1、钢筋混凝土承插式橡胶圈接口排水管道施工质量控制要点浅析摘要：在城市化飞速发展的今天，市政建设在城市发展与扩张中的作用日益彰显。而当今越来越多关于城市内涝的负面新闻被报道，这就让我们不得不对排水管道工程的施工质量提出质疑。本文在介绍排水管道工程中常见的几种排水方式、管道材料、管道连接方式的同时，着重对钢筋混凝土承插式橡胶圈接口排水管道的施工质量控制要点进行剖析，以期能为大家在排水管道工程的质量控制中带来帮助。 关键词：承插式、橡胶圈、钢筋混凝土排水管道、质量控制 中图分类号：O213.1 文献标识码： A 引言： 排水管道是在市政建设中中必不可少的，其施工质量不仅关系到城市的发展，还关系到我们居
2、民的日常生活质量及健康。特别是钢筋混凝土承插口管道，这一在排水工程中最常用的管材，其施工质量的控制尤为重要。 一、常见管道排水方式及管道材料 1、常用的管道排水方式主要有：污水排水管道、雨水排水管道、污雨水合流排水管道。 2、常见的排水管道材料： （1）金属管材：分为钢管及铸铁管。 1）钢管：分为焊接钢管和无缝钢管 2）铸铁管：分为灰口铸铁管和球墨铸铁管。 （2）混凝土管材：分为钢筋混凝土管、预应力钢筋混凝土管、预应力钢筒混凝土管。 （3）塑料管：分为硬质聚乙烯管（UPVC） 、高密度聚乙烯（PE） 、聚丙烯管（PP） 、玻璃钢管、玻璃钢夹砂管等。 （4）金、塑符合管材：分为 PVC 衬里钢管
3、、PE 衬里钢管、PE 粉末树脂衬里管、铝塑复合管等。 二、常见的钢筋混凝土管道连接方式 承插口连接、企口连接和平口连接。 三、钢筋混凝土承插式橡胶圈接口排水管道施工的常见问题及质量控制 1、排水管材及橡胶止水圈的质量控制 （1）常见质量问题：管材及橡胶止水圈质量差，管材存在裂缝或局部混凝土疏松，抗压、抗渗能力差，容易被压破或产生渗水、管径尺寸偏差大，安管容易错口，橡胶止水圈存在缩径、气孔、裂纹，造成管道连接后，接缝处漏水现象。 （2）质量控制措施 1）重视管材及橡胶止水圈资料的检查。要求施工单位选用正规厂家生产的管材及橡胶止水圈，并且检查管材及橡胶止水圈的出厂合格证及送检力学试验报告等资料是
4、否齐全。 2）重视管材及橡胶止水圈外观的检查。材料进场后，工程材料员应对管材及橡胶止水圈外观进行检查，管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象，橡胶止水圈不得有缩径、气孔、裂纹等现象。对外观检查不合格的材料不得使用。 3）加强材料的保护。应要求生产厂家在管材运输、安装过程中加强对管材及橡胶止水圈的保护。 2、测量放线的质量控制 （1）常见质量问题：测量差错或意外地避让原有构筑物，使管道在平面上产生位置偏移，在立面上坡度不顺。 （2）质量控制措施 1）对放线要进行复测。测量员定出管道中心线及检查井位置后，要进行复测，其误差符合规范要求后才能允许进行下步施工。 2）多沟通联系。施工中如意外遇到构
5、筑物须避让时，应要求监理单位和设计单位协商，在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于 135。 3、沟槽开挖的质量控制 （1）常见质量问题在沟槽开挖过程中经常会出现边坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、沟槽断面不符合要求等一些质量问题。 （2）质量控制措施 1）防止边坡塌方：根据土壤类别、土的力学性质确定适当的沟槽边坡坡度。实施支撑的沟槽，坡度一般采用 10.05。对于较深的沟槽，宜分层开挖。挖槽土方应妥善安排堆放位置，一般情况堆在沟槽两侧，堆土下坡脚与槽边的距离根据槽深、土质、槽边坡来确定，其最小距离为1.0m。 2）沟槽断面的控制：确定合理的开槽断面和槽底宽度。开槽断面由槽底宽、挖
6、深、槽底、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素确定。槽底宽度，应为管道结构宽度加两侧工作宽度。因此，确定开挖断面时，要考虑生产安全和工程质量，做到开槽断面合理。 3）防止槽底泡水：雨季施工时，应在沟槽四周叠筑闭合的土埂，必要时要在埂外开挖排水沟，防止雨水流入槽内。在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽，应要求施工单位设排水沟、集水井，用水泵进行抽水。沟槽见底后应随即进行下一道工序，否则，槽底应留 20cm 土层不挖作为保护层。 4、管道安装的质量控制 （1）常见质量问题：在圆形检查井中，管头露出井壁过长或缩进井壁；管道局部位移超标，直顺度差，管道反坡、承插口装反。 （2）质量控制措施 1）正确计算管
