1、大体积混凝土施工技术方法探讨要：近年来，随着我国经济的不断增长，各种大型、特大型工程迅速增多，大体积混凝土工程也越来越多。由于大体积混凝土的施工技术要求较高，容易出现表面收缩裂缝，所以对大体积混凝土施工技术的研究也十分多。本文对大体积混凝土施工技术进行了探讨。 关键词：建筑；大体积混凝土；施工 中图分类号：TU37 文献标识码： A 随着我国综合经济实力的不断增长，我国房屋建筑业迎来了巨大的发展机遇。在短短几十年间，各种大型、特大型的建筑拔地而起。在这些工程之中，大体积混凝土应用十分多，由于其最小断面尺寸大于 1 米，施工中产生的水化热很容易使结构表面产生裂缝，所以要采取一定的防护措施，采取科
2、学的施工方法使大体积混凝土符合一定的质量标准。随着大体积混凝土工程的日益增多，成熟而高质量的施工技术成为发展之必然。 一、大体积混凝土裂缝的成因分析 1、大体积混凝土裂缝 从理论上讲，建筑裂缝是很难避免的，如果非要追求完美，将付出巨大的代价，这与工程的初衷是不符的，人们也无法承担巨大的防护费用。一般来讲，我们是通过科学的方法尽量降低裂缝的损害程度，降低到可允许的符合一定标准的范围之内。大体积混凝土裂缝一般包括以下几方面：一是微观裂缝。微观裂缝就是细微裂缝，常见有粘着裂缝、水泥石裂缝、集料裂缝。由于细微裂缝是不规则存在而且贯穿的，所以其本身并不会对大体积混凝土产生不良影响，但在结构受力较大的部位
3、（一般是剪拉力）就很容易导致细微裂缝的延伸与贯穿，最终形成足以让整个结构失去作用的宏观裂缝。微观裂缝主要是在混凝土水化和硬化过程中结构不均匀产生的，不均匀的引起内应力就导致粘着微裂缝出现。可以这么说，微观裂缝是绝对存在的，我们所讲的无裂缝是相对而言的。二是宏观裂缝。顾名思义，宏观裂缝是与微观裂缝相对的，一般是指肉眼清晰可辨的可以对混凝土结构造成影响的裂缝。形成宏观裂缝的原因很多，包括外荷载、结构次应力、变形应力，一旦这些作用力大形混凝土的抗拉强度就会形成裂缝。 2、大体积混凝土裂缝的成因 1）混凝土自身因素影响。混凝土具有一定的抵抗物理、化学作用变形的能力，但稳定性不好的混凝土抗渗性能就不强，
4、在溶液渗入其中后就会使耐久性下降。收缩是混凝土的一个特性，混凝土的开裂往往是由收缩引起的。在外界荷载作用下，混凝土结构会发生弹性形变，这种现象可以降低混凝土内部积聚的应力，降低结构应力的峰值。所以现在很多混凝土工程中将徐变作为一个重要的指标，设法通过徐变减少结构裂缝。但徐变也有不利影响，它会不断加大结构的变形。混凝土材料也是一个重要原因，水泥、水、砂、石骨料以及外加剂等如果选用不当或配比不合理，也会影响混凝土的质量。2）结构设计因素。实际上裂缝并不一定是混凝土自身的因素造成的，人为因素更加重要。大体积混凝土结构设计有一定的标准和要求，设计师如果在设计时未充分考虑各个条件，将很容易造成内力计算与
5、实际计算相差很远，从而种下设计不足的结构隐患。短时间内可能很难发现，但时间久了结构就开始改变，从而形成裂缝。3）施工方面的因素。 “违章施工” “偷工减料”这些名词在新闻中我们经常会听到，正是因为这些人为因素造成了混凝土的裂缝。如预留孔洞未做加强筋、模板支撑不好或拆模过早、振捣方式不当等都可能引起混凝的裂缝。另外，养护不当也是重要的原因，在浇筑后未及时进行潮湿养护，表面水分迅速蒸发从而造成裂缝产生。 二、大体积混凝土施工方法 1、模板施工 模板施工前必须进行设计，模板的强度及支撑力必须达到一定的要求。在泵送混凝土时对模板的侧压力是非常大的，如果模板强度过低就无法支撑而坍塌。模板的最大侧压力与混
