1、钢结构工程施工管理要点分析摘要：在钢结构工程施工管理过程中，从材料进场到竣工验收每一个阶段都有大量的基础管理工作要做且都比较重要，现结合自己的经验简单阐述各阶段的管理要点，并就如何抓住要点做了一些简单探讨，以供相关技术管理人员参考。 关键词： 钢结构技术 质量安全环境 中图分类号：TU391 文献标识码： A 前言 随着社会的发展，钢结构工程从经济性、实用性、抗震、可再利用等方面越来越被认可，伴随着钢结构工程的增多，钢结构在施工中的技术、质量、安全生产及环境保护的管理问题越来越突出。钢结构施工现场管理虽然复杂多变，但是只要我们能针对施工过程中的主要环节加强控制和检查，做到精细化、规范化管理，相
2、信我们一定能保证施工生产顺利、有序、安全的进行。 钢结构工程施工中技术管理要点分析 施工现场技术管理的主要任务是贯彻执行国家的各项技术政策和技术法规，科学地组织各项技术工作和技术活动，建立完善的施工生产秩序，采用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力推进技术进步，合理有效地组织施工生产，不断提高工程质量和经济效益，促进施工任务按期、安全、优质、高效地完成。具体的施工现场技术管理主要包括以下内容 ： 1、图纸自审、会审：图纸的审查一般包括学习、自审、内部会审、综合会审四个阶段。 2、技术交底：在每个工程正式施工前，为了使参与施工的有关管理人员、技术人员和工人熟悉掌握工程情况和技术要求，避免发生指导
3、和操作的错误，以便科学地组织施工，并按合理的工艺、工序流程进行作业，必须按分级管理的原则，严格执行技术交底制度，认真搞好技术交底工作。 3、施工组织设计、 施工方案：规划和指导承建工程施工全过程中各项活动的技术、经济和组织的综合性文件，同时也是保证工程安全、质量，保障企业利益，满足顾客需求的质量管理文件。具有安排资源配置，规划施工过程，研究制定重大施工方案，确定主要施工方法，既具有指导性又有务实的功能。 4、变更设计管理：项目部应严格按照工程设计及工程承包合同组织施工，不得随意变更；在施工过程中，由于某些不可预见的因素或客观环境的改变，需要对工程或其任何部分进行修改或设计变更时，应严格按照相应
4、规定办理手续。必须有签认的变更设计图或正式书面通知，方可施工。施工中发现设计错误或与实际不符，要主动及时提出，不得盲目按图施工。 5、施工日志制度：工程整个施工阶段的施工组织管理、施工技术等有关施工活动和现场情况变化的真实的综合性记录，也是处理施工问题的备忘录和总结施工管理经验的基本素材，是工程交竣工验收资料的重要组成部分。 6、施工技术总结：是工程建设的实践记录和经验总结，是重要的科技资料，是企业的无形资产和宝贵财富，是施工技术管理的一项重要工作。也是企业素质和业绩的综合反映，为不断提高工程项目施工技术和管理水平，为同类工程施工管理在降效节能方面、提高管理档次方面累积资料，必须认真做好施工技
5、术总结工作。 施工现场技术管理是施工企业管理的一项重要工作，是对企业全部技术活动过程及各要素进行科学管理的总称，是提高企业市场竞争能力，确保工程质量，获取最大经济效益的基础性工作，贯穿于企业施工管理的全过程。 二、钢结构工程施工焊接质量管理要点分析 钢结构工程制作的主要工序为焊接，这要求钢构件应按照设计图纸及制作要求，由相应资质的专业制造商选择合理的生产工艺，严格控制施工工序，生产合格钢构件至施工现场。 1、钢构件焊接应在明确焊缝的等级要求及合理的焊接工艺评估参数情况下进行。焊接材料的品种、规格、性能应符合国家产品标准和设计要求，对重要钢构工程的焊接材料应见证取样复验。合理选择焊接材料是焊接成