7、道铺设长度：根据规范确定两检查井间管道铺设长度、管道伸进检查井内长度及承插管道之间的插入深度。在安管过程中要严格控制，防止管头露出井壁过长或缩进井壁。 2）严格控制管道的直顺度和坡度，可采取以下措施并随时检查：安管时要在管道半径处挂边线，线要拉紧，不能松弛；在调整每节管道的中心线和高程时，要用石块支垫牢固，相邻两管不得错口。 3）安装前仔细检查承插口位置，不得装反，要求承口方向正对施工进行方向。 5、承插接口的质量控制 （1）常见质量问题：插口上不安装橡胶止水圈、安装位置扭曲、不到位，承插口插入深度不足。 （2）质量控制措施 1）清理承口内侧、插口外部凹槽等连接位置和橡胶圈。 2）将橡胶圈套入
8、插口的凹槽时，要保证橡胶圈在凹槽内受力均匀、没有扭曲翻转现象。 3）在插口处做好标记，安装时将插口一次插入承口内，达到安装标记为止。 4）严把质量监督关。对于不安装橡胶圈的问题要及时发现，及时处理，不得使其进行下一步施工。 6、检查井的质量控制 （1）常见质量问题带水浇注检查井基础且其尺寸和高程偏差较大；井墙砌砖通缝、砂浆不饱满、抹面起鼓发裂；不做流槽或做法不符合要求；踏步、井圈、井盖安装不符合要求。 （2）质量控制措施 1）严格控制检查井基础的质量。不能带水浇注垫层和基础，要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求，待混凝土达到一定强度才能砌砖。2）严格控制井墙的砌筑质量。井壁必须竖直，不得有通
9、缝；灰浆要饱满，砌缝要平整；抹面要压光，不得有空鼓、裂缝等现象。 3）流槽的做法要规范。雨水流槽高度应与主管的半径相平，流槽的形状应为与主管半径相同的半圆弧；污水流槽的高度应与主管内顶相平，下半部分是与主管半径相同的半圆弧，上半部分与两侧井墙相平行，宽度与主管管径相同。 4）严格控制踏步、井圈、井盖的安装质量。踏步的安装要与井室砌筑同时进行，安装要牢固，污水井踏步要涂防锈漆；安装井圈要座浆饱满，井盖和井圈要配套。在交通量大的道路上必须安装重型井盖。 7、回填土质量控制 （1）常见质量问题带水同填或回填土土质不符合要求；没有分层回填；对回填土密实度控制不严。 （2）质量控制措施 1）严格控制回填
10、土土质。回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块等建筑垃圾及大于 l0cm 的硬土块；填土含水量以接近最佳含水量为宜。填土前，应对所填土壤进行轻型标准击实试验，测出其最佳含水量和最大干密度；回填时槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土、冻土及含有机物的土体。 2）严格控制每层回填土厚度。管沟回填应分层夯实，每层厚度不大于 30cm，并对每层填土的密实度按规范进行检测，合格才能继续回填；要求管道两侧及管顶 50cm 范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，两侧填土应同时进行，高差不得大于 30cm。 3）分段回填时，相邻段的接茬应呈台阶形，且不得漏夯。 4）采用轻型压实设备时，应夯夯相连；采用压路机时，碾
11、压重叠宽度不得相遇 20cm，其行驶速度不得超过 2km/h。 5）严格控制回填土密实度。管沟胸腔部位密实度不小于 90；管顶50cm 范围内密实度应在 8588之间，以防压坏管材和盖板，管项50cm 以上密实度要求同路基密实度一样。 结束语： 钢筋混凝土承插口管道作为市政排水工程中最常用的管道之一，其施工多为隐蔽工程，施工质量的控制难度较大，不仅包括材料的控制、施工工艺、方法的控制，还包括人员的组织安排、机械设备的调配、如何协调进度、成本与质量的关系等。一个项目部乃至一个企业要对这一工作做好，只有加强对工程全过程中各个环节的控制，才能防止各种质量通病的发生，确保整体工程施工质量达到优良。同时政府监管、质量机构监管以及社会舆论监督也在其中起着至关重要的作用。 参考依据： 1、给水排水管道工程施工及验收规范 GB 50268-2008 2、给水排水构筑物工程施工及验收规范 GB 50141-2008
