1、钢筋混凝土施工的常见问题摘要：作为现代建筑普遍采用的结构材料，钢筋混凝土具有强度大、稳定性高、耐久性强以及抗震性能好等优点，使其在现代高层建筑结构中得到广泛应用。要满足建筑中钢筋混凝土结构的实际需求，其结构设计是至关重要的。因此，探讨钢筋混凝土高层结构设计中存在的问题，了解设计过程中遇到的难点和重点，并采取科学合理的手段来完善和提高钢筋混凝土高层结构设计，以此提高钢筋混凝土高层结构设计质量。 本文根据笔者多年工作实践，对钢筋混凝土施工常见问题及预防措施进行了探讨。 关键词：钢筋 混凝土 施工 问题 措施 中图分类号： TU755 文献标识码： A 正文： 一、钢筋混凝土施工常见问题 1、出现蜂
2、窝、孔洞现象 在钢筋混凝土的施工中，出现蜂窝、孔洞是普遍存在的问题，造成这个问题的原因是多方面的，主要有以下几点：一是模板表面不光滑，有干硬的混凝土块和其他杂物粘在上面；二是使用的木制模板在进行混凝土浇筑前没有得到足够的湿润；三是钢脱模剂涂刷不够均匀；四是使用的模具不能很好地保证拼缝的紧密，造成浇注混凝土出现跑浆的现象；五是进行混凝土振捣时振捣不当；六是浇注高度超过了要求。 2、钢筋混凝土产生裂缝 在建筑工程中，造成钢筋混凝土楼板裂缝的原因有很多种，最重要的原因是，因为混凝土的拉伸应力超过了混凝土的抗拉强度，造成裂缝的出现。找到了这方面的原因，就可以找到一个适当的方法来解决。第一，是因为混凝土
3、的水泥收缩产生的裂缝，一般情况下这种裂缝都容易出现在混凝土的板块表面上，相对较小。这是由水泥自身的性质决定的，因为水泥属于脱水性材料，脱水后就会硬化，会产生固化收缩，如果在水泥硬化的初期不能做好水分的养护，就容易出现干缩裂缝的问题。第二，是由温度变化引起的裂缝，这种情况尤其是在北方的冬季和夏季更明显，因为昼夜的温差较大，一旦养护不当，就容易出现较大面积或较长长度的裂缝。第三，由一定的负荷产生的裂缝。由于施工方赶进度，拆模的时间相对较早，造成混凝土强度不符合设计要求，一旦构件超载，就会在板的底部出现裂缝。第四，由于过度使用混凝土外加剂或者混凝土的水灰比、坍落度过大。由于现在已广泛应用预拌混凝土浇
4、筑，都是使用泵车进行运输，由于混凝土预制市场竞争激烈，众多企业为了抢得市场就要在价格上进行比拼，为了实现较低的价格和成本，以便在市场上进行竞争，有的厂商就使用低成本、低性能的粉煤灰混凝土，有的厂商使用细度模数较低、砂粘土含量高以及掺杂大量外加剂的混凝土。虽然这样降低了混凝土的成本，但是由于混凝土的强度会受到水、水泥以及混合物的影响，对测量误差比较敏感，上述的那几种混凝土直接影响混凝土的强度。而在混凝土中砂子的含量一旦过大，就会造成混凝土收缩加大，拉伸强度降低，容易出现塑性收缩裂缝。 3、混凝土中使用海砂 某些处于海边的建筑施工企业在混凝土配比的过程中使用海砂，结果造成海沙中的氯离子与钢筋产生反
5、应，造成钢筋的腐蚀，降低钢筋的强度，严重影响钢筋混凝土结构的质量问题，带来安全隐患。 4、混凝土强度等级不同的问题 在施工中，最常见的做法是集中在浇筑混凝土柱和梁板时进行两批次的混凝土浇筑，也就是浇筑混凝土板结构的节点在同一水平、同一强度区域上。但是在实际的施工中很难使同一列中的每个节点上都能做到混凝土浇筑的平均，而且由于供应的困难和问题，浇筑混凝土会有施工缝留置区，如果违反规范进行施工，也会出现浇筑“夹层”的质量问题。据有关规程的要求，梁柱混凝土强度的差异要保持在五兆帕内，如果超过了，就要对梁柱的节点进行认真的处理，使节点梁柱的混凝土强度等级相同。 二、钢筋混凝土施工问题的预防措施 1、蜂窝
