1、360m2 烧结系统溶剂振动筛的改造【摘要】溶剂振动筛是工业制造的重要设备，但是其在使用过程中容易出现各种问题，从而影响生产效率。本文主要是以韶钢烧结厂为例，针对溶剂振动筛的分筛系统的分筛问题，对其问题产生原因进行分析，并从而提出相应的改造计划，观察改造效果，希望能对我国其他相关工厂起到参考作用。 【关键词】振动筛；烧结系统；溶剂 中图分类号：TH237+.6 文献标识码：A 引言 韶钢烧结厂（下文简称为 C 厂）于 2004 年投入生产工作的 1 号360m2 烧结机，计划其能年生产 300 万吨烧结矿。该烧结机的溶剂筛分系统装备了两台振动筛，大小约为 26m 的椭圆形状；筛机是单层筛面，规
2、格是也是 26m；筛机振动频率为 800r/min 左右，其中长轴振幅为 8-10mm，短轴振幅为-5mm；处理量是 150t/h；到 2008 年，C 厂又投入生产了 2 号 360m2 烧结机，它与之前的 1 号烧结机共同使用了一套溶剂系统。因而，溶剂系统的工作能力直接关系到了这两台烧结机的产量。到 2010年的时候，C 厂工作人员发现该溶剂筛的筛分率极其低下，不到一半，其筛下物很少，但是筛上物却很多并且每个物体的粒度有很大差异，从而不利于破碎机进行破碎处理，破碎处理不好，又反过来影响到筛机的工作能力，如此恶性循环下去，就会造成亏损情况的出现。 问题影响因素分析 接下来笔者将对可能对筛分系
3、统筛分能力造成的影响因素进行分析，以期制定出最佳的改造方案，使 C 厂的烧结机实现高效率工作。 1.1 关于筛面以及筛孔大小 我们知道，筛面的处理面积与筛分效率有关，而筛面又是通过筛孔起作用的，筛孔较大的话，筛面的处理面积也会随之增大，而筛孔的大小不能随意决定，需根据工艺要求设定。根据这种情况，可以设置两层筛面，让它们在同一筛机上工作，上层筛面处理下来的物质，可以在下层筛面被当做筛上物继续处理，这样的话就能降低筛面的工作负荷。并且由于下层筛面所接受的物质是是上层筛面均匀落下的，因此下层筛面就能实现更加精确的筛分能力，提高工作效率。 1.2 关于筛孔形状及筛面材质 当筛孔的大小尺寸与所筛颗粒的大
4、小尺寸之间的差异越小，那么其透筛的可能性将会越高。因此为了提高筛分能力，得要选择合适的筛孔形状尺寸。 公式是筛孔筛面面积相关性之比，当该公式的系数越大，则有效面积越大，颗粒透筛的几率会越高。因此要提高筛面的筛分能力，提高工作效率，对筛面的选择，应该考虑系数较大的有效面积。对于筛孔的尺寸大小，应该要远远大于所筛物料颗粒的大小。而对于筛网的选择，应该采用张紧式的筛面，这样就能与较大的形状的筛孔共同作用，起到较好的筛分效果。 1.3 关于振动轨迹 筛机的运动轨迹分为椭圆、正圆、直线三种。当筛机进行直线式的运动轨迹时，其振动方向就是确定的，安装方式可以选择水平方式进行，同样能进行较大量的处理工作。但是
5、这样的话，其筛分能力较差。加入筛机进行正圆运动时，那么筛机上的那些物料就能通过旋转而达到较好的分层、透筛效果，并且不容易堵塞筛孔，但是却不利于物料的输送，得通过安装较大的倾斜角来辅助实现较大量的处理工作，然而这样便会相应的增加建设成本。当筛机进行椭圆式运动时，就能实现高效的筛分能力及输送能力，因为椭圆轨道结合直线及正圆轨道的优点，可以实现大批量的高效处理能力。 1.4 关于筛面倾角 通过相关的物料运行速度公式及筛机处理能力公式计算得知，当筛机的规格及所需筛分的物料一致的情况下，筛面倾角越大，则倾角修正系数越大，物料实际的运行平均速度也越大。这样一系列的变化，最后将促使筛机的筛分效率提高。 改造
6、计划 C 厂的主要问题在于烧结机的溶剂筛的分筛效率不高，并且场地有限，不能对相关的烧结机进行扩大处理。所以通过对上述的影响筛机筛分能力因素的分析，再根据 C 厂的实际情况，笔者制定了以下相应的改造计划。 2.1 对于筛面的改造 主要是采用双层筛面来增加该厂的烧结系统的筛分能力。具体情况是，采用两层筛面、侧板、两层横梁、两面加强版组成筛箱。其中横梁使用的是圆形横梁，而筛面的筛孔则是上层较大、下层较小。并且对于上层筛面的规格及筛孔的大小的选择要根据物料的大小尺寸来决定。针对 C 厂的改造，笔者选用的是长孔形状的筛孔，直径在 1mm 左右，从而可以使筛面尽可能多的设置筛孔，实现高效的筛分能力。 2.
