1、茨河铺分洪闸工程铺盖上游防渗幕墙的设计与施工摘 要：本文通过对茨河铺分洪闸地基防渗幕墙的方案进行详尽的比较，分析了各方案的优缺点，对今后水闸底板地基防渗处理具有很好的参考借鉴价值。 关键词：粘土铺盖；防渗幕墙；压密注浆 1.引言 茨河铺分洪闸闸址位于黑茨河入茨淮新河河口的西侧，安徽省阜阳市周棚镇茨河铺集北 1.0km 处，设计规模为 17 孔，每孔净宽 10.0m，底板高程 24.00m（废黄河高程系，下同） 。胸墙底高程 30.00m，闸孔净高6.0m，闸门为弧形钢结构，臂长 10.5m，高 6.0m，配2200kN 启闭机17 台。 沙颍河近期治理后，茨河铺分洪闸上、下游运行水位与原设计条
2、件已有所不同，经核算，其地基防渗轮廓线长度及出口段渗流坡降值均不满足规范要求，经过分析研究，需在粘土铺盖前做防渗幕墙，以满足规范要求。 根据 2004 年 11 月最新补勘的地质资料表明，高程 21.5022.80m为细砂层，细砂层以下为重粉质砂壤土。由于地基土质坚硬（承载力达190kPa） ，采用定向旋喷防渗水泥幕墙或水泥土搅拌桩无法钻进成孔，加之闸室底板下原做的粘土铺盖底部高程为 20.60m，已截断该细砂层，故考虑在粘土铺盖前做粘土截渗墙或压密注浆，以形成防渗幕墙。笔者曾参与该幕墙的具体设计及施工全过程，以下谈点粗浅看法，以与同行商榷。 2.粘土截渗墙方案（方案一） 2.1 设计要求及施
3、工方法 在砼框格护砌上游揭开干砌块石护砌，用小型挖掘机开槽，配以人工整坡，槽底高程 19.50m，上游边坡 1：1，下游在粘土铺盖底部（高程21.50m）以下采用 1：0.8 边坡（铺盖底部以上因有砼框格护砌的齿墙而不需做坡） ，槽底宽 0.8 m，顶口宽 0.8 m。 施工时采用在沟槽上游 3.0 m 处布设一排轻型井点降水，要求沟槽内地下水位保持在还土面以下 0.50m，底部采用机械还土、人工夯实，顶部采用机械还土、机械压实。 2.2 优点 （1）施工方法简单，监理人员根据目测和实验容易控制施工质量； （2）新做的截渗墙粘土与原铺盖粘土能较好的连接。 2.3 缺点 （1）揭开的干砌块石护砌
4、量及重砌方量的较大； （2）降水比较困难，本方案加固采用轻型井点降水，降水台班和费用较多； （3）工程造价较高（需 541584 元） 。 3.压密注浆（方案二）实际采用方案 3.1 设计要求及施工方法 （1）设计要求：在砼框格护砌上游揭开干砌块石护砌，采用单管注浆法施工。在钻机与灌浆设备就位后开始钻孔，然后插入注浆花管进行注浆，注浆完毕后，用清水冲洗花管中的残留浆液，以利下次再行重复灌浆。钻孔共钻两排，孔径 70 mm（麻花钻成孔） ，孔底高程 19.50m，两排中心线之间距 1.0m，每排上的钻孔孔距 1.5 m，两排钻孔之间采用梅花型布置。 （2）施工方法：注浆孔的钻孔宜采用旋转式机械，
5、钻孔垂直偏差应小于 1%。注浆开始前应做必要的试验，注浆一经开始即应连续进行，力求避免中断；注浆流量控制在 78L/s，注浆用水应是可饮用的河水、井水或其他清洁水，不宜采用 pH 值小于 4 的酸性水和工业用水；注浆用的水泥为 P.O32.5 普通硅酸盐水泥，不得超过出厂日期 3 个月。浆体必须经过高速搅拌机搅拌均匀后才能开始注压，并应在注浆过程中不停顿地缓慢搅拌，浆体在泵送前应经过筛网过滤；当日平均气温低于 50C 或最低气温低于-30C 的条件下注浆时，应在施工现场采取适当措施，以保证不使浆体冻结； （3）注浆使用的原材料及制成的浆液应符合下列要求： A.制成的浆体应能在适宜的时间内凝固成具有一定强度的结石（520min 左右） ，其本身的防渗性和耐久性应能满足设计要求； B.浆体在硬结时其体积不应有较大的收缩； C.所制成的浆体短时间内不应发生离析现象； D.水泥浆的水灰比为 1.0。 （4）为了改善浆液性能，应在浆液拌制时加入如下外加剂： A.水玻璃：用以加速浆体凝固，其模数应为 3.03.3。不溶于水的杂质含量应不超过 2%，水玻璃的掺量应通过试验确定；
