1、高层房建中大体积混凝土施工探讨摘要:在我国高层房建中,在项目施工中大体积混凝土施工技术的应用越来越广泛，也倍受建筑施工单位的重视。本文根据大体积混凝土的项目施工中的应用,对施工中的相关工艺展开进行探讨,包括了大体积混凝土后浇带的设计、施工等相关技术。 关键词:高层房建 大体积混凝土 施工工艺 中图分类号：TU208 文献标识码： A 一高层房建施工中大体积混凝土的施工设计要求 1、大体积混凝土工程的模板宜采用钢模板或木模板或钢木混合模板钢模板对保温小利,应根据温控要求采取保温措施，木模板可作为保温材料使用。 2、各类温控指标应通过计算确定,关于温度应力及收缩力的计算方法有多种, 较为精确的可采
2、用有限元法,一般可用简化的计算方法。大体积混凝土工程施工前, 应对施工阶段大体积混凝土浇筑块体的温度、温度应力及收缩应力进行验算,确定施工阶段大体积混凝土浇筑块体的升温峰值、内外温差及降温速度的控制指标,制订温控施工的技术措施。其目的是为了确定温控指标(温升峰值、内外温差、降温速度)及制定温控施工的技术措施(包括混凝土原材料的选择、混凝土拌制运输过程中的降温措施、保温养护措施、温度监测方法等),以防止或控制有害温度裂缝(包括收缩)的发生,确保工程质量。 3、根据大沐积混凝土工程施工的特点,大体积混凝土基础的工程设计除川禅足设计规范及生产工艺的要求外,宜符合下列要求: 基础混凝仁的强度等级宜在
3、C20-C40 的范围内选用利用后期强度; 当基础没置于岩石类地基上时,宜在混凝土垫层上设置滑动层,滑动层构造可采用一毡二油,或采用一毡一油; 大块式基础及其他形式、箱体基础不宜设置永久变形缝(沉降缝、温度伸缩缝)及竖向施工缝; 基础的配筋除应满足基础承载力及构造要求外,还应结合大体积混凝的施工方法(整体浇筑或分层浇筑,泵送混凝土浇筑或非泵送混凝土浇筑等)增配承受因水泥水化热引起的温度应力及控制温度裂缝开展的钢筋,以构造钢筋控制裂缝。 二高层房建中大体积混凝土“ 后浇带” 的施工 1、后浇带的宽度及构造 后浇带的宽度考虑施工方便及避免应力集中,一般设置为 700-1000mm左右,后浇带处钢筋
4、连续不断,也可断开钢筋,后浇带可做成企口式,无论采用什么形式,后浇带施工前都必须凿完清理干净。 2、后浇带间距 后浇缝间距首先应考虑能有效地削减温度收缩应力,其次考虑与施工缝结合。在正常施工条件下,后浇带的间距为 20-30m。 3、后浇带保留时间 对后浇带的施工应在 40 天以后进行。 4、后浇带的设计原则 设计中当地下地上均为现浇结构时,“后浇带”应贯穿地上、地下结构,遇梁断梁,遇墙断墙,遇板断板,在设计中应注明“后浇带”尽量设在梁或墙中内力较小的位置。 分析许多实际裂缝出现过程,基本上可分为三个活动期。钢筋混凝土结构承受的温差有气温、水化热温差及生产散发热温差。混凝土入仓后,经 2-3
5、天可达最高温度,最高水化热引起的温度比人模温度约高 50-600C,以后根据不同速度降温, 经 10-30 天降至周围气温, 此期间大约还进行 15%-25%的收缩,有些结构在这期间出现裂缝, 对此阶段称为“早期裂缝活动期” 。往后到 3-6 个月,收缩完成 60%-80%,可能出现“中期裂缝” 。至一年左右,收缩完成 95%,可能出现“后期裂缝” 。因此,结构出现裂缝与降温和收缩有直接关系。 如上所述,地下或半地下结构经常遭受的最大温差、收缩及沉降等变形作用是在施工期间发生,在这之后的温差就比较小,只剩余一部分收缩。工程实践说明,一些现浇混凝土结构出现裂缝大多在“早期裂缝活动期”,特别是施工
