1、地下室底在板大体积混凝土的浇筑与裂缝控制摘要：我国的建筑事业发展十分迅猛，加强地下室大体积混凝土底板施工技术的研究是十分必要的，通过对地下室大体积混凝土底板混凝土浇筑及裂缝进行严格的控制，才能有效地限制地下室底板混凝土的裂缝产生。 关键词：地下室大体积混凝土底板；混凝土浇筑；裂缝 中图分类号：TU37 文献标识码： A 前言 地下室施工本身存在着许多的难题，比如温度、湿度问题等。在地下室实施大体积混凝土地板施工就显得更加的有难度。 一、工程概况 青海省西宁市某房地产公司开发项目，地上二栋主楼为 30 层，地下为 2 层车库，框支剪力墙结构，主楼高度 99.60 米，钢筋混凝土筏形基础承台板，厚
2、度为 2.0m。地下室底板及承台一次现浇最大混凝土量为5000 多方，筏板混凝土强度等级为 C35，施工采用商品混凝土。外墙混凝土需与底板同时浇筑，因一次性浇捣有困难，允许底板与侧板交接处留水平施工缝。 其难点在于： 混凝土一次浇筑数量大。本工程一次性连续浇筑混凝土方量多达5000 多方，施工时间长，必须连续浇筑，工艺要求高，受环境影响， 。温度均衡控制难度大，极易产生裂缝。混凝土强度及抗渗等级较高，水泥用量大，水化热高，内外温差较大，质量缺陷难以修补。大体积混凝土工程中的质量问题很难发现和探测，一旦出现有害裂缝，后果十分严重。二、地下室大体积混凝土底板混凝土浇筑施工 为了保证混凝土的连续浇筑
3、，要做好混凝土施工前的准备工作，对混凝土模板和钢筋的支撑要认真检查，保证足够的强度和刚度，防止产生变形，对现场道路和施工用电要能保证畅通和连续施工。同时要求混凝土供应厂商在现场必须备一台混凝土输送泵，以防万一。另外根据现场到混凝土搅拌站的距离，准备足够的混凝土运输车辆。 混凝土入模温度直接影响到混凝土的内部最高温度，如温度过高，可采用每立方米掺和 40kg 冰替代同重量的水搅拌混凝土、对碎石洒水降温、保证水泥库通风良好、在泵机位置搭设遮阳棚、浇筑现场搭设遮阳防雨棚、泵送管道上铺设湿麻袋等措施，保证混凝土的入模温度在 25以下。 采用“分层循环推进、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺，减少
4、浇筑厚度，加快混凝土浇筑速度，缩短浇筑时间，以避免出现冷缝。由于混凝土初凝前表面水量较多，可采用吸水机或刮尺将水去除，用铁板将混凝土表面压光压实，以避免表面的收缩裂缝的产生。 混凝土浇筑后进行及时保温保湿养护：混凝土浇筑完毕压光压实后，及时浇水湿润，并同时盖一层塑料薄膜和两层麻袋保温养护，在养护期间要随时检查混凝土的表面湿度和温度，以保证混凝土表面湿润和减少混凝土的内外温差，可以适当延长模板的拆除时间，并在基坑周围加以覆盖。 二、大体积混凝土裂缝产生的原因 混凝土中产生裂缝有多种原因，主要是温度和湿度的变化、混凝土的脆性和不均匀性以及结构不合理、原材料不合格（如碱骨料反应） 、模板变形、基础不
5、均匀沉降等。大体积混凝土裂缝产生的主要原因是温差引起的变形受到地基和已浇混凝土的约束产生的裂缝和混凝土表面收缩产生的裂缝，温差和收缩越大，裂缝越大；温度变化和收缩的速度越快越容易开裂；地基对结构的约束作用越大越容易开裂；温度变化梯度越大越容易开裂。大体积混凝土之所以开裂，主要是混凝土所承受的温度应力与混凝土本身的抗拉强度之间矛盾发展的直接结果。因此，为了控制大体积混凝土温度裂缝的展开，就必须从降低温度应力和提高混凝土本身的抗拉性能这两方面综合考虑。 三、裂缝的控制 1、原材料控制 保证混凝土设计强度等级的前提下，适当降低水灰比，减少水泥用量，并适当使用缓凝减水剂；精心设计混凝土配合比，采用掺加
6、粉煤灰和减水剂的“双掺”技术，减少每立方米混凝土中的水泥用量，以达到降低水化热的目的；如技术条件允许，可在混凝土结构中掺加 10%15%的大石块，减少混凝土的用量，以达到节省水泥和降低水化热的目的。应该充分利用混凝土的后期强度，以减少水泥的用量。因为大体积混凝土施工期限长，不可能 28d 向混凝土施加设计荷载，因此将试验混凝土标准强度的 28d 龄期向后推迟至 56d 或者 90d 是合理的。国内外很多专家均提出类似的建议，充分利用后期强度每 m3 混凝土则可以减少水泥 40 Kg70 Kg 左右，混凝土内部的温度相应降低 47。缓凝减水剂，可以保证一定的坍落度，这样可以延缓水化热的峰值期并改
