1、采矿新技术及在小型矿井的推广应用摘要： 随着社会经济的快速发展，尤其是我国加入世界贸易组织之后，我国有很多行业都取得了前所未有的好成绩，让不少的欧美国家对我国刮目相看。而在这些经济行业中，对我国影响最大的煤矿行业为我国国际地位的提升起到了不可估量的帮助。煤矿行业对我国经济发展的意义如此巨大，因此我们非常有必要对其进行深入研究。本文主要对采煤技术的改革发展进行了简单的分析，其内容涉及国内国外，进而重点对我国小型矿井的开采技术条件进行了详细的描述，对我国小型矿井的开采应用新技术进行了总结。 关键词：煤矿；新技术；小型矿井 中图分类号：X752 文献标识码： A 一、采矿新技术的发展和意义 21 世
2、纪是一个高科技经济发展的新时期，无论是什么行业，如果没有新技术高科技的帮忙，必然会成为这个时代的牺牲品，没有办法在这个社会上获取生存和发展。作为我国重要经济支柱的煤矿行业更是如此。新世纪赋予了社会新的时代要求，煤矿企业想要满足现代社会的发展需求，必须不断开发新的煤炭开采技术，主动积极地站在煤炭开采技术的先锋主导位置，以经济建设为主战场，以我国经济发展的现状为基础。在这些方面，我国煤矿技术目前都做得比较好。不少煤矿企业都为煤炭行业的长期发展提出了新的发展战略，并且为这些战略提供了充足的技术储备，面对我国煤矿企业目前存在的问题，进行了深入详细的分析研究，确定在未来的采矿新技术中，重点发展的内容为中
3、长期技术研究开发和对技术的储备，紧紧抓住产业科技发展的步伐，将煤矿开采技术和配套装备作为采矿新技术中的核心技术。唯有做到这样，采矿新技术才能够帮助我国煤矿企业获得生存和长期可持续发展。所以，采矿新技术在未来很长的一段时间里，将会更加广泛地应用在小型矿井中，在小型矿井中的地位越来越重要。 二、采矿新技术在小型矿井中的应用 目前，在我国大部分的煤矿企业开采的矿井当中，小型矿井占据了很大的一部分，这些小型矿井的生产能力相对来说比较薄弱，地质构造也比较复杂，煤层的赋存经常会发生变化。除此之外 ，还有很多矿井都属于急倾斜煤层和薄煤层，这让开采工作变得非常复杂和困难，想要在这样的背景下不断提高煤矿企业的生
4、产能力，必须积极研究开发一些新的采矿技术，才是我国煤矿企业最迫切要解决的问题。大型矿井无论是在地质上还是地形上都比小型矿井要好很多，开采起来也更加简单，因此采矿新技术主要针对的目标是小型矿井。在小型矿井中，技术比较先进的开采技术是长壁采煤技术，经过了多年的发展，目前这种采煤技术已经变得比较成熟。除了长壁采煤技术之外，比较成熟的采矿新技术还有放顶煤采煤技术、小阶段爆破落煤采煤技术以及专门针对急倾斜煤层而使用的伪倾斜柔性掩护支架采煤技术。笔者在次将会详细地介绍这几种采矿新技术。 （一）放顶煤采煤技术 1.滑移支架放顶煤采煤技术 滑移支架的顶梁主要有两个部分组成，分别是支柱和顶梁，而它的前梁和后梁主
5、要是由弹簧钢（或者导向槽）连接在一起的，前梁的前面还可以安装上探梁和挑梁，后梁后面也可以安装上尾梁，以此让整个滑移支架更加更加安全和牢固。滑移支架的优点是安全可靠，可以来回自由地移动整个支架，而且它的重量也比较轻，结构非常简单，因此很容易拆卸，整个支架的大部分组成工具都是木材，成本非常低，同时有着很好的适应性，很多中小型煤矿都会选择使用滑移支架放顶煤采煤技术。一般来说，使用这种采煤技术的煤矿煤层厚度都大于 5 米，多数都是急倾斜煤层和倾斜煤层。另外，工作面的长度一般都是 60 米支 80 米左右，甚至会更长，但是长度不会超过 105 米。除此之外还有采高，采高的高度一般都是 5 米到 10 米
6、，工作循环进度大约为 0.8 米左右。虽然滑移支架存在很多优点，但是在开采煤矿的时候，它也存在一些缺点，那就是工作面的支架初撑力比较差，稳定性也不够强。 2.二型钢梁放顶煤采煤技术 二型钢梁放顶采煤技术的作面支护主要采用二型钢梁和单体液压支柱对棚为主要架设，而工作面主要由放炮落组成。一般煤矿的煤层赋存条件经常会发生变化或者煤层的开采技术水平比较低的时候才会使用到这种采煤技术。在这种采煤技术中，主梁一共设有 3 个支柱，每一对棚都有 5 根支柱，而副梁主要设有一梁二柱，其中两个梁柱之间的距离为150 毫米，每一对棚之间的距离为 600 毫米。放顶煤在工作的时候，采用的是分段和多轮的方式。 （二）