6、功的关键，在与焊接母材抗拉强度“等强”的原则下，出现焊缝裂缝或母材层状撕裂(Z 向性能)，应选用高韧、超低氢焊接材料来提高接头的抗冷裂性能。要注意焊工必须在其考试合格项目及其认可的范围内施焊的严肃性，不仅仅只要有焊工证就可以。 2、焊接区应保持干燥，不得有油污、水、锈、氧化皮和其它杂物，焊接材料使用前应按使用说明书规定进行烘干。焊接区域的坡口、间隙、钝边的处理情况应符合要求，焊前可预热，选择合理的焊接接头形式，在满足焊透深度前提下，采用较小的焊接坡口间隙，多采用对称坡口，不应在厚板方向受焊拉应力的板材端部设置焊缝，以避免层状撕裂。对T 型、十型、角接接头要求熔透的对焊和角接组合焊缝，其焊脚尺寸
7、不应大于 t/4;设计有疲劳验算的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘板连接焊缝的焊脚尺寸为 t/2，且不应大于 10mm(t 为焊接板厚，一般设计为级焊缝)。 3、焊缝表面处理不得有熔渣，两侧不得有飞溅物，焊后焊缝应冷却或焊后 1h 检查是否有裂缝。如出现有裂缝，不得擅自处理，应查明原因，制订出修补工艺后方可处理。一般可采用软金属丝做垫层，使收缩变形发生在焊缝内部；也可在连接节点处涂焊一层低强度延性焊接金属，采用低氢或超低氢焊接材料，气体保护施焊；也可采用小直径焊条进行窄焊道焊缝技术形成过渡层，选择合理焊道次序，以控制焊缝收缩变形，并适当提高焊区温度；焊接过程中应采用锤击来消除焊缝的残余应力，锤击
8、时焊区温度应维持 100150或 400以上，多层焊除第一层和最后一层焊缝外，每层要锤击；也可以通过焊前预热、焊后加热来防止焊缝或层状撕裂。焊后不应用火焰切割，宜用机械方法去除淬硬层。 4.焊缝检查对全溶透，不低于级焊缝应要求做超声波探伤。其探伤比例为每焊缝长度的 20，而不是焊缝延长米的百分比，应为条数计数抽样检测。对不合格的焊缝可以用碳弧气刨或切割方式对缺陷部分返工重新焊接，但同一部位不宜返工两次以上，以免钢材性能因温度产生变异。 钢结构工程施工中的安全管理要点分析在钢结构工程施工管理中，应以“安全第一，预防为主”的原则进行管理。施工前需对危险源进行调查和评价。现对钢结构施工中主要的高空作
9、业、现场用电、现场防火、材料吊运、吊装等方面分析研究如何保障施工的安全性。 1、高空坠落问题首先对于超过 2 米的高空作业必须穿戴好劳保用品，安全带要正确使用。由于钢结构工程施工时活动范围较大，采用普通安全带很难满足施工要求，应采用带有速差自控器（也称速差器或防坠器或防坠缓冲器）的安全带。在吊装及安装钢柱时，为了保证工人在安全状态下摘除吊装用的钢丝绳，在吊钩处增挂安全绳一道，高度根据现场确定，用于悬挂安全带上的防坠器。人员攀登钢爬梯时，采用坠落自锁装置，解决钢爬梯无保护的问题。自锁装置使用时应注意不能装反；人员攀爬时，自锁装置始终随施工人员同行。必须将安全带挂在防坠器的挂钩上，避免发生坠落事故
10、。 安装使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨机等应采用安全保护绳，防止坠落。随手用的螺栓垫片等应放人工具袋。施工作业中所有可能坠落的物件，应一律先进行撤除或加以固定。在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属、熔珠或火花落下伤人。 2、高空坠物伤人问题吊装时不得在构件上堆放或是悬挂零星物件，零星物品应用专用袋子上、下传递，构件绑扎必须牢固。在高空用气割或电焊时，应采取措施防止割下的金属、熔珠或火花落下伤人，用完的电焊条应放在指定位置，不能随意丢弃。 3、现场用电问题 现场施工用电应执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的“三级配电两级保护措施” 。其电箱设门、锁，编号并注明责任人，要有专门人员
