LPM现浇混凝土板空心板施工应用.doc

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1、LPM 现浇混凝土板空心板施工应用摘要:LPM 空心板是从 20 世纪末 21 世纪初开始兴起的一种结构形式,其主要应用于大跨度结构中。因其良好的技术、经济性能,LPM 空心板被广泛应用于国内一些具有影响力的工程,如奥运会国家体育场、奥运会射击馆等。 关键词:LPM 空心管;结构特性;施工应用;注意事项 中图分类号: TU37 文献标识码: A 一、结构特性与优点 现浇混凝土 LPM 轻质材料填充分空心预应力楼盖,是结构设计的一种新型式,结构整体性好;由于楼板为预应力(非预应力中也可用)空心楼板,使得楼板混凝土用量少、结构自重轻、刚度大、变形小、抗震性能好、隔热、隔声、保温性能好,可以降低梁高

2、多采用暗梁,楼层内无明显露梁,提高了楼层净高,可合理降低层高,空间效果好,使用空间可任意分割、隔离,减少了楼板的使作和损耗,减少了支拆模板的人工费用,且施工速度快,还能节约能源、降低建造和使用成本,可以产生良好的经济效益和社会效益,具有绿色、环保、节能的建筑特色,此结构适用于大开间的公共建筑。 这里所说的大开间是指在结构中,由于使用功能的需要把局部区域的平面尺寸调整得更大。如某些框架结构建筑中,在一些区域内取消了若干柱子,将使用区域的平面净尺寸变得更大。在局部大开间中采用空心板(一般为预应力空心板)有以下优越性: 降低结构的高度。与传统做法的密肋梁或者井字梁结构相比,空心板不但可以大大降低大开

3、间范围内的结构高度,还可以相应降低大开间周围的高度,因为周围的框架梁要作为密肋梁或者井字梁的支座,其结构高度显然应更高。 采用拟板法时,可以将空心板当作周圈简支的单向板或者双向板,因为按简支计算,所以空心板在支座产生的弯矩为零。采用拟梁法时,由于一定宽度范围内空心板所等代的拟梁刚度较通常的密肋梁或者井字梁要降低很多,所以在梁柱节点处对柱子产生的弯矩也要减小。柱子的弯矩减小了,柱截面尺寸可以相应减小,这种效应在顶层采用大开间的结构中尤其明显。 二、操作要点 2.1 敷设电管 有 LPM 轻质管的地方电管应尽量横平竖直铺放。横向为垂直轻质管,应尽量走两端实心区或两道管之间的实心处,如无法实施可在轻

4、质管上局部开槽,给线管留一个通道,然后对开槽处进行修补。对于轻质管要防止金属剐碰,同时电、气焊作业不得紧贴轻质管进行,避免烧出孔洞,若轻质管表面出现破损应及时修补,当破损面积超过总表面积的 30时应进行更换。 2.2 抗浮点操作要点 抗浮点设置必须按图纸设计要求布置抗浮控制点,按矩形型布置隔肋交错布置,保证每平方米范围内不少于 1 个点(不满足要求),当板厚为 450 时,规格为 500*1000*250LPM 的填充件时 1 个点无法满足要求,这时还必须设抗浮措施钢筋,当填充件为矩形时必需单独固定。 抗浮点施工方法:为了安装抗浮控制点,需依据板底、板面钢筋保护层及纵横向钢筋的直径累加在肋梁部

5、位的底模上打孔。基于方便操作与及时清理打孔碎屑考虑,打孔工作应在模板上钢筋钢放好样,肋梁部位已确定后及时进行。固定抗浮控制点时,先将铁丝一端在模板上从孔中往下穿出,与模板的支撑系统绑牢后将铁丝端头从孔中往上穿回来;当安放好轻质管、绑扎好板上铁及分布筋后,就可将铁丝的两个端头在抗浮控制点处拧紧。 板面钢筋绑扎时根据图纸设计要求划好间距,为保证 LPM 组合板块顶部现浇混凝土的厚度,应先行绑扎固定马蹬处板筋,然后再按顺序序绑扎纵横向板筋,绑扎完成后,为了防止组合板块的中间部位在混凝土浇筑时容易被踩踏下陷,在中间增加混凝土限位垫块。 2.3 隐蔽验收 所有工作全部完成后,必须认真检查板底筋、板面筋的