7、伪倾斜柔性掩护支架采煤技术 伪倾斜柔性掩护支架采煤技术主要是把工作面的倾斜角度减少，将整个工作面变得更为平稳，它的工作面比较长，生产系统比较简单，掘进率也比较低，这是伪倾斜柔性掩护支架采煤技术最主要的优点。这种采煤技术在工作的时候，主要是采用掩护支架来将采空区和工作空间区间隔开来，已达到简化顶板管理的效果，大大提高了整个生产工作的安全稳定性，同时减轻了工作人员的劳动强度。一般来说，煤层的开采倾角大于 30 度，煤层的厚度在 2 米到 6 米的时候，才会使用到这种采煤技术。这种采煤技术的工作面区段高度并不确定，会根据煤层倾角的大小而发生改变。采煤的技术条件一般为 30 米左右，如果煤层赋存条件比
8、较好的时候，采煤技术可以扩展到 40 米甚至 60 米！在进行回采工作的时候，回风巷需要不断地接上长支架，而进风巷则需要同时不断地拆架。当整个工作面进行到采区上山的时候，才开始布置收作眼，慢慢地将支架下放，指导支架处在一个和水平平衡的位置，才全部一同收回。整个掩护支架的钢梁一般都是 3 米左右，钢梁的规格大小需要视支架的宽度而定，钢理绳的直径一般在 20 毫米到 30 毫米之间，钢绳的长度则为 20米到 30 米左右。钢绳的数量也需要根据支架的宽度大小来确定，如果支架的宽度为 3 米，那么选用的钢绳一般为 2 根到 3 根，如果支架的宽度超过了 3 米，那么选用的钢绳一般为 5 根到 6 根。
9、除此之外，在钢梁的上铺还需要襃赏两三层的竹篱笆。 （三）小阶段爆破落煤采煤技术 小阶段爆破落煤采煤技术的主要组成结构是把整个区段内媒体区分为多个小段来进行开采，这种开采方式主要有三个特点：没有开采技术人员、没有开采设备、没有开采支护。简称为“三无” 。一般情况下，如果煤矿的开采倾角大于 40 度，煤层的厚度在 3.5 米到 7.5 米，而且顶底板不容易滑落，都会选择使用小阶段爆破落煤采煤技术。小阶段爆破落煤采煤技术由于全程没有采煤工人参与，因此安全性比较高，回采的工艺也比较简单，采煤效果比较高，这些都是它比较明显的优点。但是小阶段爆破落煤采煤技术也存在一些缺点：采煤的通风条件不够好，通风系统比
10、较复杂，风流进行分配的话非常困难。在落煤的时候，一般都会先用煤电钻将小平巷内眼钻破，每一个区段都需要进行内眼钻破。除此之外，还需要主要的就是管理顶板。在管理顶板的时候，首先要沿着回采工作面推进的方向来切顶煤柱，每 30 米就要留下 5 米左右的地方来切顶煤柱。运输平巷和回风平巷里的 20 米距离则需要超前支护。 三、总结 目前，我国大部分的小型矿井的开采条件都比较落后，安全性和稳定性都比较差，生产效率极其低下，资源浪费也比较严重。面对这种情况，我国实施了关闭小煤矿，同时淘汰一些生产技术和生产设备比较落后的企业的政策，企图能够将我国煤矿的单井生产效率提高，但是这种方式将会浪费更大的煤矿资源，是不
11、可用的。想要彻底提高我国煤矿的生产效率，必须从改进小矿井的采煤技术和开采工艺做起，才能够扩大我国煤矿企业的生产范围，保护更加多的煤矿资源，提高我国煤矿企业的整体生产效率和采煤技术，让我国煤矿开采技术和世界采煤技术处于一个比较平衡的水平上，无论是对我国煤矿企业还是我们国家的国际地位，都起到非常积极的作用。 参考文献： 1 邹光华 (作者), 王玉怀 (作者). 采矿新技术(修订本高等院校规划教材). 煤炭工业出版社; 第 1 版 edition (2010/3/1) 2 胡千庭 (作者 ). 煤矿安全应用技术. 中国矿业大学出版社; 第1 版 edition (2011/8/1) 3 张新国 (
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