7、2 对于筛网材质与连接方式的改造 根据上述分析，此次针对 C 厂的筛分系统筛网材质的改造，主要是选用网孔精度均匀不易变形的冲孔板筛网，并采用张紧式编织。这种材质的筛网在使用过程中，可以很好的保持筛孔的形状不出现异变等。其与侧板、两层横梁之间角钢相连接，并且还将橡胶条安装在筛网的下面。整个筛面呈现凹凸状态并处于张紧式的情况下，因此就可以使物料布满筛机整个宽度，通过筛面的张紧可以传递激振力，从而提高筛分效果。 2.3 对于振动器的改造 振动器问题是影响筛分能力的主要问题，因此，对于振动器也要进行相应的改造。振动器极易受物料的温度及物料的磨损影响，而出现问题，所以在设计振动筛时，一般会将振动器设置在
8、略高的位置， 并且与筛箱的质心位置越远越好。但是 C 厂运用的溶剂筛分物料，其带着粘性，从而几乎不会对筛机造成磨损情况。因此本次改造将振动器放在尽量靠近筛箱的质心位置，处于两层筛网之间。这样筛机上就会均匀的分布椭圆轨迹，对于筛分能力的提高十分有益。并且这样的改造，还提高了筛机的强度和刚度，从而使筛机能够长久的保持稳定运行状态。 2.4 对于筛面倾角的改造 C 厂原来的筛机的倾角是 14 度，并且筛面的倾角分成了三种不同的角度，对于设置较小角度的那个筛面来说，物料不易于流动，从而影响筛分效果。因此笔者结合 C 厂的高度及之前的相关理论分析，将筛机的倾角及筛面的倾角统一设置为 18 度。 改造效果
9、 这项改造计划，已于 2012 年在 C 厂投入使用。通过这一年来的使用效果来看，这种双层椭圆溶剂振动筛的筛分能力较强。具体表现为，对于物料的处理量由以往的每小时不足 150 吨，到现在的每小时 200 吨，其筛分效率也有原来的不到一半，发展成为现在的百分之八十，实现了较大的提高。并且经过改造后的筛分系统能够同时满足 C 厂的 1 号和 2号烧结机的需求，同时还极大的降低了 C 厂以往对其的检查维修费用，降低了 C 厂工人的工作量。 结束语 上文以 C 厂为例，针对溶剂振动筛的分筛系统的分筛问题，对其问题产生原因进行分析，并从而提出了相应的改造计划。上述针对 C 厂的改造实例证明，该项改造计划对于改进溶剂振动器的筛分能力具有较好的效果，能够有效的提高筛机的工作能力及筛分效果，值得在与之相关的工厂推广使用。 参考文献： 1 孟凡亮.莱钢 3#450m烧结机除尘灰气力输送系统J. 山东冶金. 2010(04) 2 黄伟,刘冬梅.济钢 400m烧结机冷却系统余热发电J. 山东冶金. 2011(03) 3 沈东,张皓,周勇平.安钢烧结环冷机低温余热发电工程J. 能源工程. 2009(03) 4 傅国水,谢超雄,武云峰.济钢 400m烧结机项目的创新开发与建设J. 烧结球团. 2010(01)