6、条件多变,回填不及时,养护较差等情况下,更容易出现“早期裂缝” 。结构长度是影响温度应力的因素之一,为了削减温度应力,取消伸缩缝,可把总温差分为两部分。在第一部分温差经历时间内,把结构分成许多段,每段的长度尽量小一些,并与施工缝结合起来,可有效地减少温度收缩应力。在施工后期,把这许多段浇成整体,再继续承受第二部分温差和收缩,两部分的温差和收缩应力叠加小于混凝土设计抗拉强度,这就是利用“后浇带”办法控制裂缝并达到不设置永久伸缩缝目的。 三 高层房建中混凝土的浇筑和养护 1、混凝土的拌制、运输必须满足连续浇筑施工以及尽量降低混凝土出罐温度等方面的要求, 并应符合下列注意事项: 当采用自备搅拌站时,
7、搅拌站应尽量靠近混凝土浇筑地点,以缩短水平运输距离; 当炎热季节浇筑大体积混凝土时,混凝土搅拌场、站宜对砂、石骨料采取遮阳、降温措施; 当采用泵送混凝土施工时,混凝土的运输宜采用混凝土搅拌运输车。混凝土搅拌运输车的数量应满足混凝土连续浇筑的要求。 2、混凝土浇筑后 2-6 小时内可能在表面上出现塑性裂缝,可采取二次压光或二次浇灌层处理。 3、在混凝土浇筑过程中,应及时清除混凝土表面的泌水。 在大体积混凝土浇筑过程中,由于混凝土表面泌水现象普遍存在,为保证混凝土的浇筑质量,要及时清除混凝土表面泌水。因为泵送混凝土的水灰比一般比较大, 泌水现象也比较严重不及时清除,将会降低结构的混凝土质量。 4、
8、混凝土的浇筑方法可采用分层连续浇筑或推移式连续浇筑,不得随意留施工缝,并符合下列规定: 分层连续浇筑或推移式连续浇筑,其层间的间隔时间应尽量缩短,必须在上层混凝土初凝之前,将其次层混凝土浇筑完毕。层间最长的时间隔应不大于混凝土的初凝时间。混凝土的初疑时间应通过试验确定，当层间间隔时间超过混凝土的初凝时时, 层面应按施工缝处理。 混凝土的摊铺厚度应根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定。当采用泵送混凝土时,混凝土的摊铺厚度不宜大于 600mm;当采用非泵送混凝土时,混凝土的摊铺厚度不宜大于 400mm。 对于工程量较大、浇筑面积也大、一次连续浇筑层厚度不大(一般不超过 3m), 且浇筑能力
9、不足时的混凝土工程,宜采用推移式连续浇筑法。分层连续浇筑法是目前大体积混凝土施工中普遍采用的方法。分层连续浇筑一是便干振捣,易保证混凝土的浇筑量;二是可利用混凝土层面散热,对降低大体积混凝土浇筑块的温升有利。 5、塑料薄膜、草袋锯末等可作为保温材料覆盖混凝土和模板,在寒冷季节可搭设挡风保温棚。覆盖层的厚度应根据温控指标的要求计算。具有保温性能良好的材料可以用于混凝土的保温养护中。在大体积混凝土施工时,可因地制宜地采用保温性能好而又便宜的材料用作大体积混凝上的保温养护中。 6、在每次混凝土浇筑完毕后,应及时按温控技术措施的要求进行保温养护,并应符合下列注意事项: 保温养护的持续时间, 应根据温度
10、应力包括混凝土收缩产生的应力加以控制、确定, 但不得少 15 天。保温覆盖层的拆除应分层逐步进行; 保温养护措施,应使混凝土浇筑块体的内外温差及降温虫度满足温控指标的要求; 保温养护过程中,应保持混凝土表面的湿润。 保温养护是大体积混凝土施工的关键环节。保温养护的目的主要是降低大体积混凝土浇筑块体的内外温差值以降低温凝土块体的赢度应力,其次是降低大体积混凝土浇筑块体的降温速度,充分利用混疑土的抗拉强度,以提高混凝土块体承受温度应力时的抗裂能力,达到防止或控制温度裂缝的目的。同时,在养护过程中保持民好湿度和防风条件,使混凝土在良好的环境下养护施工人员应根据事先确定的温控指标的要求,来确定大体积混凝土浇筑后的养护措施。 四结束语 综上所述,随着高层房建的发展,大体积混凝土施工技术应用的逐渐成熟,在高层房建项目施工中经验的积累,也为建造优良工程提供了好的基础和保障。 参考文献: 1 赵海峰.结合设计处理好后浇带施工过程中的常见问题J.山西建筑； 2 朱岩. 大体积混凝土筏板施工技术研究J. 工程建设； 3 黄洪昌. 大体积混凝土温度应力和结构用钢量影响因素分析D. 华南理工大学。