7、善混凝土的和易性，降低水灰比以达到减少水化热的目的。 2、降低混凝土的入模温度 浇筑大体积混凝土时应选择较适宜的气温，夏季施工时尽量避开正午高温，最好安排在傍晚、夜间、凌晨施工；夏季可采用温度较低的地下水搅拌混凝土，或在混凝土拌和水中加入冰屑，同时对骨料进行遮阳、用水冲洗降温，在运输及浇筑过程中也采用遮阳保护、洒水降温等措施，以降低混凝土拌和物的入模温度；掺加相应的缓凝型减水剂；在混凝土入模时，现场还可以采用排风扇强制通风，加速混凝土的热量散发。 3、正确进行养护 及时对混凝土覆盖保温、保湿材料，控制混凝土内外温差（当设计无要求时，控制在 25） 。混凝土养护是关键的环节，混凝土采用保温保湿法
8、养护。缓慢降温预防剧烈温度变化，对防裂十分有利，用墙体上支模螺杆挂设贴紧麻袋二层，外面用彩条布包封保温保湿防风覆盖养护，达到缓慢降温，降温速率 1/d，为混凝土创造充分应力松驰条件，混凝土在降温阶段更宜产生裂缝，现场使用便携式电子测温仪跟踪监测，及时调整养护方法，养护时间不小于 14 天。 4、做好成品保护 外界气温湿度变化的影响。大体积混凝土结构在施工期间，外界气温的变化对防止大体积混凝土裂缝的产生起着很大的影响。混凝土内部的温度是由浇筑温度、水泥水化热的绝热温升和结构的散热温度等各种温度叠加之和组成。浇筑温度与外界气温有着直接关系，外界气温愈高，混凝土的浇筑温度也就会愈高；如果外界温度降低
9、则又会增加大体积混凝土的内外温度梯度。 在大体积混凝土中掺入一定量的粉煤灰后，可以增加混凝土的密实度，提高抗渗能力，改善混凝土的工作度，降低最终收缩值，减少水泥用量。要降低大体积混凝土的水泥水化热引起的内部温升，防止结构出现温度裂缝，利用粉煤灰作混凝土的掺合料是最有效的方法之一。在骨料的选择上应该选取粒径大强度高级配好的骨料。这样可以获得较小的空隙率及表面积，从而减少水泥的用量，降低水化热，减少干缩，减小了混凝土裂缝的开展。 可以在裂缝易发生的应力集中部位（如孔洞周围以及转角处）布置一些放射筋，从而让钢筋代替混凝土承担拉应力，可以有效的控制裂缝的发展。还可以充分利用混凝土的后期强度。在工程结构
10、设计中要特别注意降低结构的约束度。 大体积混凝土的施工。混凝土施工包括混凝土的生产、运输、浇筑和温度及表面保护，是保护大体积混凝土温度裂缝的关键环节。 5、表面裂缝防治措施 一是大体积混凝土浇注、振捣后,表面的水泥浆比较厚,这样就非常容易产生表面裂缝。因此,在表面混凝土在振捣时,必须严格控制振捣的时间,表层浮浆层不能太厚;二是除了水泥水化作用影响,外界气温也会导致混凝土表面与内部产生温差,气温的骤降也会增加混凝土表层与内部温度差的梯度。在混凝土浇捣后,需要及时用 2m 长括尺刮除掉浮浆层,根据施工人员测定的标高控制点,将混凝土表面拍平整。对于凹进去的部位,需要采用混凝土来填平,在混凝土表面收浆
11、就要初凝的时候,混凝土表面需要进行二次抹光处理,在混凝土收浆凝固期间,除了工作人员外,其他人不能在未干硬的混凝土表面随意走动,收浆面的工作完成后,需要及时对表面进行覆盖养护处理。 6、其它 可在基础内预埋冷却水管，通入循环水，强制降低混凝土水化热产生的温度。夏季施工时，在混凝土内部预埋冷却水管，通循环冷却水，强制降低混凝土水化热温度。在混凝土的内部通入冷却循环水，以便加快混凝土内部的热量散发。混凝土内部埋冷却水管。一般混凝土内部埋冷却水管通水降温方案较少采用，只在混凝土厚度较大（2.5mm） ，内部水化热温升偏高、内表温差和降温速率不易控制的情况下，才有必要采用。在拌合混凝土时，还可参入适量的
12、微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力； 结束语 在进行地下室大体积混凝土施工过程中，为了避免表面裂缝等质量问题的出现，施工单位要严格的控制原材料的选择、严格控制进行混合材料的质量，此外还要严格按照施工工序，做好浇筑、振捣、找平和养护，每一道工序都要严格并且认真负责的按施工规范要求执行。 参考文献 1袁湘.房屋建筑现浇钢筋混凝土楼板裂缝原因与措施J.中华民居，2012，5（2）：44-46. 2周向明大体积混凝土施工技术在地下室底板中的应用J中国高新技术企业 2010 年第 06 期 3扶永益地下室底板大体积混凝土的浇筑与裂缝控制J中国新技术新产品 2011 年第 10 期