6、凝土的配合比、浇注速度、浇注高度、坍落度等因素有关。 2、大体积混凝土的浇注 1）砼泵必须由专人操作，该工作人员必须经过专业培训，对砼泵的安全操作及相关说明有清楚的了解。砼泵在使用前要用水使管壁充分湿润，再采用一比二的砂浆进行泵送。水泥砂浆不可在一处集中浇筑，要分散布置，中间要连续施工，最大不能超过 20 分钟，所以一定要确保有足够的混凝土料。2）在 23 米范围内水平移动泵管布料，厚度一般保持在 300500 毫米，当超过 500 毫米厚度时要按 1：6 或 1：10 进行分层浇筑，这样有助于水化热散失，有效防止裂缝的产生。3）对于预留孔洞、预埋件等钢筋较密的部位，要采取特殊的施工方法，以确
7、保布料充分和振捣匀实。在施工过程中将有很多泌水产生，一定要派专人及理清理，否则会产生麻布、开裂等不良的后果。另外，水灰比控制不宜过大，外加剂也不能过多和交结时间要控制得当。4）混凝土在浇筑 23 小时以后，在初凝前用平板振捣器反复碾压，收水后二次抹面，然后铺上保温膜。 3、大体积混凝土的振捣 混凝土浇筑过程中应在每道浇筑带前后布置三根振动棒，前排的振动棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部混凝土密实。后排的振动棒布置在混凝土卸料点，解决上部混凝土的捣实。1）通常工地上混凝土坍落度为 180 毫米，浇筑坡度一般选用 1：6，砼泵管口由前向后进行浇筑，如果是多泵同时施工需确保接软管后能左右将使
8、。振捣分斜向振捣和垂直振捣，一般对于钢筋较密集或空间狭小的部位采用斜向振捣的办法，其他都要采取垂直振捣。2）为了避免分层浇筑上下层间产生冷缝，应在下层初凝前进行振捣，振捣器插入下层 50 毫米左右。振捣器以快插慢拔为原则，振动棒可略微上下抽动。振捣时间不能太长，以浮浆不再下沉为止。 4、大体积混凝土的养护 大体积混凝土在浇筑完成后还要在其表面铺上一层塑料薄膜，防止过分失水而快速干缩形成裂缝。如若在冬季还要在上面铺一层棉毡或草席，以避免剧烈的温度变化。可以在混凝土表面留一量的水，这样有利于保温。养护一般在浇筑完成后 12 小时后进行。为了保证混凝土的质量，还要持续对混凝土进行温度监测，其办法是在
9、浇筑时同时预埋测温管，达到人为控制温度的目的。温度测量必须持续进行，定时对温度管进行查看，温度应在合理的范围之内，如若发现温度出现异常，应立即通知相关部门采取必要手段加以防范。 5、需要注意的一些易产生裂缝的部位 1）地下室底板裂缝。大体积混凝土底板的厚度在一米以上，对于这样的大体积混凝土而言必须采取一定措施。如选用低水化热的矿渣水泥，也可以在混凝土中添加微膨胀剂，严格控制室内外温差，一般保持在 25度为宜。2）地下室阴角裂缝。地下室阴角是极易出现裂缝的地方，除在阴角处采用加强筋外，还要采用高质量的水混和加强养护，切记不能过早拆模。 总之，大体积混凝土施工是建筑工程主体施工过程中一个非常重要的
10、环节。在大体积混凝土施工之前的各个工序对大体积混凝土的施工也是非常重要的，前期材料的选择，施工工艺的制定，混凝土施工过程中的混凝土振捣，测温管的埋设和施工工艺的技术要求以及混凝土施工完后的养护、测温和施工裂缝的预防都对大体积混凝土工程的质量有很重要的影响。所以在施工过程中我们要对每一个环节严格把关，才能够建造出优质工程。 参考文献： 1卢娟娟.大体积混凝土结构裂缝控制综合措施J.农业科技与信息.2008(20) 2宋智慧,刘京红,高宗章,石克,姬振双,安炜.基础底板大体积混凝土的温度监测及裂缝控制J.河北农业大学学报.2008(05) 3王赫男.简述大体积混凝土裂缝的产生原因及防治J.林业科技情报.2009(02) 4吴月华,薛刚,程志军.混凝土结构工程施工规范GB506662011 编制简介环境保护J.施工技术.2012(06)
