1、 关于立井 敷设电力电缆 安全技术措施 二 0 一 七 年 五 月 二十七 日 关于立井 敷设电力 电缆 安全技术措施 一、概述： 为保证我矿下组煤二采区各掘进工作面供电可靠，经矿委研究决定，从地面10KV 配电室引出一趟 MYJV22 3 50 10KV 高压电力电缆，经场区内立井敷设至二采区 10KV 配电室，作为局扇专用电源，立井深度为 150 米。 为 保证本次电缆的安全、可靠敷设，特制定本安全技术措施，内容如下： 二、组织机构及职责分工： 组 长： 1、 机电矿长 是 此次立井电缆敷设 工程的总指挥，全 面负责推进实施 该项 工作 以及电缆敷设质量。 副组长： 2、 通风矿长负责开挖
2、 、 回填地面主井筒口 和拆除、封闭井下平硐口闭墙 过程中安全技术工作。 3、 安全矿长负责做好 电缆敷设 过程的安全监督 、 检查工作。 4、 生产矿长负责 电缆敷设 过程中的人力、物力的调度协调工作。 5、 机电科长负责安全技术措施的贯彻平培训，负责电缆敷设及供电设备安装质量的监督工作。 6、负责人负责地面 及 井筒部分 关于电缆敷设具体施工和现场安全 工作。 7、机电队长负责主井底积水排放、平台搭建 ， 井下 电缆线的敷设以及局扇专用供电装置的安装运行工作 。 8、通风队长负责启封 和恢复 密闭 工作 。 9、基建科长负责地面井口、 及联通变电所电缆沟 的开挖 、 回填工作。 10、 其
3、他成员各负其责，在各自分管领导的安排部署下，落实责任，做好自身业务本职工作。 三、 立井电缆敷设 工序 （一）一通三防： 1、排放瓦斯 地面管沟 井筒内通风系统：揭开工业场地通往原封闭立井的热风硐盖板，与井下形成全风压通风系统。全风压系统形成后由瓦斯防治中心负责调节井下各地点的风量，防止风量紊乱。 2、 完善通风系统 首先由通风队负责将原立井通往井下的墙体根据实际情况进行拆除。由于墙体内存 有大量积水，在启封原清洒煤斜巷墙体时，必须由上至下进行作业，并随时观察墙体内的积水情况。 待 电缆敷设 工程完工后，由通风队负责 恢复封闭 。 注：穿墙电缆必须加装钢管护套。 （ 二 ） 电缆下放准备工作：
4、 1、 下放电缆 滑轮 井架 ：用 20#工字钢加工长 3 米，宽 3 米，高 3 米的梯形 井架，将 10T 定 滑轮用直径 30mm 高强度销轴 固定在 工字钢 架体上。 井架呈梯形状，选用 20#工字钢焊接，井架 六根支腿 入地 预埋 500mm，采用浇筑混凝土固定，与钻孔平台搭接处全部焊接牢靠 。 2、为防止钻孔口作业人员掉入井筒，井口人员作业空 间以外正上方、左侧（钢丝绳出绳方向）采用直径 10mm 钢筋网封闭固定，防止钢丝绳断裂伤人；井口除中间留下直径 300mm 的孔用于下电缆外，其余全部用钢筋网封闭。绞车牵引钢丝绳与电缆同步下放，每下放 6 米固定一次。 慢速绞车安装于距离井口
5、 8 米处，绞车钢丝绳采用上出绳提升；绞车采用两根 2 寸钢管预埋拉拽固定，防止绞车翻翘；钢管预埋深度为 1.5 米；绞车采用液压制动，远距离操作控制开停。 3、绞车滚筒盘绳量不得少于 200 米，绳头必须牢固固定于滚筒卡子上，电力电缆整盘放于支撑架上，呈滚动式下放。 悬吊钢丝绳拉力计算： 15.5mm 钢丝绳破断拉力为 16422kg； 200 米电力电缆和 150 米钢丝绳为1928Kg；钢丝绳安全系数 为 8.5，可满足要求。 4、 井底平硐 1） 由机电队负责抽排主井底积水，积水抽排完毕后，并对 4#平台 5米范围内作防滑处理。 2） 搭建拉拽电缆平台：在 4#平台与原井筒两趟 159
6、mm管路之间铺设 4根长度为 4m、 20cm的圆木，将圆木与管路用双股 8#铁丝连接并用双股 10mm的钢丝绳捆绑加固，紧固绳卡数量不得少于 3道；圆木平台四周安装结实可靠的围栏，高度不得小于 1.2米。搭架平台及拉拽电缆人员必须佩带安全 带，并固定牢固可靠。 （ 三 ）井筒内 敷设电缆 ： 1、井口安装平台： 1） 首先在封闭井筒靠近 地面变电所 侧人工用风镐凿开 1/5 井筒断面的缺口，呈月牙状，然后用挖机从热风硐底部将缺口以外 3 米的表土层扩开，让井壁完全外露。由通风专业人员对井筒出风口的通风情况进行测定，风量及有害气体符合要求后，方可继续作业。 2） 在井筒缺口两侧挖设深为 1.5