11、负责安装、维护、管理，严禁非电工人员随意拆改。机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。电箱内所配置的电闸、漏电保护装置、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属代替电熔丝。现场施工电源，按施工场地总平面图布置的主电箱，施工时按区域分别连接，线路穿钢管加以防护。夜间照明设施分段、分区根据施工需要临时性布置。工人下班前指派专人对施工现场检查，关闭电源及消灭现场遗留火种等安全隐患，现场各种电线插头、开关均设在开关箱内，停电后必须拉下电闸。电焊机二次侧安装空载降压保护装置。4、现场防火防爆问题防火防爆措施要配备灭火器，并由专人监护。电、气焊火花严禁落到氧气瓶
12、和乙炔瓶上。不能用油手接触氧气瓶，要防止起重机或其他机械油落到氧气瓶上。现场有乙炔、氧气瓶搬运要有防震措施，绝对禁止向地上抛掷，猛摔，同时避免在阳光下爆晒，并与火源保持 10 米以上距离。施工时还应注意防火，乙炔、氧气按规定摆放，保证安全距离，现场易燃物品不得随意堆放、抛弃，应集中堆放于安全位置。现场备好消防器材、工具，并有专门消防保卫人员。 5、钢结构施工吊运、安装问题 在吊运及安装过程中，要先检查索具、钢丝绳、吊钩是否牢固，起重设备必须在其额定起重范围内，要选择合适吊点方可起吊，若发现不安全隐患应立即停止施工并向有关人员报告。起吊点应通过构件的重心位置。吊开时应平稳，避免振动或摆动，在构件
13、就拉或固定前，不得解开吊装索具，以防构件坠落伤人。起吊构件时，速度不能太快，不能在高空停留太久，严禁猛升、降，以防构件脱落。构件安装后，应检查各构件的连接和稳定情况，当连接确实安全可靠，方可松钩、卸索。吊装高空对接构件时需绑好溜绳，控制其方向。雨天作业时，应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充足的照明。特别指出，对于夹层吊装时的松钩、卸索，施工人员应站在稳固可靠的梯子之上。吊装工作严禁非施工人员进入或通过吊装区域。吊装过程中如因故暂停，必须及时采取安全措施，并加强现场警戒，尽快排除故障。钢结构安装施工吊装作业区应设警戒线，作明显标志，并设专人负责。 钢结构工程在安装节点同时，形成有稳定性的刚度单
14、元，要及时对其轴线、标高、垂直度进行检查，应按事前的施工方案及组装方式、顺序进行，避免误差传递。在吊装过程中要注意钢构件侧向刚度，应进行必要的强度验算，否则要进行加强处理。钢结构安装顺序通常为横向从中间到两端，从高跨到低跨；竖向从上部到下部。但无论哪种吊装方式，应及时形成稳定的刚度单元，螺栓要及时终拧，焊接要及时到位。根据工程特点，切实做好安全技术交底工作，严格控制每道工序，把好质量安全关，同时做好环境保护和文明施工。 四、文明施工及环境保护管理要点分析 文明施工管理水准反应一个现代企业的综合管理水平和竞争能力。项目部应成立文明施工领导小组，制定项目文明施工管理规划，明确管理目标。按规定制作各
15、类工程标准和标牌。场内道路平整、坚实、畅通，有完善的排水措施，严格按照施工组织设计中平面布置图划定的位置整齐堆放原材料和机具、设备。施工区和生活、办公区有明确的划分，施工区的废料和垃圾要及时清理，钢结构成品保护措施健全有效。 随着社会快速发展，环境问题也越来越突出。所以在施工过程中应对环境因素通过现场调查、观察进行识别，对重要环境因素进行判定。施工期间应控制噪声，合理安排施工时间，减少对周边环境的影响。夜间施工灯光应向场内照射，焊接电弧应采取防护措施。尤其钢结构的喷砂防腐作业，要在指定的区域内，并采取防降低沙尘措施。 五、结语 钢结构作为现代的“绿色建筑”已经越来越多的应用于住宅、厂房、商业、工业建筑中，随着项目的增多，作为工程管理者，应在施工技术、质量、安全、环境保护等方面做好现场管理工作，以促进行业健康快速发展。