6、、孔洞的预防措施 第一，混凝土配合比必须要准确，还要严格控制水灰比，进行配比的投料必须按标准进行投放，还要搅拌均匀，使混凝土具有更好的和易性，保证进入模具后振捣的效果。第二，模板表面一定要平整、洁净，不能有干硬混凝土及其他的杂物粘在上面；进行浇筑的模板拼缝一定要严密，模板在浇筑混凝土之前，一定要做到充分湿润；如果使用的是钢模板，一定要把水性脱模剂进行认真的均匀涂刷。第三，对于钢筋过于密集的部位，应采用同强度等级的混凝土浇筑，应进行认真的操作，仔细进行振捣，以便确保混凝土表面是光滑密实的。第四，应严格控制混凝土拆模强度，禁止在早期进行拆模。在确保侧模拆模的时候的表面和边缘不会损坏的可以拆除侧模；
7、而底模只有满足设计要求的强度或符合规范标准的要求后，才可以进行底模的拆除。 2、避免产生钢筋混凝土裂缝的预防措施 一是应该注意的钢筋混凝土结构的设计。要专注于设计，在设计的时候要对容易出现裂缝的位置进行重点的关注，如深基与浅基地、有垂直跨度的位置等，应该考虑会由于结构性原因出现缺陷位置以及地面沉降造成的设计缺陷，并加以解决。对于构件截面的配筋率相同的条件下，选取直径较小、间距尽可能小的钢筋，这样能有效防止开裂。二是必须严格控制混凝土原材料的质量。优质的原材料以及施工技术明显的波动对于混凝土的质量有很重要的影响。为了确保混凝土的质量，在生产过程中，一定要检查混凝土原材料的质量，只有做到技术性能指
8、标全部符合的原材料才允许进行使用。在具体的生产过程中，原材料的质量控制，除了定期测试，也需要质量控制人员时刻掌握法律法规的变化，并制订相应的对策。三是必须控制混凝土配合比。根据混凝土的强度和质量检验的要求，来确定混凝土配合比，要严格控制水和水泥的和易性，选择级配良好的砾石、砂率，以减少孔隙度，减少收缩和开裂，提高混凝土的强度。应严格控制商业混凝土坍落度，以确保半成品水泥熟料的质量。四是必须严格控制施工质量。浇筑混凝土前，应先对模板以及基层进行充足的浇水，避免在浇筑的时候模板及基层过度吸收水分，振捣的过程应该是完整的，避免过度振捣；混凝土板表面浇筑后，对于表面的抹平应限制在最低限度，防止混凝土表
9、面出现划痕，还要加强养护避免水泥和钢筋混凝土固化。严格控制施工程序，不能因为赶工期而违反规程进行施工；防止过度负荷以及早期拆模。五是必须严格控制负筋面板保护层厚度。使用铁架子或混凝土垫块和其他措施，以确保负筋的位置，确保施工过程中可以有效地控制支持槽，以避免负筋保护层增加而造成该保护层的厚度变大出现裂纹。3、混凝土配比使用海砂的控制措施建议不要使用海砂进行混凝土的配比，如果实在迫不得已必须要使用海砂，就需要进行无害化的处理。海砂要经过一段时间的雨水冲淋或浸泡，可从海水含盐量及砂含水量来分析；海砂用于建筑最好不要直接用于常与水接触的部位，结合盐水对钢材的侵蚀影响，无自由水则影响不大。 4、混凝土
10、强度等级不同的控制措施 为了施工方便，可直接在梁端（柱侧）设置垂直的交界面，采用快速和易于使用的收口网，这样在板内就不会出现交界面降低了施工难度；但是为了保险起见，避免界面结构内出现冷接缝，应该在节点位置进行混凝土浇筑的时候采用浇筑漏斗进行浇筑，而梁板的位置混凝土浇筑则可以使用泵送混凝土进行浇筑。要保证核心区混凝土的强度，就应该在节点的位置增加纵向排列的配筋，采取若干钢筋箍筋的方式对这个位置进行强度的加强。这种方法的优点是施工方便，容易保证质量，而且这种施工的方式很容易为施工单位所接受，缺点是节点区域的轴向压缩比相应增加，使相应区域的延性减小。 三、结语 综上所述，钢筋混凝土在施工过程中涉及到很多问题，无论是钢结构工程还是混凝土工程及模板的浇筑等，都会有钢筋混凝土施工问题的出现，想要保证工程的质量，就要进行严格控制，只有这样，才可以在施工过程中减少或避免钢筋混凝土的质量问题，确保施工项目能够保质保量交付使用。 参考文献： 1 张立海，陈鹏.钢筋混凝土框架结构施工的常见问题J.中国新技术新产品，2009， （16）. 2 丁明洁，王立国.钢筋混凝土冬季施工的常见问题分析J.科技信息，2006， （05X）. 3 王志.浅谈钢筋混凝土施工的常见问题J.华章，2011， （7）. 4 张文勇.浅析钢筋混凝土结构施工常见问题J.城市建设理论研究，2012， （22）