7、m 的基础坑，预埋两根 30mm 的高强度螺栓，用混凝土浇筑，将 悬吊钢丝绳及电缆的 支撑架与预埋螺栓用双螺帽连接固定。要求：支撑架两端伸出井壁长度不小于 0.5m。 悬吊钢丝绳及电缆 支撑架 ： 将 两根长为 6 米的 20#工字钢梁 间隔 30cm 焊接 为一体 （工字钢平面朝下）。 3） 将工字钢架体以外缺口用 直径 10mm 的钢筋网 封闭 焊牢（钢筋网格为 10 10mm） ，便于下放 钢丝绳及电缆 操作。 2、 井筒内 电缆下放 ： 1） 在 井口 正上方安装 悬吊钢丝绳 滑轮 井 架，利用一部 JH-28 型 液压制动慢速 绞车 配置 15.5mm 新 钢丝绳将 绳 及 电缆 下
8、放 至 4#平硐口时， 人力拉拽电缆头至9#胶带暗斜井斜巷下方 50 米处 ；平硐内电缆用电缆沟悬挂于巷壁，电缆沟间距为 1 米。 2）地面井口钢丝绳及电力电缆固定： 将一台 10T 手拉葫芦固定在井架上，拉紧钢丝 绳，绞车松开钢丝绳余出 5 米，反复缠绕在 20#支撑钢梁上，将余绳与悬吊绳用 4 个绳卡固定可靠。 用三根直径 15.5mm 新钢丝绳分别与井筒悬吊钢丝绳及电缆线用三道卡箍卡紧，钢丝绳的另一头与 20#支撑钢梁用 4 个绳卡紧固。注：为防止钢丝绳被钢梁隔断，紧固前在钢丝绳与钢架之间垫上 2mm 厚的胶垫。 3、最后回填封闭井筒缺口。 四、 变电所局扇专用配电装置安装及调试 （一）
9、电缆敷设 电缆敷设采用人力牵引方式，敷设电缆严格按照相关规定及设计要求安装。严格执行“行车不行人、行人不行车”。电缆要避免挂、碰、砸等现象，以确保电缆 安全，电缆内侧弯曲半径与电缆直径之比不小于 15倍。 电控设备安装完毕，接地工程结束后即可进行电缆敷设。在敷设电缆前必须熟悉图纸，检查到货电缆与设计电缆是否一致。同一型号的电缆应先敷设最远的一根。敷设前应用钢尺按实际长度截取。电缆施工中由于电缆型号、数量杂多，所以每根电缆放完后应马上在这根电缆两端标上电缆型号并记录。在电缆施工时，不能生拉硬拽损坏电缆，且不能打死弯，不能承受过大的拉力，电缆要排列整齐，减少交叉。 电缆敷设 的要求有： 电缆的型号
10、、规格应按设计要求施工； 电缆敷设每根电缆 钩（架） 上必须固定首末两 端，转弯接头两端固定； 电缆敷设应整齐，转弯和分支不紊乱，驰度一致，走向清楚； 控制电缆与电力电缆分开敷设，如单侧吊 挂 应在电力电缆下面。 (二 ）成套高压 开关 的安装 1、 将基础型钢底座摆放到预留件上，用水准仪进行操平找正。 2、 按图纸顺序摆放高压 开关 和低压控制 开关 ， 开关 就位后，先找正两端的开关 ，再从 开关 三分之二高的位置绷上粉线，逐台找正 。 （三 ）接地装置安装 各电气设备正常不带电的金属外壳均须接地，利用镀锌扁钢作接地线，在 二采区轨道大巷的水沟内分别相隔 5.5 米 安装 4 根 主接地极
11、 ， 并把 所内配 电装置 接地 线以并联式 引至主接地极。接地网上任一保护接地点测的接地电阻值不得超过2 欧，供检漏继电器用的辅助接地极设在大巷的水沟中，极板间距不小于 5m. 扁钢连接：扁钢敷设前调直，将扁钢绕接地极一圈并用电焊焊接。焊好后 接口 做防腐处理。 扁钢之间采用焊接，搭接长度不小于镀锌扁钢宽度的 2 倍。接地干线与设备、接地母线或接地端子之间采用铜软线相连。 接地系统安装完毕后，及时对接地电阻进行测量，并将接地电阻摇测值填写在接地电阻检查记录上。 （四） 开关 调试、试运 开关安装定位：用一台 5T 手拉 葫芦及两台手动推溜器将高压开关移到制定地点安装。 1、 设备 全部连接
12、接完后，在变电所开关前铺一块绝缘垫，配备绝缘台、停送电牌、绝缘鞋、绝缘手套、验电器 、消防用具 等。 2、设备 送电前对所有开关、变压器等再一次绝缘 测量 ，若不符合要求， 及时 处理。 3、 送电时与 上级 变电所 值班 人员取得联系，并按变电所管理制度操作， 办理 工作票、操作票。停电后要挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌，无关人员禁止入内。送电后，分别对 开关 进行空负荷合闸操作，观察机构动作是否准确灵活。数码显示装置是否正常，手动、电动方式是否都起作用。 4、 听变压 器声音是否正常，有无异常现象， 检查 变压器二次侧电压是否正确，是否平衡。 5、 对低压真空馈电开关试送电，并进行分合
13、闸操作，分断是否正确，有无异常声响、振动等。 6、 无 异常 后，由 机电科人员 整定 各 开关电流值，记忆，贮存。 7、 全部工程完工后， 清理变电所杂物， 通知 相关部门及领导 验收。 五、安全技术措施： 一）总体要求 、所有作业人员在作业前，必须认真学习本安全技术措施及有关安全规程规定。认真领会工作内容、工作程序和有关注意事项，确保此次作业的安全顺利。 2、 各 工作地点必须有 现场负责人指挥 、 安监 员监督。 3、所有参加作业人员必须穿戴好劳动防护用品（安全帽、帆布手套等）。 4、地面下放或井下拉拽电缆过程中，必须由专人在井口下方或上方安全地点设警戒， 10 米范围内不得有人。禁止上