6、数量、间距、规格,LPM 组合板块的固定情况,有无松动现象,LPM 组合板块上下层混凝土的浇筑厚度是否符合设计要求,抗浮点绑扎有无松动。预埋管线的走向是否正确,有无漏放,接头有无脱胶现象。自检合格后报监理单位、建设单位共同参加隐蔽工程验收并形成书面资料存档。 2.4 混凝土浇筑 浇筑前洒水充分湿润,搭设浇筑混凝土专用马道,避免直接在轻质管上作业。采用商品混凝土,混凝土中粗骨料最大粒径小于 25mm,浇筑过程中先将混凝土浇筑至 1413 处将震动棒插入肋梁中仔细振捣,不得漏振,确认振捣密实后在浇筑上层混凝土。钢筋工随时检查板面钢筋,如出现下陷、扭曲、限位块位移等现象应及时整改到位,确保钢筋位置正

7、确减少板面裂缝。混凝土浇筑完成后应在初凝前用抹光机进行二次压实抹平,以保证混凝土表面质量、避免出现裂缝。 三、施工中的几个控制问题 3.1 填充件的管线开槽处理 填充件施工对水电管线的铺设要求:有填充件的地方水电管应尽量横平竖直铺放,走两端实心区或两道管的衔接处,如不易实施可在填充件上局部开槽(用壁纸刀将影响管线铺设的填充件局部切除) ,给线管留一个通道,然后对填充件开槽处用胶带粘贴包裹修补处理好。在柱角位置,填充件如果和柱子紧贴,需切除多余部分填充件,保证填充件和柱边之间不小于梁 10cm 柱 50cm 的净距离,然后用胶带将切割部位修补完好。 3.2 填充件的成品保护措施 填充件的成品保护

8、是否得当,是关系到空心板施工质量好坏的重要环节,必须采取专门的保护措施。对于填充件要防止坚硬金属剐碰;同时电、气焊作业不得紧贴填充件进行,避免烧出孔洞。若填充件表面出现破损,应及时修补,当破损面积超过总表面积的 30%时,应更换成完好的填充件。 3.3 控制板芯内模安装精度 在混凝土浇筑之前,将内模浇水润湿并搭设浇筑混凝土用的架空马道;严禁将施工机具直接放置在内模上,且施工操作人员不得直接踩塌内模。混凝土浇筑采用地泵和象泵相结合的方式进行混凝土输送,一次浇筑成型。在浇筑过程中,要求混凝土的卸料要均匀,严禁混凝土堆积过高损坏内模,混凝土要及时摊开堆放,且堆放高度不能超过设计楼板厚度。此外,将支撑

9、混凝土地泵管道的架体设置在大梁的位置上。 3.4 保证混凝土施工质量的措施 对于空心楼盖,必须采用商品混凝土,要求混凝土的塌落度不小于 170mm,混凝土中粗骨料的最大粒径小于等于 25mm。浇筑混凝土时,分两次浇筑,但必须保证在首次浇筑的混凝土初凝前,浇筑第二次混凝土。先将混凝土浇至板厚 1/31/2 处,将 50 振捣棒插入肋梁中仔细振捣,不得漏振。确认振捣密实(即混凝土面不再下降或者从相邻肋中看见有混凝土的浓浆被振捣过来)后浇筑上层的混凝土,要求振捣密实。施工缝留设不作特殊要求。 3.5 空心板区域后浇带的保护措施 工程中如后浇带预留时间较长,特别对于空心板区域,结构厚度较大。填充件要避

10、免剐蹭和践踏,这些材料一旦损坏不容易替换,同时其它杂物掉进后浇带的很难清理干净。因此应建议总包对空心板区域后浇带采取临时封闭措施,根据我们的经验,可以在后浇带上先盖上一层塑料布,周围压密实,然后在塑料布上再压一层模板. 3.6 施工质量保证措施 实行岗位责任制。按质量目标分解,将质量责任层层挂牌,层层落实。由质检员行使质量否决权和奖惩权。加强技术管理,明确岗位责任制,认真做好技术交底工作。各种不同的材料必须合理分类,堆放整齐。根据施工进度安排预检、隐检计划,进行预检、隐检程序,办理预检、隐检手续,并及时履行签证归档。 参考文献: 1 秦曼玲. LPM 现浇空心楼盖的应用. 山西建筑.2011 2 陈广峰. 北京奥运会射击馆超长结构-N 应力空心板施工技术. 第二届全国钢结构施工技术交流会.2008

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