砖 硬化平整好。 原材料及半成品堆放区每种规格材料设材料标识牌，标识材料规格、产地、进货日期、吨位、检验状态、使用部位等，各类机械挂牌标明操作规程、保养办法及负责人。 第二章 钢筋工程施工总体安排 1、机械计划 机械名称 需用台数 计划进场日期 钢筋调直切断机 1 台 8 月 25 日 钢筋切断机 2 台 8 月 25 日 直螺纹套丝机 2 台 8 月 25 日 钢筋弯曲机 2 台 8 月 25 日 2、
9、材料进场 以工程进度及项目部材料计划为依据，原材进场必须认真检验，及时按要求取样送试，未经复验的或复验不合格原材不得使用。 6 3、 人员及劳务人员培训 项目技术部门除按规定对项目相关部门及分包队伍进行方案、措施交底（包括书面和口头）外在每班工作前由分包队伍管理层向操作人员进行方案、措施交底（包括书面和口头）并由项目部工长参加。 4、劳动计划 钢筋制作 15 人 钢筋绑扎 35 人 第三章 施工方法 一、钢筋工程施工方案设计依据 1、业主提供结构建筑施工图 2、标准图 集 11G101-1、 2、 3 二、钢筋工程施工 1、钢筋加工 （ 1）、本工程钢筋在现场 北 侧加工。 （ 2）、为保证钢
10、筋加工形状、尺寸准确，制作钢筋加工的定型卡具。 2、钢筋绑扎 （ 1）、施工工艺流程 ： 1）、梁板钢筋绑扎施工工艺流程：墙体砼上部梁接搓部位凿毛处理 人工清理杂物 绑扎梁钢筋 弹放底层钢筋位置及预置孔线 摆放绑扎底钢筋 自检 互检 交接检 电工配管 自检、专检（看是否有高于板筋） 绑扎铁马凳及上层钢筋 铺设马道 支放垫块 安放固定预留洞模具 施工缝封挡 自检、互检 报监理隐检 交 7 接检。 2）、墙体钢筋位置绑扎工艺流程：弹放位置线、模板 50 线、门窗洞口线 预检验线 检查调整立筋位置 立筋搭接及钢筋机械连接 自检、专检（合格则打上标记） 调整暗柱立筋垂直 绑扎梯子筋及水平钢筋、梁筋、拉
11、接筋 安装上部控制立筋位移的卡具 封挡施工缝钢筋丝网等安装保护层垫块 自检报验 专职检验 报监理隐检 与模板施工人员办交接检。 3） 底板钢筋绑扎 施工流程 （ 2）、钢筋绑扎施工质量措施 1） .进行底板 钢筋、下铁垫块和上铁支撑的加工； 2） .防水保护层投放轴线、结构控制线和底板不同配筋板带控制线； 3） .纵横向间距 600mm 放置底板下铁保护层垫块，实际绑扎过程中需要临时加设的垫块在局部底板钢筋绑扎完成后，既可取出； 4） .绑扎底板下铁钢筋：先绑扎集水坑底部钢筋和局部的地梁钢筋，再进行底板大面钢筋铺设；钢筋铺设顺序：下铁先铺 南北 向钢筋，再铺 东西 向钢筋；上铁先铺设东西向钢筋
12、，再铺设南北向钢筋。 5） .搭设间距 1500mm 的钢管脚手架作为底板上铁绑扎的临时支撑，立杆采用普通 48 钢管，立杆底部设置木方垫块，顶 部设置可调 U 托，顶部横杆放置在可调 U 托上，调整此杆高度保证上铁比设计标高高出 10mm。 6） .钢筋支撑搭设和焊接（支撑形式及施工顺序详见上铁支撑设置）；调节调节支撑 搭设支撑 支撑加工 绑扎下铁 放置垫块 上铁绑扎 放线 绑扎插筋 8 U 托，使底板钢筋落在支撑上，拆除钢管架料。 7） .绑扎层钢筋网片（ 900 厚底板）和墙柱插筋。 8） .进行底板上铁绑扎； （ 2）上铁支撑设置 1.底板钢筋制作“几”字形马凳支撑， 马凳筋规格同底板
13、钢筋， 设置间距为 1200mm，呈排状布置。 底 板上铁支撑马凳加工 图见下图：9）底板保护层 为保证底板下层钢筋的保护层厚度，在底层钢筋下纵横向间距为每 600mm设置大理石垫块 , 垫块是长宽为 100 100mm，高度 40mm 的柱型高强混凝土垫块 (根据图纸规定保护层厚度确定 )。 （ 3）、 墙筋间距： 利用定型卡具在加工平台上制做符合标准要求的横向、竖向梯子筋，绑扎墙筋前按模板 50线控制准确绑扎在各段墙处。 （ 4）、 板筋间距 底筋：在模板上弹放钢筋位置线，严格按线绑扎；面筋：参照底筋位置准确绑扎。 顶板用于顶板配筋相同 的 钢筋制作“几”字形马凳支撑，设置间距为 1200
14、mm，呈排状布置。马凳加工图 见下图 ： 9 （ 5）、 箍筋间距： 在梁两侧钢筋双侧划线，梁两端箍筋距柱外筋的外皮 50mm，且支座内设一道箍筋。 （ 6）、 主筋位置： 梁：对于四肢以上箍筋上下主筋制作钢筋卡具，且在卡具水平钢筋端头接触模板处点防锈漆，二排钢筋与一排钢筋之间加放 25 钢筋垫块。 柱 : 采用定位卡具在浇筑砼前将定位卡套在柱筋顶端，用帮扣将柱筋紧靠在定位卡上以控制钢筋的间距位置。 （ 7）、 预留洞、门窗洞的加强筋 根据图纸设计的预留洞、门窗洞等的加强筋、加设措施筋应与梁柱或墙板筋 焊接固定，防止砼浇筑时移位。 （ 8）、 细化钢筋配筋 为彻底消除土建与水电施工时交叉作业而产生相互破坏，在钢筋配料时一次绑出预留水电洞口，准确留出预埋件位置，坚决制止割筋留洞现象。 （ 9）、 钢筋保护层 1）墙采用定型 PVC 垫块控制钢筋的保护层厚度，板采用 15mm 厚 水泥砂浆 垫块控制钢筋保护层厚度，梯子筋控制钢筋网片不向内拢，同时梯子