14、下平行同时作业。 5、作业人员必须遵守劳动纪律，服从现场领导指挥。 二 ） 电缆下放安全技术措施 1、地面电缆下放工作由贺东区长张金平全面负责，现场指挥。 2、启封井盖现场必须有瓦斯防治中心、通风队长、瓦斯队长及瓦斯员全程参与。 3、启封井盖后瓦斯防治中心必须及时对井下受影响地点进行侧风。 3、所有起吊用具及工具必须满足起吊重量要求 ，对绳卡等标准件按起吊重量直接选用。 4、所有作业人员佩戴安全帽，并安排专人在作业点周围 20 米范围内设好安全警戒线，施工过程中 闲杂人等 严禁任何人越过警戒线内。 5、井上、下应依次进行施工作业，禁止上、下同时平行作业。 6、固定电缆与钢丝绳工作必须指定专人负
15、责、专人监督验收，井上下必须设置专人相互联系。 7、高处作业人员应尽可能的选用熟练工人，且经过体检合格后方可上岗。防护用品要穿戴整齐，衣裤角要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要佩戴足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不 准系在活动物件上。 8、高处作业人员应配有工具袋，工具、螺丝、焊条、及零星废料头应随手放入工具袋，完工后，随人及时带回。高处禁止摆放任何未固定的物件，以防坠落。 9、高处作业中的走道、安全通道要保证畅通，物件、余料、废料不得任意乱置，更不得向下丢弃。传递物件用绳子系住，做到工完场清。 10、高处作业所用工具、材料严禁投掷，严禁上、下交叉作业
16、。 11、绞车司机必须持证上岗，操作要熟练、灵活。每次开车前必须确认绞车的完好性，严禁不带电下放钢丝绳。绞车滚筒前方 1 米处安装一组高 1.8 米、宽1.5 米的防钢丝绳断裂伤人的护栏，护栏连杆间距不得大于 15cm，材质为废旧M20mm螺纹锚杆。 12、 下 放 过程中如有卡住现象，要等待处理办法，不能强行下 放 ，以免卡 住。下 放 过程中 除两名专职人员及一名监督人员外周围 20 米范围内严禁有人，专人设警戒。 三 ） 电气操作 安全技术措施 1、 所有作业人员在作业前，必须认真学习本安全措施及有关安全规程。认真领会工作内容、工作程序和有关注意事项，确保此次 高压开关连接线及停送电安全
17、顺利进行。严格执行本措施规定及煤矿安全规程、停送电制度、工作票制度 、及矿有关规定。掌握电气 事故 处理方法和紧急救护知识。 2、 10KV 以上停送电只允许机电矿长（或授权的机电矿长助理、机电科长）有权下令停送电。 3、井下 10KV停送电时，必须严格执行高压工作票制度，并且提前进行申请。由队组机电队组负责人执行操作，非专业人不的操作电气设备 。 4、操作 10KV及以上高压时，必须戴绝缘手套，绝缘鞋，并且站在绝缘台上，一人操作，一人监护，方可进行操作。 5、 10KV变电站停送电时，必须由队组负责人申请调度室进行停送电，只有调度室下令方可进行。否则不得停送电，停送电由值班电工进行操作。必须
18、严格执行停电、闭锁、挂牌、并且做好停送电记录。 6、同一线路有多方用电或同一线路单方用电，都必需向调度室和机电科申请进行停送电，经调度室和机电科允许后方可进行停送电，停电后必须执行“闭锁、挂停电牌、设专人看守”，同时严格执行“谁停电，谁送电“的原则。 7、 井 下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于 1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。 8、 操作井下电气设备应遵守下列规定： 非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。 操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手 套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。 9、 高压变配电设备和线路的检修及停送电，必须严格执行停电申请和工作票制度。停电线路维修作业必须遵守下列规定： 必须由负责人统一指挥。 必须有明显的断开点，该线路断开的电源开关把手，必须专人看管或加锁，并悬挂“有人作业，严禁合闸”字样的警示牌。 停电后必须验电，并挂好接地线。 作业时必须有专人监护。
